总计 分析如下 工资机福利费用 所需新增生产员工人，人均月工资按元计，福利按工资的 计，则年工资及福利费用万元。 摊销及折旧费用 项目的新增固定资产投资中新增建设投资的其他费用和前期投入 金额为无形资产和递延资产共计万元，按年摊销费用为万元。 项目新增固定资产减去新增建设投资的其他费用计万元，按 平均直线法计提折旧，折旧年限年计算，固定资产余值不用问题。在改善产品性能的同时降低生产成本，从而增 强了项目产品的竞争力，并在现有木塑技术上向前迈进了大步。本 项目经原料配比和塑化预处理成型的工艺技术在国内检索范围内未见 报道，目前中试研究已经顺利结束，接下去是实现该项目的产业化建 设。 第三节项目产品的主要用途及性能产品用途竹塑复合板材的适用范围比较宽泛，不同特质的产品 可用于室内装饰装修和室外景观园林，多种类的产品具有比较大的选 择性。本产品目前主要应用在树箱户外铺板室内地板户外装饰 扶手等领域。 产品性能竹塑复合板材可锯可刨可钉，加工性能好，克服 了天然木材耐用性差易燃易潮易腐易蛀等缺点又避免了单 纯塑料材质的不足之处，是种适应性较强的竹塑复合板材。与木材 相比，它各向同性好耐候性和尺寸稳定性也好，产品不怕虫蛀不 生真菌抗强酸强碱不吸收水分不易变形机械性能好，制品耐 用性比单纯的木质材料高数倍，具有坚硬强韧耐久耐磨等优点。 与塑料相比，它适用于各种木材加工方式，表面易于装饰，可印刷 油漆喷涂覆膜等各种处理，且产品可回收利用，环保性能好，可 生产各种颜色的整体木纹产品及单色产品。般来说，竹塑复合板材 的硬度比木材提高倍，耐磨性可提高倍。其吸湿性和吸湿膨 胀率也较低，耐大气腐蚀能力较强。再加上各种生物和无机添加剂的 应用，又赋予了竹塑复合板材各种特殊的性能。 第四节投资的必要性和预期经济效益分析 投资的必要性 木纤维塑料配混料研究已有多年的历史，但直未能工业化， 大约年前才少量用于低附加值的吸音制品。由于环境观念的加强，美国建筑工业寻找像木材样的替代材料不腐蚀不翘曲维修方 便，外观与木材相似，而韩国和日本的纸木材加工厂为寻找锯木粉 废木屑等的应用，都推动和加速了木塑材料的研究和应用开发。把木 粉填充配混料加工成建筑和结构用型材是目前挤出行业最活跃的领域 之，新应用开发也层出不穷。不少国家投入力量加快开发和应用步 伐，尤其是型材的生产，被称为是个热门市场。 工业咨询家认为，开发木塑或竹塑复合材料的推动力来自于合 理利用地球有限资源的要求，减少原始木材用量，保护森林，回收再 利用旧木粉竹材废弃物和废旧塑料。竹国 竹类资源现代物理利用的先河。该企业从几万元起家，至年总资 产就达多万元，年销售额亿元，成为当时县行业最大的 加工企业，被评为省第二届优秀青年企业家。 年月创建了圣氏生物制品有限公司，任该公司总经理， 带领全体员工利用当地废弃竹叶资源成功实现了竹叶黄酮科技成果转 第章概述 第节项目提出的背景 木质原材料与水泥钢材塑料样是现代社会经济发展不可缺 少的基础原材料之。近半个世纪来，木质基础原材料的主产品已经 历了两代，第代是原木和锯材，第二代是人造板为代表的复合材料， 这代持续时间不长，但已遇到了木材原料供应不足，生产技术落后， 生产过程废物排放量大，制品污染室内空气，恶性市场竞争等问题。 现在我国存在相当木材产量数倍可以生产木质基础原料的植物原料， 年复年地浪费。木质基础原材料并未走到尽头，现在不是要用塑料 钢材水泥来替代它，而是其生产技术急需要升级换代。 随着木材的紧张，以塑料为代表的聚合材料，使用范围越来越广。 而至今为止的聚合材料基本上是以石油天然气为原料生产的，但地 球石油等的储量有限，危机四伏，价格猛涨。实际上它们已迫切需要 木质材料为其解决原料问题。煤石油天然气是什么呢是过去植 物通过光合作用形成的物质。人类能用过去植物光合作用产生的物质 制造聚合物，那么现在全球植物年能生产四五千亿吨光合物质， 主要成分都是木素半纤维素纤维素等高聚物，而石油就是这些高 聚物在长时期高温高压条件下而生成的衍生物。这说明大量未利用 的植物原料从本质上讲是可以用来生产聚合物的。用石油生产的塑料， 核准通过，归档资料。 未经允