。含重金属污水量预测化工有限公司主要产品为碳酸锶钡，生产能力万吨年。生产吨碳酸锶需加入水，按个工作日计算，每天生产碳酸锶吨，浸取用水约，每天产生含重金属废水量。污水处理规模原污水闭路循环系统分析化工有限公司建有污水处理系统套污水闭路循环系统，处理能力，有污水管道沉淀池循环池循环泵组成。污水处理规模根据工艺分析可以看出化工有限公司碳酸锶生产线每天产生含重金属废水最大量。考虑其它产品产生少量污水及企业今后发展，含重金属污水治理系统规模确定为。本污水处理系统在原有污水闭路循环系统基础上扩建改建达到处理能力。污水处理效果污水排放标准之重金属指标见下表。污染物最高允许排放浓度单位序号污染物最高允许排放浓度总汞烷基汞不得检出总镉总铬六价铬总砷总铅处理后污水回用，用于喷淋除尘路面喷洒。用于喷淋除尘路面喷洒水渗入地下，如果达不到排放标准，也会造成地下水和土壤重金属污染。因此，污水处理指标要满足排放要求。工艺技术方案工艺技术方案选择工艺流程设计原则充分考虑重金属污水处理技术实用性和经济性。便于生产管理和操作。尽量提高设备和管道利用率。工艺技术概况国际上自上世纪年代开展水体重金属污染研究，而我国对水体重金属污染研究始于上世纪年代。环境中常见重金属污染物质有汞镉铅铬以及类金属砷等毒性显著元素，也包括锌铜钴镍锡等毒性般元素，以及放射性重金属铀镭钍等。工矿业废水生活污水等未经适当处理即向外排放，污染土壤和废弃物堆置场受流水作用，以及富含重金属大气沉降物输入，都会使水体重金属含量急剧升高，导致水体受到重金属污染，进而严重威胁人类和水生生物生存。据联合国世界卫生组织统计，由于全球工业污染，世界上约人口饮用水无法达到卫生标准。在已知人类疾病中与水污染有关。目前，重金属污染水体治理技术主要有三种化学法物理化学法及生物法。根据废水中重金属浓度存在形态以及不同来源废水特性，采用不同技术处理。化学法主要包括化学沉淀法和氧化还原法。该法主要适用于处理重金属离子浓度含量较高废水物理化学法主要包括离子交换法吸附法和膜分离技术。该法主要适用于处理重金属离子浓度含量较低废水。本项目推荐采用石灰混凝法处理重金属废水技术。该技术属于化学沉淀法范畴。该技术工艺路线为向重金属废水池中加入石灰调整值，在沉淀池中进行固液分离，清水循环池进步进行液固分离，清液部分回用，部分用于除尘喷淋和地面喷洒。污泥经干化固化处理后送专业处理公司进行处理。工艺流程框图如下。主要设备设施本工程主要设备设施见表。表主要设备设施览表序号设备名称规格数量备注污水管道水泥管改建沉淀池改扩建循环池改扩建循环泵更新检测分析设备新购置管道材料选择符合工艺技术条件要求符合工作介质特性符合企业目前实际情况本工程污水管线直径管道采用埋地承插式水泥管，其技术性能应符合混凝土和钢筋混凝土排水管规定。沉淀池和循环池沉淀池车间废水生活废水沉淀池循环水池循环水泵生产车间路面喷洒原污水闭路循环系统已有沉淀池座，长，宽，深。本次改扩建设内容增大沉淀池容积，长宽不变，增加深度到，使沉淀池容积达到。沉淀池分成二三级沉淀池，级沉淀池分为部分。沉淀池底壁防渗处理。循环池原污水闭路循环系统已有循环水池座，长，宽，深。本次改扩建设内容增大循环水池容积，长宽不变，增加深度到，使沉淀池容积达到。沉淀池底壁防渗处理。原料及动力供应原料供应本项目所需原辅材料为石灰。石灰由本地采购。石灰年用量按照目前企业废水量计算。运输方式为依靠社会运力进行运输运输。动力供应本工程动力消耗为循环泵电力消耗。本工程设循环泵台，单台功率。电力供应由厂区配电室变压器低压侧提供。项目选址和建设条件项目选址本项目在有限公司原有闭路循环系统基础上进行改扩建，沉淀池和循环水池在原址改造扩建，并改造原污水管道系统。建厂条件地理位置有限公司污水处理项目位于有限公司院内。沉淀池位于厂区西南角，循环池位于厂区东南角。水文地质地貌概况境内河流属淮河流域南四湖运河水系，区内地表水系发达，除韩庄运河伊家河为南四湖泄洪河道外，其它主要河道均发源于东北部山区，并且多为老年性季节河道。全市境内共有河道条，其中主要河道条，分别是韩庄运河峄城大沙河十字河陶沟河薛城大沙河城河漷河北沙河界河伊家河周营沙河运北支流和新沟河。水资源总量为亿立方米。境内流域面积在平方公里以上河道条，有大中型水库座，岩马水库马河水库总库容量分别是亿立方米和亿立方米。地处鲁中南低山丘陵南部地区，属于黄淮冲击平原部分。地势呈东高西低，北高南低，由东北向西南倾伏状。