风机，铺设热风输送管路， 并进行相应的管路隔热装置和配套设施建设，满足项目改造的需要。 建设规模 本项目建成后项目实施后，年节约能源折标煤吨。 建设目标 通过实施本节能技术改造，降低能耗，取得良好的节能效益，消 化部分外部因素造成的成本压力，而且能够使项目单位保持在国内陶 瓷行业的技术领先优势。第四章建设条件 建设用地 项目单位本次技术改造项目在原有车间内实施，不牵涉新平，其 中大中型企业达到本世纪初国际先进水平年达到或接近当时 国际先进水平见表。 表广东省主要产品单位能耗指标表 单位年年年 火电发电煤耗克标准煤千瓦时 炼油综合能耗千克标准煤吨 乙烯综合能耗千克标准煤吨水泥综合能耗千克标准煤吨 平板玻璃综合能耗千克标准煤重量箱 卫生陶瓷综合能耗千克标准煤件 建筑陶瓷综合能耗千克标准煤平方米 吨钢综合能耗千克标准煤吨 铜冶炼综合能耗千克标准煤吨 铝加工材综合能耗千克标准煤吨 百米印染布综合能耗千克标准煤百米 棉纱综合耗电千瓦时吨 机制纸和纸板耗电千瓦时吨 本项目是针对原有卫生陶瓷生产线的节能技术改造，通过陶瓷窖 炉余热利用改造，实现节能的目的，符合广东省节能中长期专项规 划的具体要求。本项目宏观上有利于加快产业结构调整，节约能源， 符合国家节能减排产业政策和规划。 项目提出的微观背景 项目实施的各项条件 技术条件 陶瓷洁具有限公司拥有多名资深设计师组成的设计团 队，凭借对卫浴产品的发展趋势和新技术运用的独到把握，在产品设计上充分融合了北美的文化底蕴，以北美人文文化科技人性化的设 计理念，全力彰显人性需求，同时结合人体工程学流体力学结构 力学的最新研究成果，开发研制出多种款式新颖时尚大方的 卫浴产品。项目实施所需关键技术在同行业中已较为成熟，项目单位 已完全掌握。 资金条件 本次节能技术改造项目计划投入资金万元，主要来源于企业 多年经营盈余的自有资金。 管理制度 为响影国家党中央国务院提出的建立节约型社会和循环经济 战略目标，项目单位在注重生产的同时，也注重企业的能源的管理， 并制定了相关管理制度，对水电及生产中主要用能进行了统管理 组建能源管理领导组能源管理办公室能源管理小组，由 能源管理领导组统领导的能源管理体系并明确相关管理人员及职 责 能源消耗根据各级用能单位在生产生活上实际需要实行定 额管理，并制定相关奖罚制度 对能源计量器具的分类编号入账检测修理等由成立 的计量室专门负责，对能源计量器具实行定期检查考核④技术室负责积极推广节能新技术新设备新工艺新材料 改造能耗超标的落后设备，并在技改项目竣工投烘干 坯体，因此成型车间不再直接消耗能源。 由于新增台抽热风机，所以增加了电耗，新增能耗计算过程如 下 以每年生产天计，全年新增耗电量 万千瓦时。 折标准煤 吨 项目节能量计算 本项目实施后，成型车间用回收的窖炉余热完全取代天然气供热， 年节约天然气万立方米，折标准煤吨。 目录 第章项目总论 项目背景 项目名称及项目单位 项目单位概况 可行性研究编制的依据 项目提出的背景 项目提出的宏观背景 项目提出的微观背景 项目概况 项目总资金 资金筹措与使用计划 建设规模及内容 可行性研究的主要结论及建议 主要技术经济指标 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,主要结论 第二章项目实施的必要性及意义 项目实施的必要性 节能减排是我国经济可持续的保证 陶瓷行业发展的需要 企业持续发展的需要 项目实施的意义 节能改造内容简述 项目实施的意义 第三章建设规模与目标 建设规模 建设目标 第四章建设条件 建设用地 区位优势与便利的交通运输条件 气候与资源条件 社会经济条件 企业技术管理条件 外部配套协作条件第五章设备及技术方案 技术方案 改造前生产工艺分析 改造后生产工艺分析 主要设备方案 关键技术和具体措施 工程方案 供电 劳动安全卫生与环保 第六章节能措施 改造前后能耗需求及能耗指标 相关节能措施 管理措施 技术措施 节能效果评价 第七章环境影响评价 项目所在地环境现状周围环境简况 自然环境简况 环境现状项目建设和生产对环境的影响 施工期环境影响简要分析 营