废气排放温度的分布，在满足熟料冷却及工艺用热的前提下，采取 中部取风，从而提高进入窑头余热锅炉的废气温度，在缩小窑头余热锅 炉体积的同时增大了换热量，并且提高了整个系统的循环热效率。该锅 炉采用两段受热面，最大限度地利用了窑头熟料冷却机废气余热。窑头 余热锅炉段为蒸汽段，生产的蒸汽，窑头余热锅炉 段为热水段，生产左右的热水，作为窑头余热锅炉蒸汽段及窑尾余 热锅炉的给水。生产线纯低温余热发电 的崭新篇章。 设计这些余热电站的相继建成及投产，收到了良好的经济效 益与社会效益，在大幅度降低水泥生产成本的同时也为国家节约了能源， 保护了环境，为可持续发展战略作出了贡献。 有鉴于此，我公司根据公司的具体情况，在对国家及重庆市资源综 合利用的产业政策进行认真的学习和研究，同时在对国内现有的资源综 合利用电站尤其是所拥有的纯低温余热电站的系统和技术进行 了综合调研的基础上，为了实施可持续发展战略和执行资源综合利用政 策，同时保证水泥生产能够顺利进行，根据企业现有生产规模技术条 件，并综合考虑现有和拟建的水泥生产线所产生的余热及场地布置等因 素，拟利用水泥熟料生产线窑头窑尾余热资源，建设套装机容量为 的纯低温余热电站，以达到充分利用水泥生产线排放的废热资源， 降低生产成本，提高企业经济效益之目的，在此基础上委托我公司编制可行性研究报告。 工程名称 我公司二期水泥熟料生产线低温余热电站工程 设计依据及建厂条件 厂址选择 期余热电站已经考虑到了为二期电站预留扩建端的措施。二期电 站主厂房含汽轮发电机房电站电力室电站中控室位于期主厂 房东侧的预留空地上循环水泵站及冷却塔布置在主厂房北侧窑头 窑尾余热锅炉布置在生产线附近的空地上。 工程地质条件 拟建场地大部分为山地，地形有定的起伏，基岩埋藏深度变化较 大，局部基岩出露。场区内地质构造简单，岩性单，属向斜中段 东翼，为单斜岩层，主要以紫红色泥岩页岩为主，夹少量砂岩，未见 有不良地质现象。工程地质条件较好，主要地层地基承载力特征值般 在左右。 地下水埋藏相对较深，地下水对混凝土无腐蚀性。 本工程建设在已建好的水泥生产线中，根据水泥生产线建设情况看 该地区地质情况较好。在余热电站设计阶段应进步查明场地的工程地 质情况，为基础工程的合理设计提供可靠依据。 自然条件 气象资料 年平均气温 极端最高气温 极端最低气温 年平均相对湿度 年平均降雨量 年平均气压 年平均风速 年最大风速全年主导风向 年平均气温 极端最高气温 极端最低气温 年平均相对湿度 地震烈度 据建筑抗震设计规范，本场地建筑物抗震设 防烈度为度，设计基本地震加速度值为主要技术参数 组合逆流式机械通风冷却塔 型号 设计出力 电站循环冷却水泵 型号 流量 扬程 无阀过滤器 型号 设计出力 加药装置 型号 加药量 循环水系统布置 循环冷却水系统设露天循环水泵站座，布置于冷却塔侧，并设 总论 企业简介 水泥有限公司位于市镇工业园区村，距市区， 距重庆主城区。厂址紧临国道渝合高速公路遂渝快速铁路 站及嘉陵江，陆路水路交通十分便利。 我公司成立于年月，注册资金万元。在项目建设和生 产过程中，吸纳和造就了支高素质的干部职工队伍。现有职工人。 我公司水泥生产线是以中国水泥发展中心为技术依托组建的 大型现代化水泥生产企业。企业占地多亩，总资产亿元，职工 余人，其中大中专毕业生占，工程技术人员多人。日产熟料 吨，年产优质高标号水泥万吨，生产线均采用集散型计算机控 制。中央控制室，生产过程全部实现自动化，工艺装备水平代表了国内 本世纪初的先进水平，是中国西南规模最大现代化水平最高世界领 先国内流的大型现代化水泥生产企业，实现年产值亿元。 我公司拥有支训练有素作风优良崇尚职业道德的营销队伍。 现营销网络在重庆成都南充遂宁广安等地区设有办事处。 实现销售收入亿元，实现利税万元。 我公司矿山资源得天独厚，其所拥有的矿山品位