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锅炉房集中供热可以作为热电厂调峰热源,与大型集中供热管网实现联网运行。
本工程选用锅炉房集中供热方案,既能单独供热,也能作为热电厂调峰热源厂。
供热参数本工程全部用于建筑物采暖,故锅炉选型为高温热水锅炉,同时由于本工程供热面积较大,系统运行压力较高,故供热介质采用高温水,供热参数与京海热电厂隔压换热后参数相致为供回水温度。
热源规模根据热负荷,本工程热源建设燃气热水锅炉。
锅炉主要技术参数如下型式燃气热水锅炉型号额定供热量额定供水压力额定供回水温度额定循环水量锅炉效率热源厂方案厂址地理位置调峰燃气锅炉房拟建位置详见附图,高程之间,占地面积。
厂区总平面布置全厂总体规划为满足城市规划立面景观要求,锅炉房东西向对称布置,其近期锅炉房正立面朝向城市主干道,规划选址总用地面积为。
厂区北侧为生产区,布置锅炉间及泵房等。
厂区南侧为厂前区,布置泵房生产用房。
整个厂区功能分区明确,紧凑实用。
区总平面布置详见附图。
竖向布置场地竖向布置形式拟定为平坡式,场地雨水由雨水口收集,经雨水管道排出厂外。
管线布置厂内管线为埋地敷设,在管线布置中不仅满足各管线本身要求技术条件,还考虑管线之间,管线与建构筑物之间各种防护间距,统筹兼顾,确保各种管线安全运行。
交通运输厂区内道路宽度为,均采用水泥路面。
考虑到消防及运输要求,设环状道路网。
厂区绿化在厂区四周和道路两侧,布置绿化带,种植新疆杨柳树油松等。
在厂区沿建筑物周围,种植常绿灌木和草坪。
燃气供应天然气资料锅炉房燃用天然气资料如下。
天然气耗量锅炉房耗气量表项目规模万万万新建最大本期工程燃气系统拟于临近天燃气门站接入天然气管道,在热源厂内建设天然气调压站,进入调压站经过滤计量,将天然气压力降至后接入锅炉房内燃烧器。
设计规模根据热力专业设计资料,燃气锅炉峰值用气量为,天然气年用气量约为。
管网及调压站设计规模按输气能力考虑。
设计原则适应规划区域可持续性发展需要。
注重方案合理性可行性经济性。
严格执行国家现行法规设计规范规定和标准。
在符合规范要求前提下,因地制宜合理布管,尽可能降低工程造价。
坚持科学态度,积极采用新工艺新技术新材料新设既要体现技术先进经济合理,又要安全可靠。
工艺设计充分考虑全面实现运行管理自动化需求。
充分利用上游天然气压力,将国家节能方针正真落实到具体设计工作中。
工艺设计方案工艺流程详见下图图图燃气调压站工艺流程框图绝缘接头过滤器手动球阀过滤器电动阀电动阀流量计调压器手动球阀流量计调压器手动球阀电动阀流量计调压器手动球阀电动球阀过滤器天然气由市政中压管网接气,在此设阀门井供切断用。
燃气管道由阀门井出来后埋地敷设,并穿越厂区南侧大道至高中压撬装式调压站。
高中压撬装式调压站分为两部分,第部分为过滤计量区,第二部分为调压区。
天然气经过滤计量后进入调压区,由市政管网压力调至燃气锅炉需要。
调压器回路设计选用路开备,根据锅炉运行台数灵活启停调压器回路。
工艺流程中电动阀既可以在现场操作,也可以在燃气控制室操作,但以现场操作优先。
即在现场设有转换开关,在正常生产情况下可以在控制室操作,当事故状态或在设备调试维修时,可在现场操作,电动阀均设有阀位显示,以便提示操作人员即时生产情况。
燃气管道与锅炉连接处以及燃气调压站附近设置可燃气体浓度报警器,旦检测到泄漏天然气后,立刻发出声光报警信号,通知操作人员去现场排除事故隐患,同时系统自动启动事故排风设施,将泄露天然气迅速排至室外,确保锅炉安全运行。
本工程调压站属甲类生产厂房,建筑物应充分考虑泄爆等防范措施,厂房泄压面积应按建筑设计防火规范中有关要求确定。
建筑物内换气次数正常情况下不低于次时,事故状态时不低于次时。
主要操作参数进调压站天然气温度进调压站小时最大流量出调压站天然气压力管道材料绝缘防腐及管道敷设天然气管道设计压力调压器后至锅炉用气点燃气管道设计压力为。
管道敷设由市政管网开口接出燃气管道至燃气调压站采用埋地方式敷设,经燃气调压站后至燃气锅炉管道采用架空方式敷设。
埋地管道覆土厚度不小于,至调压站附近出地面与调压设施管口连接。
调压设施到锅炉燃烧器燃气管道采用架空方式敷设,以沿墙敷设为主,以便支架生根,同时不影响厂房内通行空间。
管材选择本工程调压器前埋地输气管道设计选用无缝钢管,其质量应符合输送流体用无缝钢管标准。
调压器后架空输气管道设计选用螺旋缝焊接钢管,其质量应符合低压流体输送用焊接钢管标准。
管道绝缘防腐工程钢质管道经除锈后,埋地管道采用层加强级防腐,架空管道采用底面防锈调和漆防腐处理。
管道施工验收简述管道施工及检验钢质燃气管道施工验收应按照工业金属管道工程施工及验收规范进行,燃气管道焊接应按照现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范进行。
