除西藏外，遍及全国各省市。 生产 规模最大的液体生产厂年产量已达万以上，最大固体 生产厂年产销量已达以上。 其应用领域除自来水净化 上业水处理污水废黄。 生产工艺 的制法很多，按生产工艺可分为酸法减法中和法 热解法加压反应法混凝胶法电渗析法电解法等。 固体 是将液体用喷雾干燥或滚筒干燥得到的，喷雾干燥是 比较理想的干燥方式，适工大规模生产，而生产规模较小的生 产企业采用滚筒干燥也是可行的。 目前我国生产的方法主要有金属铝包括铝灰铅 渣法活性氢氧化铝法三氧化二铝包括铝矾土煤矸石 等法结晶氯化铝法。 现分述如下 金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝悄铝灰和铝渣等。 在工艺上可分为酸法碱法中和法三种。 目前，我国以金属铝为原料生产的厂家大多采用酸法生 产。 酸法具有反应速度快设备投资少工艺简单操作方便的 优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常 容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。 碱法生产工艺则 难度较高，设备投资较大，由于用碱大，还要大量盐酸中和至 ，成本较高，其应用受到定限制。 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。 中和法的关键在了合成时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间 的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。 盐基度是否合 格，是决定产品质量的个重要指标。 而且在合成时必须进行 剧烈的搅拌。 以铝灰为原料生产主要技术经济指标如表 所示。 表以铝灰为原料的消耗定额液体成品 原料 酸法 碱法 中和法 铝灰 盐酸 该单位是为本项目而注册的公司，除注册登记资金 万元外，另筹集数百万元作为该项目的筹集资金。 新注册的企 业没有任何经济负担与社会负担，将采取全新的管理机制灵 活的人才机制，使企业更加具有活力和竞争力。 编制依据 依据化工建设项目可行性研究的内容和深度的原则规 定，组织有关专业技术人员对国内外同行业技术的发展与现 状分析总结，提出了较为合理的方案，并与多方交流意见，完 成了本可行性研究报告的编制。 编制原则 根据国内外钙化工现有生产技术与设计技术，本研究按以下原 则进行 充分利用现有已有部分公用设施，减少工程投资总论 项目提出的背景 聚合氯化铝又称碱式氯化铝或羟基氯化铝它是介于氯化铝和 氢氧化铝之间的种水解产物。 聚合氯化铝的主要用途是做水 质净化处理的絮凝剂。 由于聚合氯化铝是通过羟基架桥聚合而 成的无机高分子化合物，因此，它易溶于水并发生水解，进而 产生凝聚吸附沉淀等系列的物理化学作用。 它可以除去 水中的铁镉氟放射性污染物浮油等杂物，还可以除 浊除臭脱色，充分显示了该项产品的环保性。 同时，它还 具有腐蚀性小和对水质适应性宽的诸多优点。 因此，它被十分 广泛地用于生活饮用水，工业给水，生活污水，工业废水，以 及污泥处理等各个领域内的水质净化处理中。 此外，工业还把 它用做造纸上胶剂，耐火材料粘结剂水泥速凝剂纺织工业 媒 聚合氯化铝，简称又称碱式氯 化铝羟基氯化铝，其通 煤 氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。 生产中 采用过量的活性氢氧化铝和盐酸在较高温度和压 力下反应制得盐基度为的液体 产品，然后经浓缩烘干即得固体产品。 此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求 较高，腐蚀性强，股市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中 确保质量颇为不易。 以氢氧化铝用为原料生产主要技术指标如下 原料消耗量产品 氢氧化铝 盐酸 三氧化二铝法 主要原料为三水铝石铝矾土高岭土煤矸石等。 此工艺 的第步骤是得到结晶氯化铝，第二步骤是通过热解法或中和 法来得到产品。 以铝矾土为原料生产主要技术经济指标如表所示。 表以铝矾土为原料的消耗定额 原料消耗量 铝矿粉 盐酸 煤电 水 利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为步精矿 焙烧活化酸浸酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。 利用高岭土生产聚合氯化铝