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doc (缸体加工工艺和夹具的设计) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:29 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 14:46

《(缸体加工工艺和夹具的设计)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....并保证他们之间的尺寸。定位基准的选择以基准面及其面上两个孔定位,即是经典的面两销。定位元件的设计本工序选用的定位基准为基准面及其面上的两个孔,工件被完全定位,所选的定位元件为支承板,圆柱销削边销。切削力和夹紧力的计算由于本道工序主要完成工艺孔的钻孔加工,钻削力。由切削手册得钻削力式钻削力矩式式中代入公式和得本道工序加工工艺孔时,夹紧力方向与钻削力方向相同。因此进行夹紧立计算无太大意义。夹具设计及简要操作说明本工件采用面,圆柱销,削边销来定位,夹紧则是钩形压板来完成,这样操作更加简单,迅速,特别适合大批量生产,总体来说这套夹具是非常不错的。能满足批量生产要求装配图附图如下总结设计即将结束了,时间虽然短暂但是它对我们来说受益菲浅的......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....根据表查出齿,则按机床标准选取计算工时切削工时,,,则机动工时为总的工时工序锪平孔,钻孔,粗糙度为,钻孔,粗糙度为工步锪平孔加工条件加工材料,硬度,铸件。工艺要求孔径。沉孔深,精度,用乳化液冷却。机床选用钻床和专用夹具。选择钻头选择高速钢锪孔钻选择切削用量选择进给量按加工要求决定进给量根据切削用量手册表,当铸铁硬度有。计算切削速度根据切削用量手册表,当铸铁硬度时,,时,。切削速度的修正系数为,,,,故根据型钻床技术资料见简明手册表可选择,。计算基本工时根据公式式中,入切量及超切量由切削用量手册表查出,计算得,故有总的时间工步二钻孔,粗糙度为确定进给量根据参考文献Ⅳ表,当钢的,时,......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....当钢的,时,。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件,故进给量应乘以系数,则根据机床说明书,现取切削速度根据参考文献Ⅳ表及表,查得切削速度所以根据机床说明书,取,故实际切削速度为切削工时,,,则机动工时为总的工时工序磨至机床轻型内圆磨床选择砂轮。见机械加工工艺手册第三章中磨料其含义为砂轮磨料为刚玉,粒度为,硬度为中轮级,陶瓷结合剂,号组织,平型砂轮,其尺寸为切削用量的选择。查机械加工工艺手册表有工件速度纵向进给量双行程切削深度切削工时式中被加工直径加工宽度单边加工余量系数工作台移动速度工作台往返次砂轮轴向进给量工作台往返次砂轮径向进给量工序终检入库第三章专用夹具的设计为了提高劳动生产率,保证加工质量......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....夹具安全可靠,定向键与对刀装置设计定向键安装在夹具底面的纵向槽中,般使用两个。其距离尽可能布置的远些。通过定向键与铣床工作台形槽的配合,使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。根据定向键结构如图所示图夹具体槽形与螺钉图根据形槽的宽度定向键的结构尺寸如下表定向键数据表夹具体槽形尺寸公称尺寸允差允差公称尺寸允差对刀装置由对刀块和塞尺组成,用来确定刀具与夹具的相对位置。塞尺选用平塞尺,其结构如下图所示标记四周倒圆图平塞尺图塞尺尺寸为表平塞尺尺寸表公称尺寸允差夹具设计及操作简要说明本工件采用个圆柱销个套筒,二个可调支承钉来定位,夹紧则是由挡块螺栓滚花螺母等组成,旋转滚花螺母即可实现工件的夹紧和放松,这样操作简单,迅速,特别适合大批量生产,总体来说这套夹具是非常不错的......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....这次设计成绩的取得,与指导老师的细心指导是分不开的。在此,我衷心感谢我的指导老师,特别是每次都放下她的休息时间,耐心地帮助我解决技术上的些难题,她严肃的科学态度,严谨的治学精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成,她都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜,她不仅在学业上给我以精心指导,同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀,除了敬佩指导老师的专业水平外,他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样,并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向指导老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。