向东北倾斜，全县海拔高度般为米，自然坡降。拟建场区地形平坦，地貌类型单，地层结构简单，分布连续，厚度稳定，物理力学性质均匀，地层承载力较高，无不良地质现象分布，场区稳定性良好，适宜建筑物建设。地震根据中华人民共和国国家标准建筑抗震设计规范和中国地震动参数区划图，抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值为。气候气候条件属于半干旱半湿润大陆性季风气候，四季分明。近十年年平均气温‴，极端最高气温‴，极端最低气温‴，年日照总时数小时，无霜期天，最大冻土深度米。年平均降水量毫米，年最大降水量毫米。气候冬季干燥寒冷，夏季高温多雨，春季多风干旱。四基础设施配套条件供水园区供水已基本实现自来水化。本项目用水主要为生活用水，采用城市自来水，直接由工业园区附近给水管网接入即可。供电电力供应充足，供电网络建设较完善。本项目拟选建址距离县城较近，供电高压电源由附近变电所引入，项目区内按照需要建设变电站，区内供电电缆采用埋地方式，供电有保证。第六章工艺技术方案设计第节技术方案服装生产加工流程服装生产加工从面辅料进厂，到服装入库出运，通常经过以下工序才能完成整个服装生产加工过程，以流程图形式表示如下图服装生产加工流程图二服装生产加工流程简述面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量检验，符合生产要求才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单样板制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下道生产流程。面料经过裁剪缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗成衣砂洗扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。面料检验目和要求把好面料质量关是控制成品质量重要环。通过对进厂面料检验和测定可有效地提高服装正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损污迹织造疵点色差等等问题。经砂洗面面辅料进厂检验技术准备裁剪缝制锁眼钉扣整烫成衣检验包装入库或出运料还应注意是否存在砂道死褶印披裂等砂洗疵点。影响外观疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料内在质量主要包括缩水率色牢度和克重姆米盎司三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产不同品种不同颜色具有代表性样品进行测试，以确保数据准确度。同时对进厂辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求辅料不予投产使用。技术准备主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前技术准备工作。技术准备包括工艺单样板制定和样衣制作三个内容。备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求重要手段。工艺单是服装加工中指导性文件，它对服装规格缝制整烫包装等都提出了详细要求，对服装辅料搭配缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中各道工序都应严格参照工艺单要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号部位规格丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣生产，针对客户和工艺要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要检验依据之。裁剪工艺要求裁剪前要先根据样板绘制出排料图，完整合理节约是排料基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下拖料时点清数量，注意避开疵点。对于不同批染色或砂洗面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于匹面料中存在色差现象要进行色差排料。排料时注意面料丝绺顺直以及衣片丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料例如丝绒天鹅绒灯芯绒等不可倒顺排料，否则会影响服装颜色深浅。对于条格纹面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格连贯和对称。裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。根据样板对位记号剪切刀口。采用锥孔标记时应注意不要影响成衣外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号部位规格等。缝制缝制是服装加工中心工序，服装缝制根据款式工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。粘合衬在服装加工中应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均，防止变形和起皱，并对服装造型起到定作用。其种类以无纺布梭织品针织品为底布居多，粘合衬使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着时间温度和压力，这样才能达到较好效果。