东北部为群山丘陵区，外围是海拔米至米滕薛枣山前收计依据消防环境现状火灾危险性分类及建筑类别项目组织和劳动定员工厂体制和组织机构生产班制和定员人员来源和培训项目实施规划建设工期实施规划生产调试与技术保障投资估算和资金筹措投资估算编制说明投资估算编制依据和说明固定资产投资估算范围和方法总投资估算财务分析编制依据基础数据成本估算分析结论社会影响分析工程效益生态环境效益社会效益结论综合评价研究报告结论附图项目区域位置图总平面布置图总论概述项目名称单位名称项目地址项目名称废水治理项目单位名称化工有限公司项目地址建设方基本情况企业性质有限公司法人代表项目总投资万元可行性研究报告编制依据和原则编制依据化工有限公司委托化工设计院进行化工有限公司废水治理项目可行性研究报告设计合同化工有限公司提供有关技术和基础资料化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定修订本化计发号④危险化学品建设项目安全许可实施办法国家安全生产监督管理总局令第号建设项目安全设施三同时监督管理暂行办法国家安全生产监督管理总局令第号化工投资项目可行性研究报告编制办法中石化协产发号。编制原则严格执行国家及行业有关法规政策及标准规范，确保安全生产。根据建设内容，合理做好设计方案，降低能耗。重视环境保护，最大限度地降低对周围环境污染。根据生产操作要求，合理确定工艺流程。结合国情及当地情况采用先进成熟技术，选用可靠设备及材料。在符合防火规范要求前提下，平面布置尽量合理紧凑，减少占地。项目提出背景投资必要性和宗旨企业简介化工有限公司位于。主要产品沉淀碳酸锶钡万吨年，副产品硫磺吨年硫氢化钠吨年硫脲吨年，共有员工人，其中技术人员人，年销售收入万元。企业建成污水闭路循环系统，污水经处理后回用，不外排。项目提出背景投资必要性和宗旨重金属在环境与健康领域主要是指汞镉铅铬砷等生物毒性显著元素，也泛指铜锌钴镍等般重金属，它们以多种物理和化学形态存在于水体土壤及大气等环境之中，并在环境中产生迁移和积累。水体重金属人为污染源主要是矿山开采，金属冶炼，金属加工及化工生产废水，施用农药化肥和生活垃圾等。过量重金属在食物链中生物富集，对自然环境生态系统及人体健康造成危害，关系到食品安全生物安全和生态安全。对水体中过量重金属有效治理。该技术工艺路线为向重金属废水池中加入石灰调整值，在沉淀池中进行固液分离，清水循环池进步进行液固分离，清液部分回用，部分用于除尘喷淋和地面喷洒。污泥经干化固化处理后送专业处理公司进行处理。工艺流程框图如下。主要设备设施本工程主要设备设施见表。表主要设备设施览表序号设备名称规格数量备注污水管道水泥管改建沉淀池改扩建循环池改扩建循环泵更新检测分析设备新购置管道材料选择符合工艺技术条件要求符合工作介质特性符合企业目前实际情况本工程污水管线直径管道采用埋地承插式水泥管，其技术性能应符合混凝土和钢筋混凝土排水管规定。沉淀池和循环池沉淀池车间废水生活废水沉淀池循环水池循环水泵生产车间路面喷洒原污水闭路循环系统已有沉淀池座，长，宽，深。本次改扩建设内容增大沉淀池容积，长宽不变，增加深度到，使沉淀池容积达到。沉淀池分成二三级沉淀池，级沉淀池分为部分。沉淀池底壁防渗处理。循环池原污水闭路循环系统已有循环水池座，长，宽，深。本次改扩建设内容增大循环水池容积，长宽不变，增加深度到，使沉淀池容积达到。沉淀池底壁防渗处理。原料及动力供应原料供应本项目所需原辅材料为石灰。石灰由本地采购。石灰年用量按照目前企业废水量计算。运输方式为依靠社会运力进行运输运输。动力供应本工程动力消耗为循环泵电力消耗。本工程设循环泵台，单台功率。电力供应由厂区配电室变压器低压侧提供。项目选址和建设条件项目选址本项目在有限公司原有闭路循环系统基础上进行改扩建，沉淀池和循环水池在原址改造扩建，并改造原污水管道系统。建厂条件地理位置有限公司污水处理项目位于有限公司院内。沉淀池位于厂区西南角，循环池位于厂区东南角。水文地质地貌概况境内河流属淮河流域南四湖运河水系，区内地表水系发达，除韩庄运河伊家河为南四湖泄洪河道外，其它主要河道均发源于东北部山区，并且多为老年性季节河道。全市境内共有河道条，其中主要河道条，分别是韩庄运河峄城大沙河十字河陶沟河薛城大沙河城河漷河北沙河界河伊家河周营沙河运北支流和新沟河。水资源总量为亿立方米。境内流域面积在平方公里以上河道条，有大中型水库座，岩马水库马河水库总库容量分别是亿立方米和亿立方米。地处鲁中南低山丘陵南部地区，属于黄淮冲击平原部分。地势呈东高西低，北高南低，由东北向西南倾伏状。东北部为群山丘陵区，外围是海拔米至米滕薛枣山前收果污水排放标准之重金属指标见下表。污染物最高允许排放浓度单位序号污染物最高允许排放浓度总汞烷基汞不得检出总镉总铬六价铬总砷总铅处理后污水回用，用于喷淋除尘路面喷洒。用于喷淋除尘路面喷洒水渗入地下，如果达不到排放标准，也会造成地下水和土壤重金属污染。因此，污水处理指标要满足排放要求。工艺技术方案工艺技术方案选择工艺流程设计原则充分考虑重金属污水处理技术实用性和经济性。便于生产管理和操作。尽量提高设备和管道利用率。工艺技术概况国际上自上世纪年代开展水体重金属污