1、“.....仪表所需要电源可由电池供给或供给新增管道可利用原有管架敷设，部分新建管墩敷设新增仪表可在原有系统上接入。润滑脂装置冷凝水系统完善部分本部分为在原有润滑脂装置冷凝水系统基础上进行改造，依托旧有设施，无公用工程条件。新增仪表可接入原控制系统。主要技术经济指标主要经济技术指标见下表。表主要经济技术指标表序号指标名称数值及单位备注设计规模冷凝水回收量约万吨年冷凝水回收量约吨年消耗指标低压蒸汽最大量装置占地套疏水装置占地三废排放废水废气废渣无少量排入乏汽系统管网无工艺设备总台数冷凝水系统改造部分润滑脂装置完善部分套套见表工程建设总投资工程费用万元万元存在问题及建议本项目实施后，套单双联自动疏水加压装置泵产生二次乏汽量很少，而兰州石化公司低温余热项目投运后产生乏汽量很大，相比较，本项目产生乏汽量特别少，相应对乏汽系统压力影响也很小......”。

2、“.....本项目实施后，其自动疏水加压装置泵主要回收中低压蒸汽系统及乏汽冷凝水及回收排凝站冷凝水，但有些装置罐区排凝系统蒸汽冷凝水存在含油量大现象，因此疏水加压泵技术厂家提出会影响到自动疏水加压装置泵正常运行。建议使用方应结合生产实际和突发情况，对系统冷凝水进疏水泵前进行在线检测或技术厂家配套提供疏水泵入口除油除渣过滤器，以确保设备长期正常运行。同时建议使用方应对疏水泵进行定期检修和维护清洗，以防止油量在泵体内积聚堵塞。建设规模建设规模确定原则及总工艺流程建设规模项目建设规模中国石油兰州石化公司助剂厂节能节水措施包括以下两个单体部分。动力厂冷凝水系统改造完善部分通过现场考察和结合动力厂实际情况，系统回收冷凝水最大量约。冷凝水收集平衡水量见图所示。根据实际情况，需要在路路及冷凝水泵房处等不同地点设置套自动疏水加压装置，同时新增系统计量仪表套，新建及更新管道约米......”。

3、“.....根据实际情况，需要在润滑脂车间皂基脂装置个基础油储罐冷凝水出口管线及换热器冷凝水出口管线上共设置套疏水器，增加及更新管道约米。建设规模则本项目动力厂冷凝水系统改造完善部分和润滑脂装置冷凝水系统完善部分建设规模确定主要遵循以下几个原则根据现有动力厂冷凝水系统及润滑脂车间冷凝水排放情况，本着节约投资原则，充分利用旧有设备管线，仅对项目中不足部分进行改造更新。项目中新上设备立足国内采购。采用技术可靠性能稳定耐用自动疏水加压设备和疏水器。采用国内先进成熟自动疏水加压工艺技术。在自控设备选型上尽量选择安全可靠易维护设备。总工艺流程简述沿马路北侧自路至路新铺设条冷凝水系统管线，在原有冷凝水系统各个排放点设冷凝自动疏水加压装置泵，将回收冷凝水接入自动疏水加压装置泵，出水管接到新增冷凝水管上。将新增冷凝水管与原有冷凝水系统连接......”。

4、“.....再后将系统回收冷凝水输送至冷凝水除油除铁装置进行净化处理后回用。冷凝水经过除油除铁装置处理净化后分别回用到中低压锅炉软化用水等。工艺流程图见附图厂。工艺装置技术及设备方案工艺技术选择动力厂冷凝水系统改造完善部分由于冷凝水排放点均在系统管网上，距电源较远，因此冷凝水提升泵选用以蒸汽为动力自动疏水加压泵。计量仪表也选用了以电池为电源或使用供电二线制仪表。工艺概述流程及消耗定额冷凝水系统改造完善流程简图工艺流程说明沿马路北侧路至路新铺设条冷凝水管线，在原有低压蒸汽冷凝水系统及乏汽系统各个排放点设冷凝自动疏水加压装置泵，将回收冷凝水接入自动疏水加压装置泵，出水管接到新增冷凝水系统回收总管上。在马路北侧路至路将冷凝水管线更新，并将新增冷凝水管与原有冷凝水系统连接......”。

