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(立项分析)纸业公司碱回收及中水回用工程项目立项可行性论证建议书(终稿) (立项分析)纸业公司碱回收及中水回用工程项目立项可行性论证建议书(终稿)

格式:word 上传:2026-06-09 10:15:41
本上解决稻草浆黑液碱污染问题,并将排出污水进行处理,最终达到中水回用,以达到节约能源,消除污染目。投资必要性该项目解决了长期困扰稻草浆碱回收硅干扰问题,黑液除硅后碱回收正常运行,碱回收率可达到,而且还可以节余大量新鲜水,降低生产成本,减少排污量,是项既有明显经济效益,又有突出社会效益资源化项目。该项目可以从根本上解决汤原纸业有限公司制浆蒸煮用碱和生产用水紧张问题。该项目符合国家产业技术政策,符合当地政策和汤原纸业有限公司提出关于稻草浆碱回收及污水回用有关规定。经过我们对汤原纸业有限公司实地考察,本公司有把握完成该技术改造项目设计与实施,使其回收碱和出水水质满足生产需要,而且运行稳定。该工程实施,其经济效益社会效益和环保效益都是十分明显,是项造福于子孙后代有多重效益环保工程。该项目经济意义该项目属于效益型环保项目,汤原纸业有限公司现阶段制浆蒸煮用碱费用为元吨浆新鲜水费用为元吨水。然而随着化工原材料价格增长和用水短缺矛盾日益突出,在年内,汤原纸业公司蒸煮用碱费用将达到元吨浆,同时伴随着黑龙江地区用水收费及管理逐渐向正规化方向转变,汤原纸业公司新鲜水费用将达到元吨水。所以说该项目建设具有重大经济效益,是刻不容缓。该项目建成后,碱回收系统年可回收碱吨,按元吨计算,再去除回收成本万元,年可利润在万元。回用水系统年可处理回用水,按元计算,再去除万元回收成本,年利润在万元。以上两项年可节约费用万元。投资回收期年,投资利润率高达,成本利润率高达。该项目建成投产后,除具有可观社会效益外,经济效益更是十分显著。五项目研究范围该项目主要由稻草浆碱回收系统和中水处理回用系统两部分组成。将从制浆车间产生制浆黑液乃至全厂生产生活污水进行处理,其中稻草浆碱回收系统采用氧化除硅系统进行黑液除硅,除硅后制浆黑液可充分燃烧,使碱回收正常运行,残碱被提取回收后,剩余污水排入中水处理系统,与其他生产生活污水起进行处理。通过处理污水,使其达到回用水标准,用于生产工艺用水和锅炉循环冷却用水。循环水水质变化后药剂配方调整不包括在该项目内。该项目设计规模本项目稻草浆碱回收系统采用芬兰公司黑液提取除硅燃烧关键技术设备,规模为。中水处理回用系统采用哈尔滨工业大学环保技术有限公司设计方案,规模为。该项目主要投资包括稻草浆碱回收车间万元其中建筑工程万元设备购置万元安装工程万元中水回用处理站万元其中建筑工程万元设备购置万元安装工程万元空压站及制氧站万元其中建筑工程万元设备购置万元安装工程万元项目建设总投资万元贷款利息万元项目总资金为万元六研究结果项目概况本项目污水来源主要是碱回收后产生污水和其他生产生活污水,来源稳定可靠。项目建成达产后每年回收碱吨,产出万吨高质量回用水,可以极大减少汤原纸业有限公司碱和新鲜水用量,生产生活污水基本达到零排放,真正实现污水资源化,并取得明显经济和社会效益。本项目碱回收采用工艺技术已经在辽宁省开原纸业实际应用,效果十分理想。本可研方案在开原应用技术基础上,又应用了多项专利技术增加多项优化措施,同时采用哈尔滨工业大学环保技术有限公司中水回用技术,使出水水质更加稳定,使技术保障体系更加完善。该项目充分吸取了开原纸业有限公司草浆碱回收系统和中水处理工程经验,设计上力求尽善尽美,制造上力求精益求精。以期达到最佳经济及社会效益。该项目厂址选择在办公室西侧,为纸业公司下属个附属车间,无需设立管理服务与后勤机构。项目建成达产后每年可产出成品碱吨,回用水吨,碱回收燃烧时产生蒸汽可供生产使用,产品全部实现内部消耗,无销售风险销售成本及销售方向。该项目原料为制浆车间产生经过碱回收处理后蒸煮黑液和其他生产生活污水,原料来源稳定,供水保证率高,其他辅助材料及化学药剂市场货源充足,只需加以复配处理即可使用。该项目作为项效益型环保工程,建成投产后,可以大幅度降低企业蒸煮用碱和新鲜水消耗,减少排污费用和新鲜水费用,从而节约支出。可以成为提高企业经济效益新增长点,使企业在各有关经济技术指标上更加接近或达到国外先进企业水平。该项目充分利用了汤原纸业有限公司现有公用工程设施,节省了项目投资,改善了环境污染现状,所产生废气符合排放标准,达标排放。该项目采用工艺技术流程合理,技术成熟可靠。该项目改变了汤原纸业有限公司环保治理只投入不产出现状,并创造了良好经济效益。简要结论本项目中稻草浆碱回收系统和中水回用系统处理成本低,经济社会效益明显。该项目建成达产后,可减少汤原纸业有限公司制浆蒸煮用碱新鲜水用量,基本实现污水零排放,真正实现污水资源化效益化,因此,本项目是切实可行。