处理主要三种方法焙烧法或流化床法制氧化铁红并副产盐酸生产工艺。鞍山市清源废酸处理厂采用就是这种工艺，产品是氧化铁红并副产盐酸。基本原理是对废液进行培烧，废液中水分和氯化氢蒸发，收集制成盐酸，固体残余物经培烧生成氧化铁红。但该工艺生产所得盐酸浓度太稀，生产氧化铁红纯度低着色力差色相等指标均无法满足市场对铁红颜料要求，堆到处都是，造成了新污染，未能从根本上解决废液再利用问题。该厂五年间在国内请了很多专业人士，寻求解决上述问题，均未果。石灰中和处理再加絮凝剂沉降工艺此工艺用石灰首先中和废液里酸，然后与废液中铁形成胶体沉淀，最后再加絮凝剂除去其余杂质，使水质达到排放标准。该工艺虽能解决废液排放问题，但造成了新固体污染。石灰与铁，以及絮凝剂沉淀杂质后形成固体无法处理，对环境造成了二次污染。而且对于废水处理增加了企业成本，仅仅是解决了废液排放问题，没有达到变废为宝，为企业进行创利目。直接排放地表或深井还有些废液根本不处理，直接排入地表水体，造成了地表水严重污染，这种现象若不从根本上进行治理，必将对周围环境造成严重污染，直接关系到人们饮水问题，长期不从根本上治理，将会带来严重后果。综述以上酸洗废液处理方法均没能彻底解决废液污染问题，更不能变废为宝，引导企业自觉进行废液治理，无法从根本上扭转酸洗废液对环境污染，不能适应国家废物二次利用和可持续发展政策要求。而废酸液液相催化转化法工艺所用主要原料就是酸洗废液，生产出氧化铁黑无论是颜色还是含量等其他指标均优于市场上铁黑标准，生产过程中不造成二次污染，副产氯化钠可作为工业盐使用，既解决了废液污染，又为企业提供了新利润增长点。废酸液液相催化转化法理论依据精制工段利用助剂和极少量还原剂与废液里酸反应，对废酸起到有效利用。其他微量杂质，如钢铁钝化剂和表面活性剂等，将以离子形式进入精制亚铁溶液。反应工段中，在助剂作用下，吸附到铁黑颗粒表面，对产品起到分散效果。还原剂主要是铁与废液中三价铁反应形成亚铁进入反应液。反应式如下↑总式催化共沉淀工段精制废液中铁盐与定量氢氧化钠迅速反应生成氢氧化亚铁沉淀。加入后，向氢氧化亚铁沉淀中通入空气，将部分氢氧化亚铁氧化为氢氧化铁沉淀，生成氢氧化铁与催化剂和氢氧化亚铁形成共沉淀，最后脱水形成四氧化三铁。反应方程式如下脱生产流程简述精制工段将定量废液通入精制釜中，加入适量还原剂和助剂，升温至反应温度进行反应，反应完成后，将反应液通入过滤器进行过滤，除去固体杂质，引入精制液储罐中备用。催化共沉淀工段首先将已精制好废液通入反应釜中，加入适量水，再加入烧碱调节反应液值至指定范围，然后加入催化剂，最后补水定容至指定容积，开始升温。当温度到达反应温度时，向反应液中通入空气进行反应，反应过程中要检测反应液值和通气量变化。反应到达定时间，经检验分析合格后，进入下个工段。后处理工段将反应液经过滤器进行过滤，即得氧化铁黑粗品，然后进行水洗干燥粉碎包装入库。工艺流程示意图主要原材料和产品技术规格主要原料液碱指标附表离子交换膜法氢氧化钠技术指标指标名称合格级Ⅰ型指标试验方法氢氧化钠含量碳酸钠含量，甲法氯化钠含量，三氧化二铁含量氯酸钠含量，氯化钙含量，三氧化二铝含量二氧化硅含量，硫酸钠含量，产品氧化铁黑质量指标附表氧化铁黑颜料技术指标酸洗废液过滤合成催化剂空气碱干燥粉碎包装入库过滤水洗还原剂助剂项目指标级品合格品铁含量以烘干表示，挥发物，水溶物，筛余物筛孔，水萃取液酸碱度，水悬浮液值吸油量，总钙量以表示，颜色与标准样比近似微稍相对着色力与标准样比，有机着色物存在阴性阴性主要原辅材料动力消耗定额及用量附表原辅材料动力消耗定额及用量表名称单位单耗单釜用量年用量备注废液吨还原剂吨液碱水吨电蒸汽煤吨折标煤因为不同蒸汽热效应有区别第五章生产主要设备及动力设备概述吨年铁黑工程项目中关键设备是反应器，般设计院就能设计。该技术没有高要求特制或进口设备，其它设备为常规设备。主要设备选择说明反应器本设计反应器为材质为不锈钢因为反应是气固液多相反应，要求搅拌器容积循环和剪切作用都好，所以选择圆盘涡轮式搅拌器。釜底设有空气分布器。加热方式为夹套加热。注因为该设备投资占总投资约三分之，所以我们也在考虑新反应器材质如复合板木质水泥等。反应器设计是整个生产成功核心设备，其选材及设计非常小心。过滤器过滤器选用箱式明流过滤器。这种过滤器是目前该行业普遍使用。优点是工艺成熟，投资低。缺点是操作强度大，现场脏乱。可以考虑用其它代替。干燥器选择是热风循环烘箱式干燥器，优点是操作稳定，工艺成熟，现在好多厂家都在使用。其缺点是占地太多，效率低。废液储槽用水泥做池子，然后进行玻璃钢涂层。成本低。使用方便。亚铁精制釜常用材质不好选，选用搪瓷反应釜。缺点是将来反应液中小量废铁皮处理不好可能卡阀门，处理方法是从上边引料或进阀前安装过滤网。