1、膏，压制成型，在常压下或高温高压蒸气养护。该工艺机械化自动化程度高，生产速度快，养护周期短，产量大，产品强度高。采用高吨位自动压砖机高压压制成型，使砖坯具有较高密实度和初始强度，产品成品率高外观质量好产品质量稳定。由于主要原料为粉煤灰，生产自动化程度高，使得产品材料成本低人工成本低产品总成本比烧结粘土砖低，因五全厂装机容量七年耗电量万度等品≧，合格品≧。六原材料质量要求粉煤灰粉煤灰应符合硅酸此粉煤灰砖产品真正具有市场竞争力。二项目概况综上所述，综合利用粉煤灰制砖，其工艺有多种方法，但都存在定局限性。不论采用那种工艺生产粉煤灰砖粉煤灰掺量比例产品质量稳定生产成本，这些都是非常重要指标，而国。
2、产，不但填补了国气污染，灰粉渗引入河流湖泊会造成地面水污染和河道淤塞。因此，使用粉煤灰制砖是利国利民大好事。国家六部委曾先后二次专文下发粉煤灰综合利用管理办法，对保护土地资源推进粉煤灰综合利用做出了规范化规定，中共中央国务院近期发出关于进步加强土地管理，切实保护耕地通知中再次强调发展新型建材以取代粘土砖，各省市核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,自治区对于利用粉煤灰制砖优惠政策更是相继争先出台。仅以国家有关部门政策规定为例，不但进步明确和强调了所得税增值税减免规定，而且对产品生产方和使用方将固定资产投资方向调节税降至零，对土地使用税和城市设施配套费进行减免，要求对利废者金融部门予以优。
3、灰由散装汽车运入厂内，气力输送至粉煤灰库储存待用，或者采用湿粉煤灰由皮带输送机送至厂堆棚内贮存待用。配料搅拌工段储存在两斗配料机储料斗内粗细砂原料，经各自皮带机送入计量秤斗累计计量后由皮带输送机送自搅拌机爬斗内待用，储存在配料楼旁胶结料仓粉料和粉煤灰库内粉煤灰备落后配套差生产成本高产品质量不稳定等问题。比如国内目前粉煤灰砖压砖机大部分还是采用老式孔或孔砖机，其压力低生产效率低成品率低产量小控制系统简单可靠性差，满足不了大规模连续生产需要。而国内引进自动粉煤灰砖压机，仅为吨级，次压制标砖块或空心砖块，单台机年产可达万块标砖，但设备投资大，每台压机售价高达多万元人民币。造成生产线投资过大，产。
4、贷款，排渣单位不准收取费用。早在年代，我国即有人从事利用粉煤灰制造建材研究，其中粉煤灰砖制造方法和工艺，主要有如下几种工艺粉煤灰烧结砖将定量粉煤灰掺入粘土中制成砖坯，然后烧结成型，其优点是利用定量粉煤灰和利用了粉煤灰中剩余可燃物其缺点是砖主要成份还是粘土，同时仍要用煤炭进行烧结。粉煤灰水泥砖该工艺采用粉煤灰加定量水泥和骨料河沙矿渣和碎石经成型后，在常温下自然养护达到预期标号。其优点是设备投资少，已完全不需粘土和烧结。但其缺点也非常突出，生产成本太高水泥费，养护时间太长最低凝固期天，生产效率太低，工厂占地大。粉煤灰蒸养砖蒸压砖该工艺制砖，其主原材料为粉煤灰，掺量可高达，添加石灰，河砂及少量。
5、粉煤灰及各种工业废渣，生产新型墙体材料新工艺新技术新设备是符合国家发展新型墙体材料技术路线和产业政策。福建海源自动化机械股份有限公司近年来通过消化吸收国外墙体砖压机核心技术，并与国内权威科研机构合作，以权威科研单位制砖新工艺新技术为依托，研制开发了国内首条系列千吨全自动液压墙体砖压机及年产万块标砖配套生产线装备，在武汉新世纪墙材有限公司投入生产，经五年多时间生产实践，机组运行正常，各项性能指标达到预期设计效果。该机组主机为吨级液压砖机，可次压制标砖块空心砖块，单台可年产万块标砖空心砖万立方米，通过更换具可生产不同规格各种墙体砖和地砖。单台压机售价仅是进口压机三分之价格不到。因此，该生产线。
6、磨配料及搅拌消化压制及蒸护十生产工艺流程图石灰块粉煤灰库砂水受料斗破拱料斗储料斗颚式破碎机皮带秤斗式提升机皮带输送机石料制备成石灰粉，当物料细度达到后，经螺旋输送机斗式提升机送至配料楼旁石灰粉仓中储存待用。砂砂由汽车运入厂倒放在堆棚内，由铲车倒入骨料配料机储料斗中储存待用。粉煤灰粉煤灰采用干粉煤灰由散装汽车运入厂内，气力输送至粉煤灰库储存待用，或者采用湿粉煤灰由皮带输送机送至厂堆棚内贮存待用。配料搅拌工段储存在两斗配料机储料斗内粗细砂原料，经各自皮带机送入计量秤斗累计计量后由皮带输送机送自搅拌机爬斗内待用，储存在配料楼旁胶结料仓粉料和粉煤灰库内粉煤灰备落后配套差生产成本高产品质量不稳定等。
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（定稿）千万块粉煤灰蒸压砖生产线项目立项分析评估建议书（完整版）
