为二 类防雷建筑物，其它均建筑物为三类防雷建筑物，可在其易受雷 击处装设避雷带并做好防雷接地，其接地电阻不应大于。 低压配电系统的接地形式采用系统，正常情况下不 带电的电气设备的金属外壳构架及穿线钢管等均应可靠接地。 电气设备接地电阻不应大于，因为防雷与电气设备共用统 的接地极，所以要求厂区的接地系统的接地电阻不应大于。 建筑物的每电源进线都应做等以上，因此可以预知重防腐涂料前景广阔。 据不完全统计，年我国腐蚀损失已接近万亿元 人民币。产生如此巨大的腐蚀损失，其主要原因是品质低下的溶 剂型防腐涂料和不能满足涂装要求的环境污染严重的表面处理 方法。传统的重防腐涂料，存在着固体含量低，溶剂含量高，成 膜薄，附着力低，表面处理要求严格，施工工艺复杂，有露点限 制环境污染严重以及防腐寿命短等技术难题，尤其是对金属表 面要进行严格的喷砂除锈达到级，同时要求被涂装表面干燥，工序繁复而费用昂贵。然而，由于设备本身腐蚀或环境 条件的问题，使严格的预处理不便或不慎留下了腐蚀隐患，即使 经干喷砂预处理达到预期的粗糙度，但干喷砂造成的粉尘的二次 污染和在金属表面的坑凹处残留些水溶性盐类物质主要是硫 酸亚铁及铁的氯化物，使涂装防腐降低了标准，为涂层留下腐 蚀隐患，使花费巨大的防腐工程达不到预期效果。更严重的是， 远近海船舶舰船潜艇海洋工程钻井平台港口码头水 利设施石化装备以及桥梁建筑等金属和混凝土的设施，长期处 于水下或的潮湿环境中，其表面各种腐蚀附生物和污秽 腐蚀现象十分严重，远洋船舶的维修期般都在两年次。在实 际工况中，许多在水下难以移动的金属装备和混凝土设施，只得 任其腐蚀污染，造成严重的经济损失。这些都是传统的重防腐 涂料长期面临着的难题。正由于上述原因，我国海洋工程与船舶 工业以及石油石化行业等防腐工程，因表面处理和涂装达不到标 准，涂料性能差等原因，每年都将产生近万亿的腐蚀经济损失。 目前，我国海洋防腐工业迫切需要种生态环保无溶剂 固体含量无毒性无露点限制并具有高边棱保持率，可 在水下潮湿带锈的恶劣环境中，对金属和混凝土表面直接 施工的长效重防腐新材料。 第二章项目建设的必要性 发展该重防腐新材料，可控制海洋腐蚀造成巨大损失原化工部副部长，中国化工防腐蚀技术协会理事长潘连生在 中国国际腐蚀控制大会的报告中谈到，年我国因腐蚀 造成的损失已达到亿元。据有关统计，年腐蚀 损失占约的左右，全世界每年因腐蚀而造成的直接 经济损失约为亿美元。按最低比例计算，我国在 年的为万亿元，腐蚀造成的直接经济损失达到万亿 元。产生如此巨大的腐蚀损失，其主要原因是品质低下将会安排在工作区域内。这些 临时食宿地的生活废弃物若没有做出妥善的安排，将会对施工区 的环境卫生产生定的影响。 二营运期环境影响分析 拟建项生产过程中的主要污染源为废气废水固体废物和 噪声。详见下表 污染物名称污染来源污染因子 废气食堂油烟 废水办公区生活区 噪声车间生产设备噪声目录 第章总论 第节项目名称及承办单位 第二节编制依据与范围 第三节研究结论概要 第四节主要经济技术指标 第二章项目背景及必要性 第节项目背景 第二章项目建设的必要性 第三章市场分析 第节重防腐涂料产量 第二节重防腐涂料市场需求现状 第三节重防腐涂料市场前景 第四章建设内容及规模 第节建设规模 第二节产品方案 第五章项目选址与建设条件 第节建设地址 第二节建设条件 第六章技术及设备方案 第节技术方案第二节设备方案 第七章工程方案 第节总图运输 第二节建设计 第三节给排水 第四节供电及通讯 第八章消防设计 第九章节能 第节节能依据 第二节能耗指标及分析 第三节节能措施 第十章生态环境影响分析 第节依据和原则 第二节环境影响分析 第三节环境影响的缓解措施 第十章劳动安全卫生 第节设计依据及规范 第二节生产过程中职业安全危害因素分析 第三节安全卫生主要措施 第四节工业卫生措施 第五节事故风险对策第十二章组织机构与人力资源配置 第节组织机构 第二节项目定员与人员培训 第十三章项目实施进度 第节建设工期 第二节项目实施进度安排 第十四章招投标 第节招标依据 第二节招标