年可以生产激光复印机打印机所用高档磁粉，其进口价格每吨万多元，小试样品各项磁参数已达到或超过法国拜耳进口指标。主要技术经济指标生产成本元吨见成本核算表产品售价元吨年创利润年创利润万元税前。投资估算万元。资金回报率。投资回报期年工艺技术关键及其特点该项目使用液相催化转化法生产氧化铁技术。该技术是辽宁工程有限公司魏雨教授多年在氧化铁研究领域所取得科研成果。技术关键是直接用含铁废酸液液相催化合成氧化铁，不论制备铁黑铁红还是铁黄，都不用做晶种，通过调整生产参数能生产出不同产品。这也是为什么氧化铁生产厂家直不能利用废液关键所在。其特点是工艺简单，流程短，易操作，无污染。经中试后，技术成熟，具备了工业化生产技术条件。厂址概况选址因为废液本身特点，不宜远途运输，所以适宜在废液集中地方上装置。同时考虑到长远发展，厂地要留有发展空间。整体规划辅助设施统考虑公共部分如水电汽等辅助设施统考虑。在上吨铁黑生产装置时，应考虑到二期规划。生产装置相同部分可以规划在起，以便统管理。如原料存储区，原料精制区，最后产品库房等应规划在起。工厂运输在规划时要考虑到原料及产品运输能力，主要是汽运，所以厂址交通要方便。第二章项目可行性分析项目提出背景随着社会高速发展，人类对社会资源过度开采，已造成了严重环境污染。循环经济可持续发展战略已成为全人类共同追求目标。而我国方面是社会对钢铁需求大幅增长，在加工过程中产生大量含铁废酸液，因其严重腐蚀性和危害性，已被列入国家危险废物名录。该类废液直接排放不仅严重污染环境，而且造成极大资源浪费。另方面是以铁皮为原料氧化铁制造行业，每天都在大量消耗铁资源，年耗量在多万吨，价值亿多。若能通过技术革新，利用废酸液中铁取代铁皮直接生产出市场所需氧化铁，既解决了环境污染，为社会节约了大量资源，又使企业降低了生产成本，不仅给企业带来巨大经济效益，也有广泛社会效益。目前还没有科学治理办法，科学处理办法应该是资源重复利用，走循环经济发展道路，变废为宝，既解决环境污染问题，又为社会节约大量宝贵资源。年魏雨教授根据国家对环保力度加大，凭借多年对氧化铁研究，发现就酸洗废液生产氧化铁系列产品技术开发具有巨大经济效益和社会效益。意识到这个项目庞大市场潜力，在魏雨教授带领下，经过近年努力，目前该技术实验工作已基本结束。产品质量主要指标已远远高于国内铁黑专业生产厂广西水平。见附表废液送样对照表项目现实意义酸洗废液已严重影响到本地经济发展。根据国家十五规划，节能减排已成为国家项重要举措，建设资源节约型环境友好型是社会发展必然选择。若不能从根本上治理废液问题必将对本地经济可持续发展产生阻碍作用。该项目能根治废液，变废为宝。依据当地产废液吨天水生产流程简述精制工段将定量废液通入精制釜中，加入适量还原剂和助剂，升温至反应温度进行反应，反应完成后，将反应液通入过滤器进行过滤，除去固体杂质，引入精制液储罐中备用。催化共沉淀工段首先将已精制好废液通入反应釜中，加入适量水，再加入烧碱调节反应液值至指定范围，然后加入催化剂，最后补水定容至指定容积，开始升温。当温度到达反应温度时，向反应液中通入空气进行反应，反应过程中要检测反应液值和通气量变化。反应到达定时间，经检验分析合格后，进入下个工段。后处理工段将反应液经过滤器进行过滤，即得氧化铁黑粗品，然后进行水洗干燥粉碎包装入库。工艺流程示意图主要原材料和产品技术规格主要原料液碱指标附表离子交换膜法氢氧化钠技术指标指标名称合格级Ⅰ型指标试验方法氢氧化钠含量碳酸钠含量，甲法氯化钠含量，三氧化二铁含量氯酸钠含量，氯化钙含量，三氧化二铝含量二氧化硅含量，硫酸钠含量，产品氧化铁黑质量指标附表氧化铁黑颜料技术指标酸洗废液过滤合成催化剂空气碱干燥粉碎包装入库过滤水洗还原剂助剂项目指标级品合格品铁含量以烘干表示，挥发物，水溶物，筛余物筛孔，水萃取液酸碱度，水悬浮液值吸油量，总钙量以表示，颜色与标准样比近似微稍相对着色力与标准样比，有机着色物存在阴性阴性主要原辅材料动力消耗定额及用量附表原辅材料动力消耗定额及用量表名称单位单耗单釜用量年用量备注废液吨还原剂吨液碱水吨电蒸汽煤吨折标煤因为不同蒸汽热效应有区别第五章生产主要设备及动力设备概述吨年铁黑工程项目中关键设备是反应器，般设计院就能设计。该技术没有高要求特制或进口设备，其它设备为常规设备。主要设备选择说明反应器本设计反应器为材质为不锈钢因为反应是气固液多相反应，要求搅拌器容积循环和剪切作用都好，所以选择圆盘涡轮式搅拌器。釜底设有空气分布器。加热方式为夹套加热。注因为该设备投资占总投资约三分之，所以我们也在考虑新反应器材质如复合板木质水泥等。反应器设计是整个生产成功核心设备，其选材及设计非常小心。过滤器过滤器选用箱式明流过滤器。这种过滤器是目前该行业普遍使用。优点是工艺成熟，投资低。缺点是操作强度大，现