1、位孔引出，泵无困油现象。渐开线内啮合齿轮泵的总体结构设计内啮合齿轮泵中采用变位齿轮的必要性渐开线标准齿轮传动的局限性齿轮机构因其具有传递的功率范围大传递效率高传动比恒定寿命长等优点，是各种机构中使用得最多的种传动机构，其中以渐开线齿轮传动的应用为主。但随着齿轮传动向高速重载轻型趋势的发展，标准齿轮则存在着些不足之处用范成法加工标准齿轮，当时，齿形发生根切，因此标准齿轮只能用于的场合，使传动系统体积重量增加。对互相啮合的标准齿轮，当工作中心距大于标准中心局势虽然可以保证以定传动比传动，但这样来齿侧间隙增大，使传动发生冲击若工作中心距小于标准中心距，则两齿轮无法安装，所以渐开线标准齿轮只能用于工作中心距等于标准中心距的场合。对互相啮合的标准齿轮，外齿轮齿根齿厚比内齿轮齿厚薄，若两轮材料相同，则外齿轮齿根弯曲强度低，易先破坏。齿轮变位理论考虑到渐开线标准齿轮传动的局限性，在长期的生产实践中，为了解决由局限性带来的问题，改善传动性能，提高承载能力，采用变位齿轮传动。图变位齿轮加工原理图变位齿轮齿轮经变位后，其齿形与标准齿轮同属条渐开线,但其应用的区段却不同。利用这点，通过选择变位系数，可以得到有利的渐开线区段，使齿轮传动性能得到改善。应用变位齿轮可以避免根切，提高齿面的接触强度和齿根的弯曲强度，提高齿面的抗胶合能力和耐磨损性能。齿轮副设计基本参数及主要尺寸在进行渐开线内啮合齿轮的参数设计时，若参数选择不合理，会使啮合质量差渐开线齿轮易产生尖角及发生齿廓重迭干涉等问题，导致其效率低承载能力小和寿命短。设计基本参数齿数外齿轮齿数，内齿轮齿数由此可知齿数差。模数给定模数，参照渐开线齿轮关于模数的定义和计算公式，当内外齿轮的齿数确定之后，模数与中心距之间存在下列关系。
2、主要应用于对技术要求较高的各类液压机械上。本文从工程实际需要以及齿轮泵的工作原理出发，先进行齿轮副的几何计算再进行渐开线内啮合齿轮泵的总体结构设计，并选择合适的零件材料最后进行内啮合齿轮泵排量的近似计算。但是由于齿轮泵瞬时流量变化太快，目前还没有种流量计能准确反映其变化，因此，还需在这方面进行深入研究。同时希望我的工作能给国内同行在进行内啮合齿轮泵的研究时提供定的参考和借鉴。毕业设计是在我们学完了大学的全部基础课以及专业课之后，对所学各课程的次综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练。使我们提高了处理问题以及对资料的合理运用能力，并使我们能够熟练使用计算绘图软件。对我们进行了次全方面的训练。参考文献何存兴液压元件北京机械工业出版社,李壮云液压元件与系统第二版北京机械工业出版社许福玲,陈尧明液压与气压传动北京机械工业出版社,刘学厚,黎巨泉行星传动设计北京北京工业学院出版社江耕华等机械传动设计手册上册北京煤炭工业出版社,成大先机械设计手册第三版第卷北京化学工业出版社,成大先机械设计手册第三版第卷北京化学工业出版社,成大先机械设计手册第三版第卷北京化学工业出版社,成大先机械设计手册第三版第卷北京化学工业出版社,吴相宪,王正为,黄玉堂实用机械设计手册江苏中国矿业大学出版社,朱辉,曹恍,唐宝宁等画法几何及工程制图第五版上海上海科学技术出版社,叶清内啮合齿轮泵几何及流量脉动的研究兰州兰州理工大学,致谢本论文是在指导老师的悉心指导热情关怀和鼓励下完成的。导师在论文的选题课题的研究设计方法以及论文的撰写修改过程中，都给予我精心的指导和教诲。导师以他严谨的治学态度丝不苟的治学精神求实的科研作风渊博的知识和为人师表的风范使我受益匪浅，并将在以后的工作和生活中给我树立学习的榜样。值此毕业论。
