的，这样可减轻除尘器的负 荷。因此取消了预除尘器。吸收剂以消石灰粉或者石灰降液从反应塔底部 喷入，烟气在塔内的停留时间较长以上。 气体悬浮吸收烟气脱硫工艺 气体悬浮吸收烟气脱硫工艺工艺是种以石灰石为吸收剂的 半干法脱硫技术，由丹麦公司开发。系统中在反应器内烟 气与由石灰序框架或新 的要求范围内用于对现有的工厂和设备进行管理。在欧洲的其他成员国， 同样的努力以试图协调环保技术水平的也正日益出现，特别是对钢铁工业 空气污染控制。 国内烧结厂烟气脱硫现状 烧结机是钢铁生产过程的重要设备。烧结工艺将各种粉矿混合伴匀， 布料于烧结带上燃烧，粉矿熔融粘结成烧结矿。混料中加有粉焦或煤粉作 为燃料。燃料燃烧时，穿过料层吸入空气助燃，燃烧产生的废气中含有 等污染物，浓度与燃料含硫量有关。从烟气脱硫角度来看，烧结 烟气具有以下特征废气量大烟气温度高浓度低，总 量大。 我国在烧结烟气脱硫技术研究方面做了些理论研究和实践工作，在 全国些钢铁和冶金企业如包钢烧结厂济钢烧结厂石钢烧结厂广西 柳钢烧结厂江西弋阳江有色加工厂广西龙泉锑冶炼厂等也开展了烟气 脱硫工程的运行并取得了定的效果，但钢铁企业烧结烟气脱硫在国内仍 未大规模实施。按照国家国民经济和社会发展第十个五年计划纲要 和国家环境保护十五计划的要求，冶金行业烟粉尘二氧 化硫等主要污染物排放量降低，所以国内钢铁企业烧结烟气脱硫已 势在必行。 三循环流化床烟气脱硫技术特点和工艺 技术特点 烟气脱硫法是控制烧结烟气中污染最有效的方法。按工艺特点分 为大类湿法干法半干法。 我们采用的循环流化床烟气脱硫系统是在传统半干法工艺的基础上 开发出的新代半干法工艺，与传统的石灰石石膏湿法抛弃简称湿法工 艺相比，循环流化床脱硫工艺有以下特点 脱硫效率高在钙硫比为时，脱硫效率可达以上，可 与湿法工艺相媲美 工程投资运行费用和脱硫成本较低 工艺流程简单，系统设备少且转动部件少，从而提高了系统的可 靠性，降低了维护和检修费用 占地面积小，且系统布臵灵活，非常适合现有机组的改造和场地 紧缺的新建机组 能源消耗低，如电耗水耗等，约为湿法工艺的 对煤种适应性强，即可处理中低硫煤的烟气，也可处理高硫煤的 烟气 技术改造期工程烧 结烟气脱硫工程合同已签订，项目设计中 新建烧结机，处理烟气量万，浓度。 经脱硫后，出口浓度。 温馨提示 本文来自文库巴巴文档下载平台，文库巴巴是个专注于文档的在线分享平 台，提供可研报告资金申请报告项目建议书商业计划书投资分析报告投标 书管理手册教学案实施方案策划书立项申请报告免费在线阅读，全站资料 均为文档，文档下载平台，让您的工作变得更轻松, 项目背景 主要来自燃料的燃烧，燃料中的硫化铁硫和有机硫，在温 度下，受热分解并氧化释放。全世界每年消耗数百亿吨化石燃料，通 过燃烧提供电能和热源，同时将其中的硫分转化为排入大气。 在我国，能源结构中煤占。我国煤产量的用于直接燃烧。 根据环境年鉴资料，我国年排放总量已达到万，为 世界之冠。排放是构成我国酸雨污染的主要因素。以年为例， 我国酸雨面积覆盖的国土，局部地区的污染程度相当于发达国家上 世纪五六十年代水平。据分析测算，全国由此造成的年社会经济损失达 亿元，约占的。 般来说，在人为中排放的总量中，火电厂约占半，工业企业 占，其余属于交通运输工具移动源和广泛分散的商用民用炉灶。 近几年来，由于国家推行清洁生产，加大环保投入，强化环境管 理的结果，污染势头有所遏制，但尚未发生根本变化。未来年将 是我国经济持续高速发展时期，如不采取有效措施，污染可能制约发 展的速度。 控制的办法很多，除了采用无污染或少污染的原燃料和清洁生 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 产工艺外，还有高烟囱扩散稀释和烟气脱硫。高烟囱扩散稀释和烟气脱硫 作为末端控制有着不影响前端工业生产工艺与成本低的特点，所以被 广泛采用。采用高烟囱