管道焊接必须按照经业主批准焊接工艺规程要求,冬土石兼砂岩铝土灰岩及铁铝锌金等矿物蕴藏十分丰富。
现已初步形成了以煤炭电力建材化工冶金机械工业为主体,以轻工业和种养业为两翼较为完整经济发展格局,并带动教育文化科技交通城建金融商业等各项社会事业配套全面发展。
乌达和海勃湾矿务局是两个大中型煤炭生产企业。
乌海市处在宁蒙陕经济区结合部和沿黄河经济带中心,是东北华核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,北通向西北重要交通枢纽,有包兰铁路国道拉丹高速公路纵贯乌海市。
最近乌海机场建成投入使用,开通了至北京呼和浩特航线。
邮政通讯发展迅速,通信传输实现了光纤数字化,电话交换全部程控化。
方便对外交通和通信设施,使乌海市经济发展具有了良好条件。
乌海市旅游资源潜力很大,主要景观有桌子山岩画是新石器时代之青铜器时代北方游牧民族艺术珍品,在国内外岩画界占有很高地位国家级保护植物四合木被艺术界称为活化石碳纪硅化木长,底径,是亚洲之最,还有奇峡谷黄河夹心岛汉代古墓群等。
乌海市地势平坦开阔。
土壤类型为灰褐土黑垆土草甸土盐土和沼泽土,除现有耕地和居住用地外,大部分为天然草地荒地砖窑废弃地及鱼池。
主要气象条件乌海市属温带大陆性季风气候,半干旱半荒漠气候带,其特点是气候干燥,风沙大,日照强,昼夜温差大,降水量少而集中,春季干旱,夏季炎热高温而短促,秋季气温骤降,冬季寒冷少雪而漫长。
随着经济快速发展,环境有定程度污染,正在积极治理之中。
主要气象条件为建筑热工设计地区分类区严寒地区年平均大气压力冬季大气压力夏季大气压力年平均气温极端最高气温极端最低气温冬季采暖室内计算温度采暖期室外平均温度冬季采暖室外计算温度最热月平均温度年平均风速历年最大风速全年最多风向年平均相对湿度最冷月平均相对湿度最热月平均相对湿度年平均降水量年平均蒸发量最大冻土深度最大积雪深度采暖期天数天采暖小时数采暖最大负荷利用小时数采暖起止日期地形地貌乌海市海勃湾区地处山地丘陵区,平均海拔,山脉走向为由南向北延伸。
丛山之间,大多是丘陵河谷,局部地方有风蚀残丘,其中流沙和砾石区约占全区总面积。
西部黄河沿岸是黄河冲积而成狭窄平原。
地势北高南低,东高西低,平均坡度为,土质多系沙土或沙质粘土,耐压力为,地震烈度为度。
水文地质乌海市海勃湾区盆地上部冲积洪积中分布有浅层水,中部广泛分布湖泊淤泥,与泥沙为砂砾和砂层,是浅层承压含水层,在水文地质上属自流盆地。
浅层水般在以上,深层承压水在之间。
编制依据相关文件内蒙古自治区乌海市热力公司集中供热工程可研设计委托书。
乌海市人民政府市长办公会议纪要乌海市备,既要体现技术先进经济合理,又要安全可靠。
工艺设计充分考虑全面实现运行管理自动化需求。
充分利用上游天然气压力,将国家节能方针正真落实到具体设计工作中。
工艺设计方案工艺流程详见下图图图燃气调压站工艺流程框图绝缘接头过滤器手动球阀过滤器电动阀电动阀流量计调压器手动球阀流量计调压器手动球阀电动阀流量计调压器手动球阀电动球阀过滤器天然气由市政中压管网接气,在此设阀门井供切断用。
燃气管道由阀门井出来后埋地敷设,并穿越厂区南侧大道至高中压撬装式调压站。
高中压撬装式调压站分为两部分,第部分为过滤计量区,第二部分为调压区。
天然气经过滤计量后进入调压区,由市政管网压力调至燃气锅炉需要。
调压器回路设计选用路开备,根据锅炉运行台数灵活启停调压器回路。
工艺流程中电动阀既可以在现场操作,也可以在燃气控制室操作,但以现场操作优先。
即在现场设有转换开关,在正常生产情况下可以在控制室操作,当事故状态或在设备调试维修时,可在现场操作,电动阀均设有阀位显示,以便提示操作人员即时生产情况。
燃气管道与锅炉连接处以及燃气调压站附近设置可燃气体浓度报警器,旦检测到泄漏天然气后,立刻发出声光报警信号,通知操作人员去现场排除事故隐患,同时系统自动启动事故排风设施,将泄露天然气迅速排至室外,确保锅炉安全运行。
本工程调压站属甲类生产厂房,建筑物应充分考虑泄爆等防范措施,厂房泄压面积应按建筑设计防火规范中有关要求确定。
建筑物内换气次数正常情况下不低于次时,事故状态时不低于次时。
主要操作参数进调压站天然气温度进调压站小时最大流量出调压站天然气压力管道材料绝缘防腐及管道敷设天然气管道设计压力调压器后至锅炉用气点燃气管道设计压力为。
管道敷设由市政管网开口接出燃气管道至燃气调压站采用埋地方式敷设,经燃气调压站后至燃气锅炉管道采用架空方式敷设。
埋地管道覆土厚度不小于,至调压站附近出地面与调压设施管口连接。
调压设施到锅炉燃烧器燃气管道采用架空方式敷设,以沿墙敷设为主,以便支架生根,同时不影响厂房内通行空间。
管材选择本工程调压器前埋地输气管道设计选用无缝钢管,其质量应符合输送流体用无缝钢管标准。
调压器后架空输气管道设计选用螺旋缝焊接钢管,其质量应符合低压流体输送用焊接钢管标准。
管道绝缘防腐工程钢质管道经除锈后,埋地管道采用层加强级防