3、销和垫圈材料碳素结构钢塑性大，抗拉强度低，易焊接。用于制造炉撑铆钉垫圈开口销等。由于本设计中对导销止动销的力学性能要求不高，所以导销止动销的垫圈的材料可以选用。月牙板和浮动侧板材料碳素结构钢有较高的强度和硬度，延伸率也相当大，耐磨性较好，用途很广，是般机械上的主要材料，能满足本设计中月牙板和浮动侧板的性能要求，故选用此材料。泵体和轴承座材料灰铸铁属于高强度铸铁，用于中等负荷和对耐磨性有定要求的零件，且价格相对便宜。可用于机床床身立柱飞轮汽缸泵体轴承座活塞齿轮箱阀体。本设计中泵体选用这种材料。泵盖材料灰铸铁属于中等强度铸铁，用于般铸件，如机床座端盖皮带轮工作台等。价格便宜，且能满足设计中泵盖的性能要求，故泵盖选用此材料。螺栓材料优质碳素结构钢用于强度要求较高的零件，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低来源广，所以应用广泛。本设计中螺栓的力学性能要求未知，故选用钢为螺栓材料。密封元件材料本设计选用密封圈类型有形密封圈和旋转轴唇形密封圈。其中形密封圈用于轴承座与泵体和泵盖之间的密封，旋转轴唇形密封圈用于齿轮轴与泵盖之间的密封。密封元件的材料选用橡胶。绘制总装图以及各零件图根据所得的齿轮副几何尺寸绘制渐开线齿轮，内齿轮为齿圈，外齿轮为齿轮轴由内外齿轮的齿顶圆相交而成月牙隔板，适当削去月牙隔板两端的尖角结合所设计的浮动侧板滑动轴承轴承座，确定齿轮轴的最大直径和长度然后结合以上零件设计泵体和泵盖最后绘出总装图。根据零件的尺寸选用合适的螺钉及密封元件尺寸。零件具体形状及尺寸请见设计零件图。内啮合齿轮泵排量和瞬时流量的计算内啮合齿轮泵主要性能参数内啮合齿轮泵的主要性能参数有压力排量和流量转速功率和效率η等。压力齿轮泵的工作压力是指它的输出压力，即泵出口处的油液为了克服阻力所必需。
4、完成之际，谨向我的导师致以最诚挚的感谢。感谢学院所有教导过我的老师，他们不仅传授了我很多理论知识，同时我也从他们身上学到了对科学知识的执着精神。还要感谢我的舍友们，她们不论在学习上还是生活上都给了我很大帮助和支持。最后，特别感谢我的父母，他们在我的求学过程中给予了无私的关怀和奉献，也使我能够全身心的投入到学习和毕业设计，是我在学业上取得进步的源泉。干涉。为避免产生齿廓重迭干涉，通常采用减小齿顶高增大内齿轮和外齿轮的齿数差增大内齿轮的变位系数增大变位系数差，使传动啮合角增大。图齿廓重迭干涉径向干涉在装配呢齿轮副时，有时只能沿轴向把外齿轮装配到内齿轮里，而不能从内齿轮的中心沿径向把外齿轮安装到设计的啮合位置。沿轴向安装到啮合位置的外齿轮，也不能沿径向退出来，这种现象称为径向干涉。为避免产生径向干涉，通常采用增大齿形角减小齿顶高增大内齿轮与外齿轮的齿数差增大内齿轮的变位系数。图径向干涉重合度为了保证连续传动，设计时应保证重合度。但重合度选得过大，会使液体关死在两对啮合齿之间，增大噪声和冲击振动，加剧齿部的磨损，降低使用寿命。因此，重合度应稍大于。降低内啮合齿轮泵的噪声随着齿轮泵向高速高压大流量和大功率方向发展，噪声问题越来越严重，目前降低齿轮泵噪声已成为治理公害和改善劳动条件等方面的重要课题。为了降低齿轮泵的噪声，更好的适应工作过程的要求，我们力求设计具有低噪声的齿轮泵，为此，我们采取了以下措施采取优良的齿形来降低噪声通过改进齿轮泵的结构来降低噪声利用修正内齿轮齿形，使噪声和振动减小采用轴向间隙补偿措施采用挠性轴承支架，可适应外齿轮在受高压时的弯曲，轴承架可作相应的弹性变形，使整个轴承接触面上的负载保持均匀④正确设计月牙版，可提高效率，减小噪声由于压力油是从内齿轮齿间。
