同时进行完成施工图设计。 年月完成项目施工及装置投用与两套催化装 置停工检修同步进行。 投资估算及资金筹措 投资估算编制说明 项目概述 本项目为公司炼油厂干气脱硫装置改造。 投资估算范围 本项目投资估算范围主要包括新增干气脱硫塔填料 式台原料干气聚结分离器净化干气聚结分离器各 台及相应的工艺设备构筑物自控电气等相关专业 在内的固定设 施的腐蚀加剧，造成安全隐患，并威胁居民用燃料气的安全。 另外，据统计，催化干气脱硫在年月份干气脱 后硫化氢含量不合格次，最高，最低干气 中硫化氢含量控制指标为≯。 因此，有必要对干气脱硫塔进行改造，提高其处理能力， 提高干气脱硫系统的操作弹性，以保证干气质量合格，避免干 气中硫化氢含量过高对管线系统的腐蚀。 主要研究结论 主要评价指标 项目的主要评价指标，见下表。 主要财务指标览表，表 序号项目单位数量备注 建设规模 处理干气万吨年 项目投入总 资金 万元 建设投资万元 研究结论 通过可行性研究分析认为为了满足公司炼油厂生产的 干气需要进行脱硫处理的总量要求，并且保证脱后干气中 含量指标合格，必须对公司炼油厂催化裂化装置干气脱硫进 行改造。 存在问题 由于目前干气脱硫装置处理量为万吨年，装置扩 能改造完成后的初期，装置加工负荷较低。 建设规模产品质量方案 建设规模 本装置建设规模为加工处理干气万吨年 原料中硫化氢含量 原料干气中硫化氢含量，见表。 表 序号项目单位指标 原料干气中含量 产品质量方案 经脱硫装置脱硫后的产品质量指标见表。 表 序号项目单位指标 净化干气中含量 工艺装置技术及设备方案 工艺技术及设备方案选择 原料来源 干气脱硫单元的原料干气来源于吉化炼油厂万吨 年和万吨年两套重油催化裂化装置，气柜回收的瓦斯。 国内外工艺技术路线的介绍 干气脱，目前采用较多的工艺是湿法醇胺脱硫工艺 即溶剂吸收法，脱硫溶剂采用甲基二乙醇胺溶 液。含干气在吸收塔内与贫液再生后的甲基二乙 醇胺溶液逆流接触，进行酸碱中和反应，溶剂吸收了干 气中所含的气体，使干气得到净化。溶剂在再生塔 内遇热进行逆向解吸反应，释放出，使溶剂再生， 再生溶剂循环使用。该工艺过程主要化学反应是甲基二乙 醇胺与的化合反应及逆反应 式中表示，表示 三铺底流动资金 附表投资计划与资金筹措表 序号项目合计 建设期生产期单位万元 生产负荷 总投资 建设投资 投资方向调节税 建设期利息 流动资金 资金筹措 自有资金 资本金 借款 长期借款 本金 利息 流动资金借款 其它短期借款 其它 长期应付款 总论 项目及建设单位基本情况 项目基本情况 项目名称 公司炼油厂催化裂化装置干气脱硫改造。 项目建设性质 本项目为扩能改造项目，对公司炼油厂催化装置现有 万吨年干气脱硫进行改造，正常生产归公司炼油厂管理。 项目建设地点 公司炼油厂。 建设单位基本情况 建设单位名称性质及负责人 建设单位全称公司 企业性质股份制企业 建设单位负责人 建设单位概况 公司炼油厂始建于年，经过多年发展改造，目前原 油次加工能力万吨年，现运行装置套，其中炼油 装置套，污水处理装置套，还有相应配套的四个循 环水场，个净水场两套总变电锅炉等公用工程设施和 油品的贮运和装卸栈台等辅助设施。可以生产汽油，柴油， 溶剂油，苯类，丙烷，液态烃等石油化工产品，同时提供生 产乙烯丙烯酸脂聚丙烯等化工装置的原料。 公司炼油厂位于吉林省吉林市东部，占地约公顷。 公司炼油厂十五末期生产装置览表 序号装置名称加工能力投产时间改造时间 套常减压蒸馏装置 二套常减压蒸馏装置 套催化裂化装置 二套催化裂化装置 加氢裂化装置 延迟焦