为万元，占建设投资的 设备购置费为万元，占建设投资的 安装工程费为万元，占建设投资的 其他费用为万元，占建设投资的。 流动资金估算 流动资金采用分项详细估算法估算，经估算流动资金为万元。总投资 项目总投资为万元。其中建设投资为万元，建设期贷款利息为，流动资 金为万元。详见表。 表项目总投资估算表 工程项目名称有限公司富氧制气节能技改 序号减排的任务及指标要求是 百万国内生产总值即能耗由年的吨标准煤下降到吨标准煤以 下，降低左右 十五期间，主要污染物排放总量减少 二氧化硫排放量由年的万吨减少到万吨 ④化学需氧量由万吨减少到万吨 全国城市污水处理率不低于 工业废弃物综合利用率达到以上。 因此，企业必须转变经济增长方式，大力推行节能降耗。 双环科技股份有限公司主营两碱产品的生产和销售，其中纯碱氯化铵产量均达到 万吨年，工业盐产量达万吨年，与联碱配套的合成氨能力为万吨年。双环科技股 份有限公司作为大中型化工企业，十五期间节能量为万吨标煤，企业面临很大 的节能压力。双环科技股份有限公司年万元产值综合能耗为，能源消耗量较高， 能源利用率低。双环科技股份有限公司的能耗大户主要是合成氨，其中尤以年产万吨合 成氨的Ⅱ系统造气工段为甚。 由于受到当时建设条件及资金的限制，Ⅱ系统造气工段的台造气炉采用的生产工艺 为型煤间歇制气，以空气和蒸汽为气化剂，与炉内灼热的炭进行不完全燃烧，其碳转化率较 低，装置有效气成分较低，废渣含碳量较高，能源没有得到充分利用同时吹风 阶段每年产生的造气吹风气含硫排放量为万多吨年，给当地群众的生产生活 带来了影响。节能减排带来的压力不仅影响了企业的经济利益还严重制约了企业的可持续发 展。为了综合有效利用能源，提高能源利用率，减少排放量，减小企业节能减排压力， 同时为了改变双环公司生产系统对原料煤的需求，拓宽原料地来源渠道，达到加快企业发展 步伐，增强企业整体抗风险能力，提高企业经济效益，实现循环经济的目的，经考察论证， 拟将年产万吨合成氨的Ⅱ系统造气工段型煤间歇制气改造为富氧连续气化。 研究结论 通过市场分析技术方案论证，厂址及技术经济分析，初步结论如下 对现有造气炉进行改造改进炉篦加高水夹套增加套供氧系统改造炉底密封 系统。 增加套空分装置，采用富氧连续气化，可提高有效气成分，有效降低 合成氨的综合能耗，减少现造气吹风气对环境的污染，实现节能减排。 工程改造后，三废主要是废气，设计中采取了完善的处理措施，因此工程投产后 对于区域环境不会造成影响。 投资及效益 工程投资股份有限公司原有系统进行节能减排改造，同时为了达到降低消耗和废 气废物的回收，最终目的是达到双环原有工艺系统优化，综合能耗降低废气废物排出 减少。是项发展循环经济提高经济效益的重要措施，项目的实施符合国家环保产业的要 求，利用可再生资源节能减排走可持续发展道路，有较好的经济效益和社会效益。总论 概述 项目名称主办单位企业性质和法人 项目名称合成氨富氧制气节能技术改造项目 主办单位股份有限公司 企业性质股份制企业 法定代表人 可行性研究报告编制单位 可研报告编制单位 证书等级 证书编号 可行性研究报告编制的依据和原则 编制依据 股份有限公司与设计院签订的合同书。 化工投资项目可行性研究报告编制办法年版 建设单位提供的有关项目建设基础资料和数据 编制原则 充分利用原有生产设施和现有原料资源，精心优化技改方案，对产品结构进行调整， 提高企业的市场抗风险能力。 根据项目的特点，严格执行国家现行标准规范和规定。 深入研究，科学论证，实事求是进行多方案的比较，以市场为导向，以提高竞争力 为出发点，以经济效益为中心，深入进行市场调研，选择出技术先进可靠经济合理的方 案，为投资决策提供可靠的依据。 采用国内成熟先进的工艺生产路线，选用低能耗高效率设备，尽可能节省项目 建设投资，最大限度地降低项目的产品成本，提高项目的竞争力。 项目建设要十分重视环境保护安全和工业卫生，三废治理消防安全劳动保 护措施必须与主体装置同时设计同时建设同时投运。污染物的排放必须达到规定的指标，