梭织服装加工中，缝线按定规律相互串套联结配臵于衣片上形成牢固而美观线迹。线迹可基本概括为以下四种类型链式线迹。链式线迹是由根或二根缝线串套联结而成。单根缝线称单线链缝。其优点是单位长度内用线量少，缺点是当链线断裂时会发生边锁脱散。双根缝线线迹称为双线链缝，是由根针线和钩子线互相串套而成，其弹性和强力都较锁式线迹为好，同时又不易脱散。单线链式线迹常用于上衣下摆裤口缲缝西服上衣扎驳头等。双线链式线迹常用于缝边省缝缝合，裤子后缝和侧缝，松紧带等受拉伸较多，受力较强部位。锁式线迹。亦称穿梭缝迹线，由二根缝线交叉联接于缝料中，缝料两端呈相同外形，其拉伸性弹性较差，但上下缝合较紧密。直线形锁式线迹是最常见缝合用线迹，由于用线量较少，拉伸性较差，常用于两片缝料缝合。如缝边省缝装袋等。包缝线迹。由若干根缝线相互循环串套在缝料边缘线迹。根据组成线迹缝线多少而称呼其名单线包缝双线包缝六缝包缝。其特点是能使缝增长点，会越来越多地享有进出口经营权。在这样前提下，随着我国经济体制和外贸体制改革深化，我国外贸经营模式已经逐步实现了供应链体化。从年起，我国原受限类别纺织品服装出口额可能从年亿美元，增长到亿美元。到年，我国纺织品服装占全球份额将比年提高至个百分点，新增近万个就业机会。各类外贸服装加工业务订单迅速增长，这些外贸订单将带来巨大市场机会，成为服装加工企业主要目标群体。同时，服装加工行业属于劳动密集型行业，本项目依托当地人力资源优势，在解决消化当地定数量剩余劳动力得同时，带动相关产业发展，对开拓市场提高企业经济效益，提高当地财政收入提高人民生活水平起到重要作用。第二节项目建议书编制依据及范围项目建议书编制依据有限公司项目建议书编制委托协议国家行业和地区颁发法律法规和设计规范标准厂方提供关于本项目原始材料及数据工业发展规划产业结构调整指导目录年本民用建筑设计通则厂矿道路设计规范建议书本着实事求是原则，对项目要素进行认真全面调查和详细测算分析论证。在确保设备先进性适用性可靠性前提下，尽量节省建设投资，降低工程造价，缩短建设周期，提高经济效益。建议书力求内容完善文字简练文件齐全。二项目建议书编制范围根据项目单位委托要求，本项目建议书范围主要是市场分析建设规模与产品方案场址选择工程技术方案原材料燃料消耗与供应总图运输与公用工程环境影响评价和节能节水措施劳动安全卫生与消防组织结构与人力资源配臵项目实施进度和招标方案投资估算财务评价第三节简要研究结论项目概况项目名称服装加工生产线项目建设性质新建生产规模计划年生产加工各类服装万件。二项目选址南侧三项目主要建设内容及规模本项目计划占地面积亩，总建筑面积平方米，其中办公楼平方米，职工宿舍平方米，加工车间平方米，库房平方米，职工餐厅平方米，砖混结构辅助用房平方米其余用房均为轻钢结构。道路及硬化面积平方米，道路两侧为树木花草绿化带，绿化面积平方米。根据生产规模等需购臵安装设备台套，主要包括电脑平缝机断布机蒸汽式烫台以及锁眼机等服装加工设备。四项目实施计划安排本项目计划建设期个月。进度计划在年月完成前期项目备案等手续，月进行工程设计及招标，月份正式动工建设，争取在年月份工程竣工，在工程施工同时进行相关设备招标采购，项目边建设边调试设备，投产试运行。五投资概算及资金来源项目计划总投资万元。其中建设投资万元，主要包括土地购臵费建筑安装工程费设备购臵费工程建设其他费预备费铺底流动资金万元。资金来源所有资金均由项目承办人自筹资金解决。六主要技术经济指标本项目主要技术经济指标见下表。主要技术经济指标表序号指标单位数量备注项目占地总面积平方米亩总建筑面积平方米其中办公楼平方米加工车间平方米仓库平方米职工宿舍及餐平方技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求重要手段。工艺单是服装加工中指导性文件，它对服装规格缝制整烫包装等都提出了详细要求，对服装辅料搭配缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中各道工序都应严格参照工艺单要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号部位规格丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣生产，针对客户和工艺要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要检验依据之。裁剪工艺要求裁剪前要先根据样板绘制出排料图，完整合理节约是排料基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下拖料时点清数量，注意避开疵点。对于不同批染色或砂洗面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于匹面料中存在色差现象要进行色差排料。排料时注意面料丝绺顺直以及衣片丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料例如丝绒天鹅绒灯芯绒等不可倒顺排料，否则会影响服装颜色深浅。对于条格纹面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格连贯和对称。裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。根据样板对位记号剪切刀口。采用锥孔标记时应注意不要影响成衣外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号部位规格等。缝制缝制是服装加工中心工序，服装缝制根据款式工艺风格