隔膜电解槽节电约左右。 严格控制进入电解槽的盐水质量，延长离子交换膜的寿命， 可降低槽电压和提高电流效率。 拟采用国内先进成熟可靠的可控硅整流系统，提高司有 德国的伍迪英国的北京化机等。离子膜电解法生产技术先进产品质量高能耗低自动化程度高污染少，而成为当前氢氧化钾 生产技术的发展方向，产品竞争优势十分明显，因此项目选择离子膜 电解法生产工艺。 离子膜电解法生产氢氧化钾和隔膜法电解法大致相同，即将氯化钾 溶液精制后直接送离子膜电解槽进行电解，电解液经蒸发浓缩即可得 产品氢氧化钾，电解副产的氯气和氢气经处理后可回收利用。该技术 国内已消化吸收，主要设备技术可立足国内，可节省大量投资。 氢氧化钾部分 电解新增离子膜电解槽万生产装置 氯化钾盐水采用二次盐水精制工艺，增加凯膜过滤系统。 氯氢处理采用三次氯气冷却工艺，整改完善现有装置 蒸发新建氢氧化钾蒸发装置和储存罐区 氯化氢及盐酸新增高纯盐酸系统和改造氯化氢供气系统 树脂 乙炔新增干式乙发生器，新建配套电石破碎及上料系统，其 它设备整改配套。 冷冻整改盐水及盐水系统，满足配套能力。 氯乙烯整改混脱转化精馏压缩等达到配套能力。 聚合新增台聚合釜及其干燥包装等配套系统 氮气站配套增加氮气机组和空压机组储槽 公用工程纯水站新建离子膜电解槽万配套系统 循环水站整改循环供水系统 电气新增用电负荷，新建供电及离子膜电解 整流系统，整改现有供配电系统 完善效益分析 我公司本次技改建成达产后，约可为周边企业提供约需求量 的高纯度优质价廉的离子膜钾碱，使其产品成本有所降低从而 更具有市场竞争能力，并可促进共同走向快速发展之路。 经过上述初步经济分析认为，离子膜氢氧化钾万项目是可 行的和十分必要的。该项目技术水平先进，投资总额适中和经济效益 较好，拥有强大的区域优势和良好的发展空间，有利于将产品在短时 间内做强最大并形成拳头品牌。同时项目建设期短，投资利润率利 税率均好于普通氯碱项目，若资金及时到位，个月该项目可建成投 产，投资偿还期约年。 目录 企业概况„„„„„„„„„„„„ 二项目概况„„„„„„„„„„„„ 三市场预测„„„„„„„„„„„„ 四项目目标及内容„„„„„„„„„ 五项目的配套条件„„„„„„ 六环境保护消防节能„„„„„ 七项目进度初步安排„„„„„„„„ 八项目总投资及资金来源„„„„„„ 九经济效益和社会效益分析„„„„„ 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 企业概况略 二项目概况 项目名称项目的主办单位及法人 项目名称年产万吨氢氧化钾技改项目 项目的主办单位 项目负责人 二项目提出的必要性和依据 氢氧化钾又名苛性钾，分子量，白色斜方结晶，工业品分固 液体两种，固态为白色或浅灰色片块棒状桶善污水处理能力，新建氯化钾盐泥压滤和清液回收系统。 三工艺流程简述 用氯化钾为原料，从离子膜电解槽流出的淡盐水经过脱氯塔脱去 氯气，进入盐水饱和槽制成饱和盐水，而后再加入氢氧化钾碳酸钾 等化学品，盐水进入澄清槽澄清，次精制盐水还有些悬浮物，需要 经过盐水过滤器过滤。经过二次精制的盐水进入螯合树脂塔除去其中 的钙镁，就可以加到离子膜电解槽的阳极室与此同时，纯水和液 碱同进到阴极室。通入直流电后，在阳极室产生氯气和流出淡盐水 经分离器分离，氯气输送到氯气总管，淡盐水般含， 经脱氯气去饱和槽。在电解槽的阴极室产生氢气和液碱同样也 经过分离器，氢气输送到氢氧总管。的液碱送到蒸发装置蒸浓 到的液碱，作商品出售。 五项目改造的配套条件 主要原材料和动力消耗 离子膜部分主要原料和动力消耗指标表吨烧碱 序号名称单位产品消耗指标备注 氯化钾电解电 蒸汽饱和 综合能耗标准 土建工程 根据生产工艺需要在满足生产及安全的前提下，适当注重布局合理 美观，尽量节省投资。本地区地震裂度按度设防，根据腐蚀介质性 质对有关厂房均按有关防腐规定设计。 新增建构筑物览表