，将蒸煮好木段打捞后进行旋切，剪板干燥，干燥整理好后旋切单板经涂胶后按照工艺要求进行人工配板，配板中将表板及背板次配好，其结构为表板要求层数单板背板，由叉车送入预压机预压，然后按工艺要求热压，压好板子经过定时间存放冷却定型后，再经裁板砂光，分等打包入库。集成材生产工艺流程原料经干燥含水率达左右，送至贮藏室存放天定性，经分选送至备料工段，通过平刨加工出基准面，由压刨进行定厚进行定厚加工，再送至单片纵锯或多片锯进行定宽加工。分选后由横截锯截断缺陷送入指接生产线，加工成定规格指接集成材，固化后裁边，送至四面刨进行四面刨光，分选堆垛入库。需要横拼，送至拼板机拼板，国华后裁边。送至砂光机砂光，如需上漆产品，经辊漆线滚涂上漆，最后分选堆垛入库。工艺流程示意图胶合板生产工艺流程示意图木材造段蒸煮旋切剪板干燥整理涂胶组坯预压热压砂光锯边分等打包入库。集成房座，新购万大卡热油炉，新增热压机台，预压机台，新购其他必要生产设备台套。新建集成材生产线厂房平方米，使干燥车间现有干燥能力立方米，扩建到干燥能力立方米。经核算，厂区内原有供水供电供汽原料堆场成品库等辅助工程设施及公用工程均可满足本工程使用要求。项目构成表表序号项目名称单位数量备注房屋建筑胶合板生产车间改造集成材生产车间改造胶合板生产车间新建集成材生产车间新建二新增机械设备胶合板工序万大卡热油炉台新建蒸煮池座新建网带干燥机座新建热压机安装台新建预压机安装台新建旋切机安装台新建二集成材工序平刨台原有台截断锯台新购半自动指接机台新购液压回转液压拼板机台原有台双端开榫机台原有台砂光机台原有台锯边机台新购除尘系统台新建运输小车台新建配电系统套新建干燥窑台新建四工艺技术方案和工程方案技术工艺生产工艺车间组成本项目生产车间主要由主胶合板生产车间生产车间集成材锅炉房组成。生产工艺流程简述胶合板生产工艺流程木材由人工造段后运至蒸煮车间进行蒸煮，将蒸煮好木段打捞后进行旋切，剪板干燥，干燥整理好后旋切单板经涂胶后按照工艺要求进行人工配板，配板中将表板及背板次配好，其结构为表板要求层数单板背板，由叉车送入预压机预压，然后按工艺要求热压，压好板子经过定时间存放冷却定型后，再经裁板砂光，分等打包入库。集成材生产工艺流程原料经干燥含水率达左右，送至贮藏室存放天定性，经分选送至备料工段，通过平刨加工出基准面，由压刨进行定厚进行定厚加工，再送至单片纵锯或多片锯进行定宽加工。分选后由横截锯截断缺陷送入指接生产线，加工成定规格指接集成材，固化后裁边，送至四面刨进行四面刨光，分选堆垛入库。需要横拼，送至拼板机拼板，国华后裁边。送至砂光机砂光，如需上漆产品，经辊漆线滚涂上漆，最后分选堆垛入库。工艺流程示意图胶合板生产工艺流程示意图木材造段蒸煮旋切剪板干燥整理涂胶组坯预压热压砂光锯边分等打包入库。集成材生产工艺流程示意图单片锯原料平刨压刨横截锯半自动指接线多片锯养生固化四面刨拼板机截板锯砂光机分选入库技术来源技术来源引进国内生产厂家先进技术及多年生产木材加工技术，形成本企业特有成熟技术来源。主要设备新增机械设备表胶合板工序万大卡热油炉台新建蒸煮池座新建网带干燥机座新建热压机安装台新建预压机安装台新建旋切机安装台新建二集成材工序平刨台原有台截断锯台新购半自动指接机台新购液压回转液压拼板机台原有台双端开榫新建立方米胶合板生产蒸煮池座，新建锅炉房座，新购万大卡热油炉，新增热压机台，预压机台，新购其他必要生产设备台套。新建集成材生产线厂房平方米，使干燥车间现有干燥能力立方米，扩建到干燥能力立方米。新增土建工程投资明细表单位万元序号项目名称单位数量金额备注生产车间改建生产车间改建生产车间新建生产车间新建热油锅炉室新建蒸煮池个新建合计第四章项目实施规划进度安排项目实施进度安排根据项目建设内容和工程特点，本项目实施进度总体可分为前期工作施工建设与工程竣工投入运行四个阶段，总建设工期计划用个月完成。其实施进度计划分为编写可行性研究报告及审批个月编写初步设计文件及审批个月技术交流设备考察订货个月施工图设计个月项目招标个月场地三通平个月土建施工个月设备安装及调试月试生产个月。项目实施进度表本项目实施进度计划，见下页实施进度计划图。根据本项目规模，预计安排个月建设期，在进行各车间土建施工过程