更 高要求。企业为了能在市场经济环境下求得生存与发展，采用节能技术加强节 能管理更显得尤为迫切。 年月日实施的循环经济促进法第条明确指出，企业应当采 用先进或者适用的回收技术工艺和设备，对生产过程中产生的余热余压等进 行综合利用。 生产过程中任何个主要生产环节中均存在能源损耗的问题，如果能够有意 识地通过有效的技术和管理手段，使各环节中的能源消耗水平得注重硫酸生产过程中的高中温位余热的回收利用，而且关注低温位余热的回收。 美国孟山都环境化学公司近年来开发的热量回收系统，利用吸收酸的低 温位热量产生蒸汽，每吨酸可产低压蒸汽左右。般流程仅回 收了焙烧转化的高中温热量，即使回收了部分酸热，也是加热锅炉给水或产 生以下的热水。到目前为止，技术已在国外几十套装置上运行。 我国自年代开始使用中压余热锅炉，目前在生产规模大于或等于年产 硫酸装置，基本上都回收了高温位余热。低温位余热的回收利用也已经起步。南 化公司磷肥厂年硫酸装置利用干吸系统的低温位热预热锅炉给水和供职工浴室等用。大连化学工业公司以管壳式冷却器回收酸的低温位余热用于采暖已获 得成功。铜陵磷铵厂年硫酸装置利用吸收系统的部分低温位余热加热锅炉 给水。大峪口化工厂年硫酸装置利用干吸系统的低温位余热同时加热锅炉给 水工业用水以及生活用水。鹿寨化肥总厂年硫酸装置利用省煤器回收转化 系统的低温位余热加热锅炉给水。 根据硫酸装置余热资源和国内硫酸装置中余热回收的发展现状和水平，余热 回收蒸汽系统为中压系统，充分回收系统中的高中位热能。 焙烧工段沸腾炉内设置组冷却管组，回收沸腾炉内热量 在沸腾炉出口设置台中压自然循环式余热锅炉回收焙烧过程中的高温余 热 本设计由台中压余热锅炉和组冷却管组共同组成本制酸装置 余热回收系统。 为了提高资源利用率，有限公司决定建设余热回收装置，其无论从经济 效益角度还是从环境效益方面，不仅是可行的，而且是必要的。 工艺流程 硫酸工艺 有限公司尾矿渣制硫酸装置生产能力为万吨年以硫酸计。 产品品种规格及质量指标 产品工业硫酸万吨年 副产品中温中压过热蒸汽，压力，温度，全部进入 台抽凝式发电机组，拖动发电机运行发电，年新上网电量约 万。 副产品铁精砂。 副产品稀硫酸。 产品质量符合国家标准。 硫酸质量符合下表要求序号指标名称浓硫酸 硫酸 灰分 铁含量 砷含量 透明度 色度 装置组成 万吨年硫酸装置主要由原料工段焙烧工段汽系统为中压系统，充分回收系统中的高中位热能。在沸腾炉 后设置中压余热锅炉，在转化工段设置热管省煤器，副产中压过 热蒸汽。 从脱盐水站送来的除盐水送入除氧器热力除氧，除氧水由锅炉给水泵 经转化工段的热管省煤器加热至后送入余热锅炉汽包。 制酸装置余热回收系统可产生中压过热蒸汽约。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,第章概述 项目概况及编制依据范围 项目概况 项目名称建设单位及建设规模 项目名称有限公司硫酸余热发电节能技术改造项目 项目法人有限公司 法人代表 建设规模根据有限公司现有万吨年硫酸装置制酸工艺所产生的余 热情况，确定本节能技术改造工程的建设规模为中温中压余热锅炉，配 的抽凝式汽轮发电机组。 编制内容 本可研报告主要对余热回收发电节能技术改造项目建设的必要性原始条件 及可行性等几方面进行研究论证，并对发电厂内的各系统进行技术经济分析 通过对现有万吨年硫酸装置制酸工艺中余热发电技改项目的规模和厂 址的选择建厂条件厂区布置工程实施以及对社会环境的影响等方面的研 究，评价项目实施的可行性。 本可研研究的范围包括项目规模的确定机组选型项目建设条件工 程设想环境保护生产组织和定员项目实施进度投资估算和经济评价等内 容。 本项目投资范围为余热综合利用范围内的主要生产工程的建设投资厂 区附属生产和辅助设施的建设投资。 进行项目的投资估算和经济评价，分析该项目的经济性，对项目的风险 因素进行风险分析，为项目的可行性决策提供依据。 对余热发电节