参考文献机床夹具设计第版肖继德陈宁平主编机械工业出版社机械制造工艺及专用夹具设计指导孙丽媛主编冶金工业出版社机械制造工艺学周昌治杨忠鉴等重庆大学出版社机械制造工艺设计简明手册李型铣床说明书,其功率为为......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....不再是纸上谈兵,而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计,使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领,使我们更好的利用图书馆的资料,更好的更熟练的利用我们手中的各种设计手册和等制图软件,为我们踏入设计打下了好的基础。设计使我们认识到了只努力的学好书本上的知识是不够的,还应该更好的做到理论和实践的结合。因此同学们非常感谢老师给我们的辛勤指导,使我们学到了好多,也非常珍惜学院给我们的这次设计的机会,它将是我们踏入社会的关键步。致谢这次设计使我收益不小,为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是,查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时,数据存在大量的重复和重叠,由于经验不足,在选取数据上存在些问题,不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见,在我遇到难题时给我指明了方向......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....,需要设计专用夹具。有老师分配的任务,我被要求设计工序铣工件基准面工序钻攻螺纹深孔深,选用机床铣床,钻床铣工件上端面的夹具设计问题的提出本夹具主要用于铣工件基准面,属于工序,以的毛坯底孔为定位基准。定位基准的选择以工件的毛坯底孔及其端面作为定位基准,基准面的对面作为辅助基准。定位元件的设计本工序选用工件的毛坯底孔和其端面及基准面的对面来定位,对应的定位元件分别是圆柱销套筒可调支承钉。切削力及夹紧力计算刀具采用硬质合金铣刀机床立式铣床由所列公式得查表得其中修正系数代入上式,可得因在计算切削力时,须把安全系数考虑在内。安全系数其中为基本安全系数为加工性质系数为刀具钝化系数为断续切削系数所以夹紧力的计算选用夹紧螺钉夹紧机由其中为夹紧面上的摩擦系数,取为工件自重夹紧螺钉公称直径,材料钢性能级数为级......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....需要设计专用夹具。有老师分配的任务,我被要求设计工序铣工件基准面工序钻攻螺纹深孔深,选用机床铣床,钻床铣工件上端面的夹具设计问题的提出本夹具主要用于铣工件基准面,属于工序,以的毛坯底孔为定位基准。定位基准的选择以工件的毛坯底孔及其端面作为定位基准,基准面的对面作为辅助基准。定位元件的设计本工序选用工件的毛坯底孔和其端面及基准面的对面来定位,对应的定位元件分别是圆柱销套筒可调支承钉。切削力及夹紧力计算刀具采用硬质合金铣刀机床立式铣床由所列公式得查表得其中修正系数代入上式,可得因在计算切削力时,须把安全系数考虑在内。安全系数其中为基本安全系数为加工性质系数为刀具钝化系数为断续切削系数所以夹紧力的计算选用夹紧螺钉夹紧机由其中为夹紧面上的摩擦系数,取为工件自重夹紧螺钉公称直径......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....故进给量应乘以系数,则根据机床说明书,现取切削速度根据参考文献Ⅳ表及表,查得切削速度所以根据机床说明书,取,故实际切削速度为切削工时,,,则机动工时为总的工时工步三钻孔,粗糙度为确定进给量根据参考文献Ⅳ表,当钢的,时,。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件,故进给量应乘以系数,则根据机床说明书,现取切削速度根据参考文献Ⅳ表及表,查得切削速度所以根据机床说明书,取,故实际切削速度为切削工时,,,则机动工时为总的工时工序粗车半精车精车孔左端面,与基准的平行度公差,并保证尺寸,粗糙度为工步粗车孔左端面车削深度,机床功率为。查切削手册。选较小量。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表,后刀面最大磨损为......”

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