六污染物及环境保护措施 生产线的设计和设备配置将严格贯彻国环境保护的有关规定执行。合理设计 厂区分布，尽可能进行配套绿化植树，美化环境。力争将企业建设成为空气清新 环境优美的花园式工厂。 陶瓷密封件生产线的生产过程中产生的污染物主要有粉尘烟尘废 水的排放和机械设备的噪音等，将对其分别采取相并具备 持续研发的能力。 二武汉理工大学及武七德教授课题组研发的成果及核心技术如下 高性能陶瓷产品本课题组可以根据产品用途的不同，制备高强度 或者高密度的陶瓷。其中高密度材料的制造技术 为本项目组独家拥有，以此材料制造的机械密封件脱硫喷嘴，其耐腐蚀性能比 现有陶瓷产品高倍以上。以低纯原料制造高性能技术类高温结构陶瓷材料的优异 性能和高的性价比已得到公认。影响其推广应用的最主要原因是价格昂贵。因此， 低成本制备技术已经成为各国研发的热点。低纯粉体制备技术为我国 首创，并成为我国在高温结构陶瓷领域为数不多的具有国际领先水平的材料制备 技术，此技术最大的亮点是突破了传统制备技术必需使用高纯粉 的樊篱，而使用国内原料生产厂家大量滞销积压的收尘尾粉作其生产原料。 因此，该技术不仅使原料成本降低，还可使固定资产投资低于引进线的， 并且产品的强度和密度完全达到国外同类产品的质量要求。掌握此技术，不仅使 该项目占据市场很大的空间，并为拓展国民经济众多领域的应用成为可能。据有 关专家评估，此项技术至少应有年以上的发展空间。 异形复杂制品的原位凝固成型技术产品的价格与坯体成型难度 密切相关。原位凝固成型可获得其它成型方法不能制备的复杂异形制品，而且所 制产品的性能致性也大为提高，这将大大提高产品的竞争力。此技术为本项目 独家拥有。 反应烧结碳化硅陶瓷制品的低温快烧技术电炉的投资大产量低和烧 结能耗高是非氧化物陶瓷生产成本高的主要原因。课题组研制成功的低温快烧技 术可降低烧结能耗和增加产量，满足宽体连续炉烧结的需要。此项技术的运用， 不仅可节能以上，还可大幅提高单位产量。 宽体连续烧结炉制造技术本项目将开发的宽体连续烧结炉，能耗仅比 管式炉增加，但产量可提高倍。宽体连续炉的成功开发与应用，将是 陶瓷低成本制造技术的重要突破。 本技术实现了材料高性能和低成本化的统， 检验包装 工艺人员含技术主管人 其他替休等 管理部门厂长人，财务人，供销含包装人，后勤门卫保洁炊事等人 全厂合计 其中工资成本构成元，元，劳动 力总成本为元。 另外，土地成本，厂房建设成本，供水成本，销售成本，产品包装成本，交 通运输成本和后续加工耗材成本烧碱研磨膏等等不计算在内。 十项目投资收益 按年产吨陶瓷密封件成品计算每吨售价不低于万元，年度总销售 收入万元吨吨万元，按每吨产品万元估计计算，年度 纯利润为万元。 项目概述 二十世纪，工业领域的主要技术简称为电光石化。电是 指电子领域的技术。光是指光纤激光领域的技术。石则是指 陶瓷领域里的技术。化即是指化工领域的技术。在这四大技术领域 中，碳化硅陶瓷以其优异的抗热震耐高温耐磨损耐热冲击高热导高硬 度抗氧化和耐化学腐蚀等特性，广泛适用于石油化工机械汽车航天 核工业等领域。作为种结构材料，在高温高压腐蚀辐射高磨损等严酷 条件下，可用作机械密封件高温热交换器火箭燃烧室内衬高载荷长寿命窑 具核燃料冷却堆包覆材料以及高温气冷堆的炉衬材料等。现代工业的发展， 迫切需要开发各种新型高性能结构材料。碳化硅陶瓷以其独特的无法替代的优异 性能，已经在许多领域大显身手，并受到人们极大的关注。随着碳化硅陶瓷制造 技术的不断发展，其性能不断地提高，其应用的范围日益广泛，必将对现代工业 社会的发展作出卓越的贡献。 表反应烧结碳化硅陶瓷的工程应用 应用领域用途主要使用性能 石化工业 飞机火箭 机械矿业 造纸工业 热工，冶金 核工业 光学激光 其它 喷嘴密封阀片 燃烧器增压器装甲防弹背心 喷砂嘴内衬泵零件旋流器 密封套管轴承吸箱盖成型板