业整体搬迁入园建设 新厂区的同时，完成所有陶瓷烧成窑炉烤花窑炉及干燥 烘房的改造，采用先进的明焰无匣裸烧技术和清洁气体燃 料天然气以及窑炉余热为干燥热源，达到节能降耗减 排综勃昌盛的景象产品数量猛增，质量明显改善，行业面 貌出现突破，繁荣了国内外市场。日用陶瓷出口贸易成为 我国轻工产品外销的拳头商品之，为国家争得巨额外汇。 年代以来陶瓷工业迅速发展，产量猛增，经营体制 更加灵活多样，各主要产瓷区发展不平衡，开始出现亏损 企业。技术进步步伐放慢，全行业收益不理想。具体从日 用陶瓷产区也可看出，由于改革开放和机制的转变，地方 政策的灵活多样，些过去大的产瓷区如江西景德镇 湖南醴陵河北唐山等国营企业生产不景气，有的甚至倒 闭，使得这些产区日用陶瓷产量的排名在逐年下降。同时 也有些新产区正在蓬勃发展，主要是机制活，民营企业 在不断增加，同时这些企业注重人才注重新产品开发 注重市场新闻发布招商广告，并注重建立现代的销售网络和营销理念建立代理商分销商。例如江西黎 川广西北流广东潮洲福建德化山西怀仁等由于地 方政府重视并成立陶瓷行业协会，使得日用瓷生产大幅度 增长。由此可看出目前全国日用陶瓷的发展有个区域性 的变化，主要是机制体制的变化，特别是民营企业的发 展，促进了日用陶瓷工业的发展。 目前，中国是世界陶瓷生产大国，生产规模宏大，从 业人员近千万，至年，日用瓷建筑瓷和卫生瓷产量 均位居世界第其中日用瓷产量为亿件，约占世界 总产量的。陶瓷产业在中西部欠发达地区已成为重 要经济产业而建立起配套完整的产业链，对于促进当地农 民增收和提高人民生活水平都具有十分重要的作用。 本项目对窑炉改造后，将窑炉余热绝大部分收集送往 干燥工序为干燥热源，综合利用年节约标煤约吨。 项目总投资及资金筹措 本项目总投资万元，其中建设投资 万元，建设期利息万元，流动资金万元。 本项目报批总投资万元，其中建设投资 万元，建设期利息万元，铺底流动资金 万元。 项目资金筹措方案为，申请银行贷款万元其 中用于建设投资的长期借款万元，用于流动资金借 款万元，企业自筹资金万元其中用 于建设投资的自有资金万元，用于建设期利息 的自有资金万元，用于铺底流动资金的自有资金 万元。 经济效益和社会效益 第章总论 项目背景与概况 项目名称 年产万件日用陶瓷厂节能技术改造项目。 项目承办单位概况 项目承办单位陶瓷有限公司 项目法定代表人 陶瓷有限公司是家成立于年的股份制企业， 位于省县城大道号。目前企业厂址位于 县城规划扩建范围，对新城区建设发展构成很大影响，因 此按县城规划要求，企业必须搬迁到黎川县陶瓷工业园即 退城入园。公司在县陶瓷工业园的新厂区用地也相应得 到规划及批准。因此年年初，公司开始筹划企业整 体搬迁到县陶瓷工业园与陶瓷窑炉节能技术改造项目 相结合进行。 陶瓷有限公司现有员工人，各类专业技术人 员余人含技师，主要生产骨质瓷等中高档日用瓷。 通过多年的不断努力与创新，公司组织结构逐步完善，生 产规模逐步扩大形成经济规模，产品趋于丰富多样产量 陶瓷行业是个高能耗行业。我国陶瓷行业在发展过 程中通过改进生产工艺提高设备技术水平及改进燃料结 构等措施，虽然使能耗得到了相当幅度的下降，但目前在 其生产成本中燃料电力等能源成本仍占之多。我 国陶瓷工业的能源利用率不高，与国外发达国家相比差距 较大，发达国家的能源利用率般高达以上，而我国 仅为。陶瓷工业的能耗主要体现在原料的加工成 型干燥与烧成这四部分，而其中烧成工序的能耗约占其 总能耗的，为所有工序之首，窑炉是陶瓷烧成工序的 最关键热工设备，也就是消耗总能耗左右的最大的耗 能设备。但是窑炉设备的能耗水平，主要取决于窑炉的结 构与烧成技术以及采用的燃料。选用先进成熟稳定可 靠的窑炉结构配以适宜的烧成技术并采用洁净液体或气体燃料，则可使窑炉能耗利用率最优化。可见要改变陶瓷工 业的高能耗，降低陶瓷窑炉的能耗最为关键。 近两年由于能源价格不断上升，而陶瓷行业能耗成本 约占总成本的，使得其生产成本居高不下，给陶瓷 行业竞争带来巨大的成本压力。因此改善并降低陶瓷窑炉 的能耗水平，对陶瓷企业减少生产成本增加其市场竞争力 具有