5、“.....将回收冷凝水接入自动疏水加压装置泵，出水管接到更新或旧有冷凝水系统回收总管上。润滑脂车间冷凝水系统管线接入兰州石化公司冷凝水系统管网接入地点在罐区东南侧，将系统回收冷凝水输送至冷凝水除油除铁装置进行净化处理后回用。冷凝水经过除油除铁装置处理净化后分别回用到中低压锅炉软化用水等。工艺流程见附图厂。消耗定额本项目公用工程消耗主要为动力厂冷凝水系统改造完善部分中自动疏水加压装置泵消耗动力蒸汽。蒸汽用量非常少。具体用量见下表。表蒸汽用量表序号通知。甘建价号文关于颁发甘属中国石油天然气股份有限公司。年月原两兰未上市部分合并成立了中国石油兰州石油化工公司。年月由原上市公司和兰州石油化工公司合并组建成为新中国石油兰州石化公司。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,公司地处甘肃省省会城市兰州。公司集炼油化工和化肥生产为体，具有雄厚生产和科研开发实力。进入新世纪以后......”。

6、“.....将兰州石化公司建成西部最大石油化工生产基地。年以来新建万吨年常减压装置万吨年重油催化装置万吨年大乙烯及聚烯烃工程已相继建成，并实现次开车成功，标志着千万吨级炼油基地在兰州石化公司已正式建成。与此同时与炼化业务配套大型芳烃及橡胶装置正在紧锣密鼓建设中。这些项目建设，必将增加产品品种，改善产品品质，提高特色产品技术含量，显著增强兰州石化公司技术实力和市场竞争能力，提高企业综合效益并可最大限度地发挥炼油化工体化优势，提高企业经济效益和核心竞争力，同时为促进西部地区石化工业更大发展奠定坚实基础。经过十五期间进步扩建和改造，兰州石化公司炼油业务原油配套加工能力将达到万吨年，二次加工能力主要有万吨年催化裂化万吨年延迟焦化万吨年催化柴油加氢万吨年航空煤油加氢万吨年焦化汽柴油加氢万吨年连续重整万吨年芳烃抽提万吨年润滑油基础油万吨年硫酸法烷基化万吨年万吨年气体分离等......”。

7、“.....已经成为中国西部最大炼油化工生产基地。编制依据及原则编制依据兰州石化公司规划处提供中国石油兰州石化公司助剂厂节能节水措施可行性研究报告设计任务委托书年月。兰州石化公司技术处提供中国石油兰州石化公司动力厂冷凝水系统改造完善工程资料年月。兰州石化公司规划处提供兰州石化公司润滑脂厂润滑脂车间冷凝水系统完善年月。中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定中油计字第号。中国石油天然气股份有限公司石油建设工程项目可行性研究投资估算办法中油计字第号。编制原则严格执行国家地方和行业标准规范，遵守现行有关政策和法规，坚持设计科学性。充分依托兰州石化公司现有公用工程及辅助设施尽可能节省投资。利用现已有建设区域场地，合理布置工艺设备......”。

8、“.....本着节约投资原则，充分利用旧有设备管线，仅对项目中不足部分进行改造更新。项目中新上设备立足国内采购。采用技术可靠性能稳定耐用自动疏水加压设备和疏水器。采用国内先进成熟自动疏水加压工艺技术。在自控设备选型上尽量选择安全可靠易维护设备。总工艺流程简述沿马路北侧自路至路新铺设条冷凝水系统管线，在原有冷凝水系统各个排放点设冷凝自动疏水加压装置泵，将回收冷凝水接入自动疏水加压装置泵，出水管接到新增冷凝水管上。将新增冷凝水管与原有冷凝水系统连接，同时润滑脂车间冷凝水系统管线接入兰州石化公司冷凝水系统管网接入地点在罐区东南侧，再后将系统回收冷凝水输送至冷凝水除油除铁装置进行净化处理后回用......”。

9、“.....工艺流程图见附图厂。工艺装置技术及设备方案工艺技术选择动力厂冷凝水系统改造完善部分由于冷凝水排放点均在系统管网上，距电源较远，因此冷凝水提升泵选用以蒸汽为动力自动疏水加压泵。计量仪表也选用了以电池为电源或使用供电二线制仪表。工艺概述流程及消耗定额冷凝水系统改造完善流程简图工艺流程说明沿马路北侧路至路新铺设条冷凝水管线，在原有低压蒸汽冷凝水系统及乏汽系统各个排放点设冷凝自动疏水加压装置泵，将回收冷凝水接入自动疏水加压装置泵，出水管接到新增冷凝水系统回收总管上。在马路北侧路至路将冷凝水管线更新，并将新增冷凝水管与原有冷凝水系统连接，同时也将原有中低压蒸汽冷凝水系统及乏汽系统各个排放点设冷凝自动疏水加压装置泵，将回收冷凝水接入自动疏水加压装置泵，出水管接到更新或旧有冷凝水系统回收总管上。润滑脂车间冷凝水系统管线接入兰州石化公司冷凝水系统管网接入地点在罐区东南侧......”。