投资表 序 号 名称 原阀门 开度 原运行 功率 现阀门 开度 现常运行 功率 节能原频率现频率 投资合计万元 改造后的节能量测算 台低压除尘风机加装变频后可节能按计算，每年 节电天小时台万。 台低压除尘风机加装变频后可节表采用比电阻最小的紫铜 作导电管。 导体温度越高，电阻越大，故要千方百计降低导体温度， 因负荷不同，所处环境不同，短网各段温度不同距炉口较近的软线 和导电铜板，因受炉口辐射热的影响，温度较高，结果导致电能损失 增加，而且导体氧化，电阻更大。为降低导体温度，使用隔热板挡住 导体铜板，用石棉板挡住软线，采用水冷导电铜管。 表面效应系数它是导体磁通所引起的电流趋近表面的现象， 会使导体断面负荷不均匀。断面周长与断面比例愈大，表面效应愈小， 故多采用空心铜管作成导电体，以降低表面效应。 邻近效应系数它是由相邻电磁场变换而引起的现象，结果 使导体断面上电流密度不均匀，使电流集中于侧，导致电阻增加， 进而能耗增加。其值与导体之间的间隙导体高度和电流频率成正比， 与导体厚度成正比。 导体长度应尽量将炉子布置得距变压器近些，即短网短些。 通过降低导体的长度和降低其自感亦能有效降低短网电抗。 考虑实际生产的复杂性，降低短网电阻的有效途径是增加短网 的截面积，缩短短网长度。 原电炉短网布置情况 由于变压器体积大，考虑散热条件，原短网设计较长，使短网电 阻增大，且在设计短网部分时，忽视电流以变压器载运行条件，使铜 管面积偏小，引起铜管发热，由于导体的电阻与导体的温度成正比， 温度越高，电阻越大。另外，短网部分连接件较多，当短网流过强大电 流时，产生较大的交变磁场，引起涡流，使连件铜管发热传热，接触 面氧化，使导体电阻增大。 原电炉短网布置情况变压器离电炉距离远造成短网过长连接 采用内三角方式，短网上的电流为二次侧线电流每相采用∮ 的铜管根，三相短网铜管总长度约米，其截面积为  由电工手册查出紫铜的电阻率为，三相短网铜管 总电阻。台 电炉二次运行电压按计短网年损耗计算 每相的电流为 每根铜管上的平均载流量约为 三相短网的有功损耗 改造前电炉短网年损耗 小时天天年万 因此，改造前二台电炉短网年损耗 万万。 改造后电炉短网布置情况 将变压器靠近电炉安装缩短软母线，使短网长度尽项目通过技 术方案，设备方案及技术经济等方面的研究，认为该项目是可行的。 该项目符合我国经济和社会发展的长远战略方针，符合国家节 能减排发展循环经济的各项政策。该项目的实施能够缓解能源瓶颈 制约，推进环境友好型，资源节约型社会的建设。 本项目采用的技术先进成熟在技术经济上都是可行的。 本项目经济效益社会效益都很显著，满足经济评价要求。 总论 项目名称 甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司节能技术改造工程 企业概况 甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司，位于甘肃省兰州市皋兰县城西北 约公里处的西岔镇。占地面积亩，是甘肃省外贸生产出口 硅铁的定点企业。企业始建于年，原为兰州市皋兰铁合金厂， 年甘肃锐驰贸易公司全资收购并投资新建台矿热炉，生产 能力达到万吨年。资产总额余万元，从业员工人，其中 技术管理人员人。产品主要出口美国日本韩国台湾等国家和 地区，年创汇额万美元。 年企业完成工业总产值现价万元，销售收入 万元，工业增加值万元，实现利税万元。硅铁实物产量 完成吨，折合标准硅铁吨。产品达到硅 铁标准，根据用户要求还可生产低铝硅铁。企业主要生产设备为 台和台半封闭铁合金矿热电炉及相应的变压 器电力传输系统除尘系统等。台电炉计划在年淘 汰。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司现代企业制度完善安全质量体系 健全。年取得工矿企业国家进出口企业资格证书。年公司通 过了