物含量小于，达到国家排放标准 的要求。废催化剂中含有贵金属可外售给冶炼厂回收。 设计中对装置排水采用清污分流的原则，以减少工业污水的排 放量。 在工艺设计中考虑在易挥发液体如丙酮和等贮罐上加 喷淋降温设施，以减少挥发损失，尽可能地降低因物料挥发对环 境造成的污染，这也有利于工业卫生 本着节约能源和资源综合利用这优势。 表各种方法原材料和动力消耗对照以每吨计 三步法步法步法本工艺 丙酮 氢气 冷却水 工艺水 电耗 蒸汽 工艺路线的确定 本项目采用丙酮步法生产。其技术来源于已 工业化的成套技术。因此工艺的可靠性和安全性会得到有力的保 障。 生产规模及工艺流程 生产规模和产品方案 根据目前国内市场情况，确定本装置生产规模为年产 吨，全部作为商品出售。其产品质量指标如表中所示 装置年开工小时装置年需求丙酮吨 装置年需求氢气 表质量指标如下 序号指标名称指标分析方法 色度 纯度 沸程 初馏点 干点 馏出体积， 水份 酸值以乙酸计 不挥发物 密度 生产工艺流程 吨年工业装置的简化工艺流程图见图，以丙酮为 原料生产的反应条件及结果 温度 压力 空速 氢油 丙酮单程转化率 选择性 催化剂采用生产的催化剂，其寿命为半年，年需求 。 工艺流程及主要控制方案说明 工艺流程简述 工艺流程图见图，主要工艺装置设备的简要规格数量及 材质见表表表 原料丙酮和氢气经预热到后进入装有催化剂的固 定床反应器中进行反应，反应温度控制在。反应液经冷 却后分离，气相为氢气经循环机增压后循环使用。液相则进入分离 系统进行分离。首先进入轻组分塔，塔顶为低沸物甲基戊烷，集 中装桶后送去焚烧塔釜液被送入丙酮塔，从塔顶得到丙酮，其纯 度大于被循环使用丙酮塔釜液进入脱水塔，塔顶得到废水去 废水塔蒸馏，回收其中的有机物后排放，塔釜液主要含和重 组分，被送入产品塔，从产品塔顶得到纯度大于的产品， 塔釜液可作溶剂外售或送去焚烧。 主要控制方案说明 整个生产工艺中自控有两个重点，是反应温度和压力的控 制，二是丙酮塔的操作控制。 期 为年，现金流量按项目最大偿还能力计算，折现率为。在 项目最后年考虑残值和流动资金回收现金流量计算表略。 根据现金流量计算结果，本项目静态回收期为年，动态回 收期为年。 综上所述，该项目具有可观的经济效，并且对其原料价格和产 品价格的变化也有定的承受能力，具有开发价值。同时该项目投 产后，不仅可填补国内大规模工业生产的空白，也可以推动 其后续加工工艺如的发展，因此也有良好的社会效益。 不确定性分析 盈亏平衡分析 年销售收入万元 年税金万元 可变成本万元 固定成本万元 盈亏平衡点 总论 甲基异丁基酮是种用途非常广泛的中沸点溶剂，主要 用作硝化纤维聚氯乙烯聚醋酸乙烯酯聚苯乙烯，环氧树脂 天然及合成橡胶油漆涂料和脱油的溶剂彩色胶卷的呈色剂， 也用作青霉素发酵液的萃取剂及些有机盐的分离剂。同时它也是 橡胶防老剂及些有机合成的主要原料。因此适时地建设 装置，以满足市场的需要，具有良好的社会效益和经济效益。 的市场前景是好的。从经济分析的结果可以看出，该项 目的经济效益也较好。 生产的技术来源于千吨级的工业装置，工艺技术是可靠 的。 是个具有很大发展潜力的产品，因此今后进步扩产的可 能性很大。该项目的主要经济技术指标如下 表主要经济技术指标 序号名称单位指标 建设规模吨年 总投资建设投资万元 流动资金万元 建筑面积 劳动定员人 利润万元年 投资利润率 内部收益率 投资回收期年 盈亏点 丙酮耗量吨年 氢气耗量吨年 催化剂用量年 水量万吨年 电万度年 汽万吨年