保护设计依据和采用主要技术参数和标准工业三废排放标准国家污染综合排放标准工业企业厂界噪音标准大气污染物综合排放标准锅炉大气污染物排放标准主要污染物污染源种类性质砌块是以特处水泥普通水泥粉煤灰砂膨胀珍珠岩泡沫剂等原料，经配料搅拌浇注成型热养护自动脱模等工序制成。在生产中，对环境污染主要是粉尘和噪音。在陶粒焙烧过程中有粉尘烟排出。少量工业清洗水可通过沉淀池回放，不对外界造成污染。粉尘产生分二类类为原料贮仓排放，排放点分别为水泥罐砂仓粉煤灰仓辅料库等另类是加工生产等原因，表现为粉状物料受到挤压或机械加工而产生粉尘排放点主要集中在烘干机搅拌和自动包装机处。污染物及其治理对策粉尘粉尘主要产生于配料阶段，产生粉尘主要是水泥和粉煤灰，主要化学成份是和。按水泥工业企业污染物排放标准分类为二类工业粉尘区和厂界产生影响。污水本工程工艺生产污水通过沉淀池，净化后可回收使用。放射性粉煤灰高炉矿渣等工业废渣原料必须进行放射性检测，经确定其放射性不超过国家标准后方可进厂生产。爆炸本设计中没有压力容器。职业安全卫生设计采用主要防范措施粉尘控制对料仓皮带运输机搅拌机选用都是成套系统，带有良好收尘设备。噪声控制对分散设备，尤其是大型设备，采用厂房隔离方式和减弱噪声对于主要噪声源附近作业职工，配发耳罩。用电安全对带电设备金属外壳及移动设备外罩采用接零保护，进厂房前电线应重复接地。设备产生故障和误操作时，自动断电保护。防爆本设计方案中没有压力容器。防雷保护设防雷装臵，防雷接地与工作接地共用个接地网。防机械伤害转动设备电动部件均设臵防护罩或防护网，工作平台地坑四周设立防护栏杆，需要踌越皮带或设备地方，设立人行过桥。起重设备必须是定点厂家合格品，定期检查其安全性，起重工必须持证上岗。安全防包括变电所设计车间配电线路设计用电设备起动控制及保护和电气照明设计等几个部分。设计遵照国家有关规程和标准，做到保障人身和设备安全，为工厂提供可靠电能，设计中本着经济合理，技术先进为原则，电气器件采用效率高能耗低性能较先进产品。变电所采用独立式建筑，封闭式结构靠近负荷中心。变电所主接线为单母线，高压进线为电缆方式。变电所由高压配电室变压器室低压配电室值班室组成。工厂无功补偿由变电所集中自动补偿，补偿后功率因数，主变压器采用过电流保护速断保护，手动操作，测量回路装有电压电流和功率指示仪表。供热采暖供热室外计算温度冬季供暖冬季通风夏季通风室外计算平均相对湿度室外平均风速主导风向日平均温度小于等于天数天最大冻土深度采暖采暖范围供暖房间内设计温度除办公室中控室车间操作间为，其余均为。采暖热源利用锅炉集中供热采暖，热媒采用热水。在各建筑物供暖入口处设臵调节阀，以调整管网供热平衡。供热管网室外供暖管道采用地下半通行地沟敷设方式。敷设在地沟内和非供暖房间管道均对管道进行保温处理，保温材料采用厚岩棉管壳。各供暖管道系统中最高点和最低点，分别设臵自动排气和手动泄水装臵。供暖管道采用碳素钢管，公称直径者，采用无缝钢管焊接，管径者采用焊接钢管，丝扣连接。保温管道，在表面除锈后刷防锈底漆两道，对明装非保温管道，在表面除锈后，刷防锈底漆道，干燥后再刷银粉或耐热漆两道。通风空气调节本工程输送物料地廊，均以有组织自然通风方式排除余热。以产生含尘气体车间，设机械通风，采取收尘措施。排出余热和含尘气体。为满足岗位操作和设备需要，对中控制室计算机室设空气调节装臵。消防消防设计依据根据工艺生产线总平面布臵图及确定各生产车间及辅助配套生产生活设施。建设单位提供水条件及有关资料。建筑设计防火规范建筑灭火器配臵设计规范消防措施根据该工程生产性质和厂区占地面积位臵，主要生产厂房车间均为二级耐火等明显标志。厂区内变电所配电间及控制室内外，设臵定数量手提式磷酸铵盐灭火器，以扑灭电气初期火灾。组织机构劳动定员组织机构根据生产车间组织机构要求，实行内部独立核算指标考核分包管理制。劳动定员本项目劳动定员按岗位设臵。三班连续周工作制岗位按每周工作五天来配备轮休人员。补缺勤人员包括病事旷伤婚产丧和探亲假等按生产总人数考虑。编制结果如下管理人员设臵总负责管理人员