1、“.....万吨年的工业装置第个运行周期为 天小时，液体收率保持在以上。催化剂运行年后更换新剂。 装置能耗低。碳四非临氢改质工艺采用了全新的取换热流程，可以回收大部分 余热。单位原料耗燃料气芳烃方案达到了吨原料。 碳四非临氢改质工艺原料适应性强，抗杂质能力突出。各种炼油装置产生的液 化气以及蒸汽裂解制乙烯装置产生的裂解碳四碳五副产物和催化重整装置产 生的拔头油抽余油直馏汽油或加氢焦化汽油等低碳烃资源均可作为原料， 且不需做预精制处理。 碳四非临氢改质工艺与现有炼化装置相容性极强。碳四非临氢改质工艺在芳烃 生产模式下产生的乙烷和丙烷副产物气体，以及未反应的丁烷液化气是蒸汽裂 解制乙烯装置的优质轻烃原料，其双烯收率可以达到以上。其干气或产品 液化气也可以作制氢装置的原料。 环保性能好。碳四非临氢改质装置，全密闭生产，基本不排放废水废气，是 真正的绿色化工装置。 生产工艺简介 装置......”。

2、“.....不含其他有害物质，可以送给水泥厂作原料或由催化剂厂回收。 噪声主要是由压缩机加热炉泵机等产生，声级值在左右， 机泵采用先进的屏蔽泵，加热炉采用先进的燃烧器，可大幅度降低噪声，压缩机采取 隔声可减轻噪声对外界的影响。 综上所述该项目为绿色环保项目。 劳动安全卫生 生产过程中主要危害因素分析 本项目主要原料为醚后碳四液化气，工艺生产过程在定的温度和压力下进行， 存在产生燃爆事故的可能，危害人身安全又因生产过程中设备及管道连接多而且复 杂，有工艺物料泄露的可能，因而存在中毒事故的可能性。 安全卫生防范措施 安全卫生设计要贯彻安全第，预防为主，综合治理的方针。安全卫生设施 必须执行与主体工程同时设计同时施工同时投产的三同时原则，以保证生产 安全，提高生产水平，促进企业生产发展。 有毒有害物的防范措施 在满足工艺条件的前提下，对可能产生泄漏的设备管道，尽量敞开布置......”。

3、“.....厂内设计可靠的通风系统或设置有毒气体报警器。 化学腐蚀防范措施 对与腐蚀性物料直接接触的设备管道阀门选用合适的耐腐蚀材料制作，电机 及仪表选型应考虑防腐，建构筑物设计采用耐腐蚀的建筑材料。 静电雷电防范措施 生产装置在防爆区域内设计静电接地。具有火灾爆炸危害场所以及静电危害人身 安全的作业区，金属用具等均设接地。有火灾爆炸危险的化工装置，电气设施设防雷 装置。 化学灼伤防范措施 化学灼伤危害作业区尽量采用机械化自动化，并安装必要的信号报警安全连 锁和保险装置。工作人员配备必要的个人防护用品。 火灾爆炸防范措施 装置内的设备管道建构筑物之间保持定防火间距。有火灾爆炸危险的建构 筑物的结构形式以及选用材料应符合防火防爆要求具有火灾爆炸危险的生产装置设 计安全阀爆破板水封阻火器等防爆阻火设施以及防静电接地系统，并安装火灾 报警设施。 消防设施 厂区配备室外消火栓......”。

4、“.....档案室资料室等配有灭火器。 厂区内道路布置消防通道,消防车辆出入方便 火灾报警系统 对拟建项目设置火灾报警系统，当发现火灾异常现象是自动报警系统启动，警告 人们火源的位置。 灭火系统 为了减少火灾造成的损失，有各种类型的灭火剂，如水泡沫惰性气体卤 代烷烃化学干粉和固体物质等。 消防水源的建立 对拟建项目的给水系统设计时，要考虑到消防用水量及水压，根据装置大小高 度及灭火能力，选择合适的消防水池，保证分钟的用水量。 发生火灾时正确选用灭火方法灭火剂，以及有效地组织灭火，是十分重要的。 自动化控制 根据本项目特点，自动控制应以集中监视控制为主，采用以计算机为基础的 集散控制系统，完成生产过程的数据采集过程控制安全报警连锁保护等功能。 对于必须有操作人员现场监视的岗位，可以采取就地岗位集中监控的控制方式，同时 将重要工艺参数送至装置控制室......”。