主要问题建议因饮用水只占全部用水量,目前国际上工矿企业用水是饮用均符合安全距离要求,配电采规划第十三章投资估算和资金筹措投资估算依据二土建投资估算三设备投资估算四安装工程投资估算五工程建设投资六资金筹措第十四章经济效益评价产品成本和费用估算第十五章财务评价财务评价依据二财务盈利能力分析三财务评价结论四经济效益分析第十六章不确定性分析盈亏平衡分析二产品原料分析三耗材分析四关键设备分析五资源利用和政策分析六地域分析第十七章结论附件第章总论项目名称及主办单位项目名称碱回收及中水回用工程项目主办单位佳木斯集团汤原纸业有限公司项目承办单位中国轻鑫工程有限责任公司中国轻工北京设计院二汤原纸业有限公司基本情况佳木斯集团汤原纸业有限公司前身为汤原县造纸厂,始建于年,于年月由县国有资产经营公司和公司职工共同出资组建有限责任公司,其中国有股占,居控股地位。目前公司总资产万元,固定资产万元,流动资产万元,资产负债率,银行信用等级。厂区占地面积万平方米,建筑面积万平方米。年,企业开始进行大规模技术改造,到目前为止企业总生产能力为年产漂白稻草浆万吨,机制纸万吨,已成为省内最大文化用纸生产企业,主要生产牌双胶纸书写纸胶印书刊纸静电复印纸果袋纸和日历纸六大系列,三十余种规格产品,广泛应用于书刊杂志学生课本等印刷和办公室用纸,产品质量达到国家级标准,书写纸质量在黑龙江省处于领先水平。产品销往黑龙江省吉林省辽宁省山东省北京市等省市,并出口台湾地区。企业现有主要制浆设备包括立方米蒸球台,洗选浆设备套三段漂白设备套。公司拥有造纸机台,其中双圆网双烘缸纸机台,日生产能力吨哈巴网造纸机台,日生产能力吨长网多缸造纸机台,日生产能力吨,该机达到国内中等技术水平。企业热力车间现有吨沸腾锅炉台,吨链条锅炉台。企业现装机容量为千伏安,其中,千伏安变压器台,千伏安变压器台,千伏安变压器台,企业设有千伏和千伏变电所各座。企业没有碱回收系统,生产生活污水只是经过简单厌氧加药处理后直接排放,对环境有定影响。为此,企业拟建设中水处理回用系统,同时配套建设制浆黑液碱回收系统,将企业生产生活产生污水进行深度处理后进行回用,以此达到资源循环利用,保护环境目。三研究工作依据和原则佳木斯集团汤原纸业有限公司中水回用工程可行性研究报告编制依据。佳木斯集团汤原纸业有限公司关于中水回用项目可行性研究报告委托书佳木斯集团汤原纸业有限公司扩建工程项目可行研究报告,编号为中华人民共和国环境保护法工业大学环保技术有限公司设计方案,规模为。该项目主要投资包括稻草浆碱回收车间万元其中建筑工程万元设备购置万元安装工程万元中水回用处理站万元其中建筑工程万元设备购置万元安装工程万元空压站及制氧站万元其中建筑工程万元设备购置万元安装工程万元项目建设总投资万元贷款利息万元项目总资金为万元六研究结果项目概况本项目污水来源主要是碱回收后产生污水和其他生产生活污水,来源稳定可靠。项目建成达产后每年回收碱吨,产出万吨高质量回用水,可以极大减少汤原纸业有限公司碱和新鲜水用量,生产生活污水基本达到零排放,真正实现污水资源化,并取得明显经济和社会效益。本项目碱回收采用工艺技术已经在辽宁省开原纸业实际应用,效果十分理想。本可研方案在开原应用技术基础上,又应用了多项专利技术增加多项优化措施,同时采用哈尔滨工业大学环保技术有限公司中水回用技术,使出水水质更加稳定,使技术保障体系更加完善。该项目充分吸取了开原纸业有限公司草浆碱回收系统和中水处理工程经验,设计上力求尽善尽美,制造上力求精益求精。以期达到最佳经济及社会效益。该项目厂址选择在办公室西侧,为纸业公司下属个附属车间,无需设立管理服务与后勤机构。项目建成达产后每年可产出成品碱吨,回用水吨,碱回收燃烧时产生蒸汽可供生产使用,产品全部实现内部消耗,无销售风险销售成本及销售方向。该项目原料为制浆车间产生经过碱回收处理后蒸煮黑液和其他生产生活污水,原料来源稳定,供水保证率高,其他辅助材料及化学药剂市场货源充足,只需加以复配处理即可使用。该项目作为项效益型环保工程,建成投产后,可以大幅度降低企业蒸煮用碱和新鲜水消耗,减少排污费用和新鲜水费用,从而节约支出。可以成为提高企业经济效益新增长点,使企业在各有关经济技术指标上更加接近或达到国外先进企业水平。该项目充分利用了汤原纸业有限公司现有公用工程设施,节省了项目投资,改善了环境污染现状,所产生废气符合排放标准,达标排放。该项目采用工艺技术流程合理,技术成熟可靠。该项目改变了汤原纸业有限公司环保治理只投入不产出现状,并创造了良好经济效益。简要结论本项目中稻草浆碱回收系统和中水回用系统处理成本低,经济社会效益明显。该项目建成达产后,可减少汤原纸业有限公司制浆蒸煮用碱新鲜水用量,基本实现污水零排放,真正实现污水资源化效益化,因此,本项目是切实可行。主要问题建议因饮用水只占全部用水量,目前国际上工矿企业用水是饮用均符合安全距离要求,配电采有多重效益环保工程。该项目经济意义该项目属于效益型环保项目,汤原纸业有限公司现阶段制浆蒸煮用碱费用为元吨浆新鲜水费用为元吨水。然而随着化工原
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