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资估算与资金筹措投资估算本工程可研内容包括加热炉轧钢主厂房主电气室水处理设施。
工程静态投资万元。
工程分项投资见表。
表静态投资估算表工程费用名称估算价值万元占工程静态投资建筑工程设备及工器具安装工程其他费用合计劳动定员及劳动生产率职工定员本生产车间需要劳动定员人，其中生产工人人，技术管理人员和行政管理人员为人。
劳动生产率建成达产后年产合格线材和棒材万，全员实物劳动生产率为人年，生产工人实物劳动生产率为人年。
建设进度及达产计划建设进度安排根据类似工程经验及考虑建筑施工设备安装调试投产前各项准备工作与试生产等实施工期，本项目计划建设周期为个月。
达产计划项目投产后拟安排年达到设计能力，第年达到设计能力，即年产钢材万，第年达到设计能力，即年产钢材万。
经济效果评价马钢合金钢高线棒材工程工艺装备水平高，产品质量好，产品可以在省内外市场销售，解决地区对优质合金钢材市场需求，该项目不但具有较好企业经济效益，而且具有显著社会效益，建议抓紧实施，使其达到预期经济效益。
可行性研究结论在马钢建设条具有国际先进水平高线棒材生产线，实现产品结构调整，既是贯彻落实国家钢铁产业发展政策具体行动，又可进步提高企业自身竞争力。
根据市场分析及需求预测，年产万吨高线生产能力不仅适应目前市场需求，而且对将来市场适应性更强，可进步提高马钢公司竞争力。
因此，该工程对马钢公司调整产品结构提高竞争力具有重大影响，具备良好综合经济效益，在技术上是先进可行在市场上可以填补国内部分进口，生产产品是市场急燃料种类及热值高焦混合煤气，低发热值最大煤气消耗量接点压力管道吹扫用氮气纯度流量次平均，次最大压力吹扫时间每次，开炉停炉时用。
建设条件原料本生产线年需方坯约万，由本公司特种钢开坯大棒生产线提供轧制坯。
电源本项目由公司提供两路电源，其中任路电源都可以满足车间所有用电设备需要。
总计算负荷为，补偿前功率因数为，补偿后功率因数为以上。
水源本项目所需补充生产新水由公司现有管网供给。
燃料本项目所需焦炉煤气接点最大流量由公司现有管网供给。
压缩空气本项目压缩空气来自厂区管网其它能源介质本项目所需氮气等由公司现有管网供给。
总图运输由马钢公司设计院统考虑。
本工程建设主要内容本工程技术装备水平轧线工艺设备布置采用棒材生产线为直线高线分叉转弯后布置在侧面型式。
两条生产线共用部分采用粗轧机组中轧机组中轧机组二布置型式高线单独部分由预精轧机组精轧机组减定径机组组成棒材生产线单独部分采用二辊或三辊减定径机组。
全线无扭轧制，粗中轧机组全部为短应力线轧机。
采用以高焦炉混合煤气为燃料步进梁式加热炉。
采用高压水除鳞。
生产线采用控制轧制和控制冷却技术，水冷为闭环控制。
设置在线测径仪适时监测产品尺寸精度。
电气自动化控制采用级计算机控制系统，级基础自动化二级过程控制，组成集散型控制系统。
轧机选型及配置本项目两条生产线共用部分由粗轧机组中轧机组和中轧机组二分别由六架六架和两架平立交替布置短应力线轧机组成，均由交流变频电机单独传动。
线材预精轧机组由两部分组成，预精轧机组由两架平立交替悬臂辊环式轧机和两架型轧机组成，前两架由交流变频电机单独传动，后两架由台交流变频电机集体传动。
线材精轧机组由机架超重负荷型无扭线材精轧机组和机架型线材减定径机组组成。
分别选用台交流变频调速主电机传动。
棒材生产线精轧机组采用减定径机组，目前有两种减定径机组在国内棒材厂使用，种是二辊减定径机组，另种是三辊减定径机组。
生产二辊减定径机公司主要有摩根公司生产三辊减定径机公司主要是公司。
从产品精度上来说，二辊和三辊减定径机都能达到标准允许偏差值，甚至更精确精度。
轧机主要参数见表。
表轧机主要性能表机组名称机架号轧机型式辊径辊身长度主电机最大辊径最小辊径功率型式数量转速粗轧机组中轧机组中轧机组二水压缩空气氧气乙炔小计工序能耗吨材能耗指标吨材表棒材工序能源消耗量表序能源名称每吨产品能源单耗年耗实物量年耗实物量号数值单位数值单位消耗能源电高焦混合煤气
（定稿）马钢合金钢高线与棒材工程项目可研建议报告（最终定稿）
