也获得了良好的效果。原煤炭工业部年提出煤巷锚杆支护是我国 煤矿继综合机械化采煤之后的第二次支护技术革命，并将煤矿锚杆支护技 术列为煤炭工业九五重点科技攻关项目的五个项目之，在攻关研究的前世界上锚杆支护技术最先进最成熟锚杆使用数量最多的国家。由于 使用锚杆能有效控制巷道围岩变形，美国所有井工巷道都布置在煤层中。美国每 年锚杆使用量在万套以上，每年有万的煤巷使用锚杆支护。 年代初，美国发明了世界上第个涨壳式锚头，由此而来带来了美国采矿 工业的场革命。 年代末由于树脂锚固剂的发明，锚杆使用的相当部分都是以树脂锚固剂 全长胶结的形式。 年代末，美国首次将涨壳式锚头与树脂锚固剂联合使用，使锚杆预应力可 以达到杆体本身强度的。同时锚杆的直径和强度有了进步的提高直 径达到和，强度达到。美国的实践证明，高强度高预应力锚杆 系统在水平应力大层理裂隙极端发育的复合顶板及破碎围岩情况下是非常成功 的。 年代美国陆续开发了螺母阻尼式预应力锚杆两节镦头式预应力锚杆镦 头涨壳式预应力锚杆普通镦头锚杆钢绞线锚杆及各种型钢带及托盘等新 型支护材料。 美国在复杂的地质条件下成功使用锚杆的经验是采用高预应力高强度锚杆， 对巷道顶板采取积极主动的支护，极大地提高了巷道围岩的自承载能力和巷道的 稳定性，减少了锚杆数量提高了巷道掘进速度降低了巷道的支护成本。 美国巷道支护的理念是锚杆锚索是支护结构的主体，为了充分实现锚杆 主动支护的效果，通过提高锚杆预应力去主动加固受掘进破岩影响的松动围岩， 以提高围岩的自身承载能力，控制松动圈的扩展。现矿井喷射的混凝土，由于受 巷道初始成型的影响，混凝土喷层厚度很不均匀，现混凝土喷层主要作用是封喷支护更加合理。传统的锚喷支护，混凝土喷浆层的变形性 能刚度和锚网的变形性刚度差别较大，不能保证喷浆层和锚网同时承载 地压，造成各个击破。钢纤维复合混凝土的韧性大大提高，改善了混凝土喷浆层 变形性能，使锚网喷支护结构支护效果显著提高。 技术特点 湿喷复合钢纤维混凝土技术是在湿喷混凝土拌和料中掺入定量的钢纤维及 相应外加剂，采用泵送稠流式或风送稀流式作为湿拌混凝土料的压送喷射动 力，在喷嘴处加入液态速凝剂和压缩空气喷射至岩面，钢纤维在喷射混凝土中呈二 维随机方向均匀离散分布，通过混凝土与钢纤维的全长粘结和端头锚固作用，形成 矿井概况 煤矿是由济宁矿业集团投资兴建的中型现代化矿井，井田位于山东省镇 境内。矿井由济南煤炭设计研究院设计，采用立井开拓，设主副两个井筒，设 计生产能力。主井深度，付井深度，表土段，冻结深度。 现主井井筒已经到底，主付井贯通巷泵房南石门等巷道已经开始施工，付 井也已施工至深度，将马上施工到井底。井下峒室群将陆续施工。 从井底局部峒室揭露的岩层情况看，巷道围岩情况为 南石门和南石门交叉点为细砂岩和粉砂岩为主，但是节理裂隙特别发育， 支护难度较大。 主井北牛鼻子底板为恢褐色泥岩，遇水泥化膨胀，造成牛鼻子附近局 部发生底鼓，支护难度大。 主井北的贯通巷迎头揭露的岩石为灰褐色泥岩，遇水泥化膨胀，支护 难度大。 水仓掘进迎头揭露的岩石为泥质粉砂岩，节理裂隙发育，有封闭 围岩，防止围岩风化，保证围岩的长期强度。 另外，澳大利亚作为第三大采煤国，也几乎全部采用锚网支护。 国外发达国家锚网支护的特点是单体锚杆强度大锚杆安装应力大 间排距大锚网支护效率高，支护效果良好。 三国内锚杆支护研究现状 自年代以来，锚杆支护技术在我国得到了逐步的应用，特别是进入年代， 随着我国市场经济的建立与实施，锚杆支护因在价格和效率方面的显著优势，许 多矿井改变传统的棚式和砌体支护的理念，开始试用推广锚网支护，大量的实践 验证了锚网支护高效安全的优势。同时，在矿井软岩动压巷道及煤巷中采用锚 杆支护也获得了良好的效果。原煤炭工业部年提出煤巷锚杆支护是我国 煤矿继综合机械化采煤之后的第二次支护技术革命，并将煤矿锚杆支护技 术列为煤炭工业九五重点科技攻关项目的五个项目之，在攻关研究的基 础上，在煤矿中大力推广煤巷锚杆支护技术。但是煤矿锚网支护作为种主动支 护方式，要达到理想的支护效果，在技术细节上尚需要解决和探索问题，如锚杆