5、轮泵的正常工作。由于上述因素，故对泵的转速有定的限制。齿轮泵的功率和效率齿轮泵是电机或其他原动机带动旋转的，所以它的输入量是转矩和转速，输出量是液体的压力和流量，如果齿轮泵在能量转换过程中没有能量损失，则其理论功率为液压泵的输出压力与理论流量的乘积。实际上，齿轮泵在能量转换过程中是有各种损失的，主要包括容积损失和机械损失。容积损失是指液压泵流量上的损失，机械损失是指齿轮泵在转矩上的损失。本设计只需算出内啮合齿轮泵的近似排量。内啮合齿轮泵排量的计算目前，内啮合齿轮泵排量的计算基本依照以下公式式中齿宽外齿轮节圆半径内齿轮节圆半径齿轮基节外齿轮齿高内齿轮齿高图轮齿排油最大值从公式可以看出，依据此公式计算内啮合齿轮泵的排量比较繁琐且物理意义不明确。我们可以寻求个较简捷且物理意义明确的计算公式。根据内啮合齿轮泵的工作原理，在其工作过程中，当外齿轮的轮齿顶点到达两个轮齿齿顶圆的交点时，该齿开始排油。当外齿轮和内齿轮处于图中所示的阴影位置时，该齿排油结束并且排油量最大。由排量定义可得其计算公式式中外齿轮齿数齿数的有效工作齿的截面积图环形面积根据上面的几何关系，内啮合齿轮泵的排量可近似等于齿轮副好环形面积图与齿宽的乘积，即又因为，，所以式中变位后的中心距，即安装中心距代入数据得内啮合齿轮泵瞬时流量的计算目前，内啮合齿轮泵排量的计算基本依照以下公式式中外齿轮角速度啮合点到节点的距离只需知道每个瞬时啮合点到节点的距离，根据公式即可计算出齿轮泵的瞬时流量。由于齿轮泵瞬时流量变化太快，目前还没有种流量计能准确反映其变化。结束语内啮合齿轮泵由于具有结构紧凑尺寸小，重量轻压力脉动和噪声小的特点，因此采用内啮合齿轮泵作为泵源比较合适。
6、制造要经过锻造切削加工和热处理等几种加工，因此选材时要对材料的工艺性能加以注意。般来说，碳钢的锻造切削加工等工艺性能较好，其机械性能可以满足般工作条件的要求。但强度不够高，淬透性较差。而合金钢淬透性好强度高，但锻造切削加工性能较差。我们可以通过改变工艺规程热处理方法等途径来改善材料的工艺性能。具有良好的淬透性经调质处理后具有高的力学性能，回火稳定性高般在调质状态下使用。适用于制造截面尺寸较大而又需高强度和高韧性的零件，如后桥半轴轴偏心轴齿轮轴齿轮连杆以及汽轮机有头部件。所以本设计中的齿轮和齿轮轴的材料选用。滑动轴承材料由于铸造铜合金硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。可用于高负荷和高滑动速度下工作的耐磨零件，如连杆衬套轴瓦齿轮蜗轮等。本设计中的滑动轴承需要较好的耐磨性，故选用。销和垫圈材料碳素结构钢塑性大，抗拉强度低，易焊接。用于制造炉撑铆钉垫圈开口销等。由于本设计中对导销止动销的力学性能要求不高，所以导销止动销的垫圈的材料可以选用。月牙板和浮动侧板材料碳素结构钢有较高的强度和硬度，延伸率也相当大，耐磨性较好，用途很广，是般机械上的主要材料，能满足本设计中月牙板和浮动侧板的性能要求，故选用此材料。泵体和轴承座材料灰铸铁属于高强度铸铁，用于中等负荷和对耐磨性有定要求的零件，且价格相对便宜。可用于机床床身立柱飞轮汽缸泵体轴承座活塞齿轮箱阀体。本设计中泵体选用这种材料。泵盖材料灰铸铁属于中等强度铸铁，用于般铸件，如机床座端盖皮带轮工作台等。价格便宜，且能满足设计中泵盖的性能要求，故泵盖选用此材料。螺栓材料优质碳素结构钢用于强度要求较高的零件，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低来源广，所以应用广泛。本设计中螺。
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渐开线内啮合齿轮泵的设计