套设备的控制系统，操作系统及制造安装调 试。 ，完成该铸造机的性能调试和试生产，达到验收要求并提交 验收报告及关键部分的测试数据份。 ，完成该铸造机铸造工艺的改进，锭铸造机台。由此 可见我们面临的国际竞争非常激烈，更有必要立即投入定的人力和 财力去研发先进的铝合金铸造设备和铸造工艺，迅速占领国内市场， 争取打入国际市场，这立项也将填补国内在该领域内的技术空白。 现有工作基础 多年来，我公司新的熔铸设备产品不断推向市场。也获得了市场 的认可，在国内外市场中享有定的知名度。其中我们设计制造并投 产的铝合金大扁锭铸造机从吨位上来分已经能形成系列化，包括 吨，吨，吨从传动方式上来分，有钢丝绳铸造机，液压半连 续铸造机内导式或外导式。由我们设计制造的铸造机已经成功的 生产出了不同种牌号的铝合金大扁锭其中生产出的铝合金牌号有 系系系等，可以说在铝合金铸造机的研发设计安装调 试等各个环节都积累了大量宝贵的经验，对整个铝合金的铸造工艺也 有了定的了解。这些前期的技术储备和知识的积累为此次立项攻关 打下了坚实的基础。 总体目标与考核指标 总体目标 通过对整个铝合金铸造机系统进行优化，提高现有设备的性能， 实现铸造过程的自动化控制对生产工艺进行优化和改进，提高铸锭 表面质量，改善铸锭组织和性能，同时降低了整个铸造过程中的能源消耗，给企业预留更大的利润空间，实现效益的最大化。 本次立项研发所要达到的具体目标如下 ，实现每个结晶器内的铝液液位自动化精确控制。 ，在原有可调式结晶器的基础上增加润滑功能，减少摩擦阻 力。 ，实现铸造用冷却水流量自动化精确控制。预算和资金筹措按附表格式填写 经费预算 项目经费安排 项目总经费万元，其中产值万元。 项目年度经费安排 年万元，其中产值万元。 年万元，其中产值万元。 项目主要经费预算不包括产值 序号经费项目总经费万元 其中 备注年年年 人员费 管理费 设备费 外购设备 外委加工 工程安装费 能源及材料费 分析检测费 协作研究费 租赁费 国际合作与交流费 调研差旅费 鉴定验收费 ⑿资料印刷费 不可预见费用 ⒁其他需列出明细 项目摘要 在整个铝和铝合金加工过程中，铝锭的铸造质量对后续各道加工 质量的影响较大，甚至会影响最终铝合金成品的质量。 铸锭的缺陷种类较多，而在铝锭的实际生产中经常会产生弯曲 裂纹夹渣缩松，其表面也会产生偏析瘤等铸造缺陷。影响这些铸 造缺陷的主要因素归纳起来无非是熔体质量铸造条件和铸造设备。 目前国内设计并生产的铝合金铸造设备大都不能实现很好的铝液液 位控制和铸造速度控制，也不能在铸锭的生产中进行必要的润滑。 为了能够改善铸造条件，获得更高品质的铸锭，研究开发新型铝 合金铸造设备，使用新的生产工艺显得尤为重要。 本项目所研发的新型半连续液压铸造机是在原先铝扁锭铸造机 的基础之上增加了铸造分配流槽控流技术结晶器油润滑技术，采用 了可调式结晶器。对原先铸造机的控制系统和控制方式做了改进，也 对铸造机其。 ，更换些检测元器件，更新传感检测系统，解决系统运行 时的信号干扰。 ，优化铸造机本体结构，主要指标是否能在紧急情况下保护 操作人员的安全。 ，开发全新的控制系统，为用户提供友善的工艺操作界面。 ，研究和改进现有的铸造生产工艺，在提高铸锭质量的同时 减少能耗，提高铝合金铸造的成才率。 ，为以后铝合金圆棒铸造机的开发做技术准备，实现铝合金 铸造机产品的系列化。 考核指标 ，铸造速度精度以内 ，铸造长度精度以内 ，铸锭纵向弯曲度每米，铸锭厚度误差 ，铸锭表层需铣削量 ，结晶颗粒大小平均值有晶粒细化剂的前提下 ，冷却水供水量，供水量精度以内预期取得的成果及提交方式 ，完成新型铝合金大扁锭液压半连续铸造机设备施工图 份，完成成套设备的控制系统，操作系统及制造安装调 试。 ，完成该铸造机的性能调试和试生产，达到验收要求并提交 验收报告及关键部分的测试数据份。 ，完成该铸造机铸造工艺的改进，提交有关整个改进过程及 结果的报告份。 ，向相关机构申请科技成果鉴定包括专利申请，提交鉴定报 告份。 主