5、“.....最终实现管控营销体化。 集中监控可采用区域集中监控和全厂集中监控方案 根据工艺装置的功能和区域分布状况，每个区域设置操作控制室。 根据装置特点和控制要求，每个控制区域分别采用不同的控制系统，将控制站和 操作站均放置在区域控制室内，对本区域内的生产装置进行监控。 此外，全厂还设置中央调度室，通过计算机网络将各区域控制室的控制系统连接 起来，将各区域控制室的重要信息送至中心调度室。在中心调度室可以对全厂生产装 置进行监视和调度。各装置控制室可以通过通讯网络调用其它装置控制室的信息，实 现信息资源共享和全厂体化管理。同时，通过中央调度室的上位计算机，可以实现 全厂优化控制......”。

6、“.....生产系统等相关系统实 行四班三运转作业制度，其它实行班制。 定员 管理机构定员表 表厂部管理机构定员表 序号名称定员 厂长 副厂长 总工程师 生产技术部 质检中心 财务部 供销部 合计 生产装置定员 本项目的生产装置为小时连续运转。根据生产装置运行特点的不同，将生产班 制划分为生产管理部门实行白班制连续生产的倒班岗位实行四班三运转。 生产装置的人员设置见下表......”。

7、“.....归档资料。 未经允许，请勿外传, 项目提出的背景及意义 混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡胶以及各种精细化学品， 是最基础的化工原料。据预测，在年间，全球苯甲苯和二甲苯的平均需 求增长率将分别达到和，而同期中国对苯甲苯和二甲苯的需求增长 率将高达和。近年来，由于芳烃下游产品发展迅速，国内外市场对于 芳烃的需求持续增长,我国已经是三苯的净进口国。今后我国每年的芳烃缺口为苯 万吨，甲苯万吨，二甲苯万吨......”。

8、“.....主要来源于蒸汽裂解制乙烯工艺和贵金属铂重整工艺，此二工艺均需 用石脑油石油的轻馏分为原料按照现有生产模式，增产芳烃需要相应地增加原 油处理量。我国现在的原油消费量已达亿多吨，其中半靠进口解决。如果继续 按原有技术路线增产芳烃产品来满足不断增长的市场需求，就意味着我国对进口石油 的依赖度越来越大。这对国家能源安全是个重大挑战。因此，积极开发新技术以拓 展芳烃的生产原料来源，对于支撑我国的国民经济持续发展和保障我国的能源安全都 具有积极意义。 我国炼化企业副产的大量醚后碳四裂解碳五重整拔头油和芳烃抽余油等低碳 烃资源尚未得到合理利用。目前，我国巨大的醚后碳四资源还主要是作为民用燃料烧 掉。由于我国石油资源紧缺大量依赖进口，加之近年来进口原油价格居高不下，因 此低碳烃资源有效利用率低已经严重影响了相关行业的总体经济效益。我国西部大开 发战略和西气东输工程的顺利实施......”。

9、“.....表明醚后碳四终将被管道天然气等廉价燃料逐渐 挤出民用燃料市场。因此，在我国利用液化气等低碳烃资源增产芳烃蕴藏着重大机遇。 用液化气等低碳烃生产三苯的优势在于不与铂重整乙烯装置和催化裂化 装置争石油原料，相反还能为乙烯装置提供优质裂解料乙烷丙烷和丁烷，与炼化 企业相容性好。由于液化气等低碳烃资源价格相对便宜，而的附加值高，因 此将液化气转化为,能够有效地改善我国炼化企业的经济效益。产品的市 场需求量大，能够大量消化液化气等低碳烃副产品。因此本技术有可能成为炼化企业 解决液化气等副产品压库问题的有力手段。液化气制技术采用沸石分子筛催 化剂，此类催化剂无腐蚀无污染，可以反复再生使用，除了催化剂烧炭再生过程中排 放含的烟道气之外，没有其它三废排放，对环境友好。特别是具有较强的抗硫 抗氮能力，能省略液化气原料预精制步骤，从而简化工艺，降低投资。另外......”。