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提高了除尘器电利用率,节电左右,有定节能效益。


建议各级政府部门对此项技术改造给予积极支持和配合。


第二章项目目标及效果分析国家发展规划以及有关政策法规环境保护是我国项基本国策,是落实科学发展观重要内容。


十五是我国加快推进经济和社会发展,全面建设小康社会关键时期,也是环境保护事业快速发展关键时期。


目前,火力发电在我国电力工业中占有重要地位,由于火电厂排放烟气污染物对环境污染日益严重,我国早在年修订颁布并于年月实施了火电厂大气污染物排放标准,对于在城市中新建电厂烟尘排放目录第章总论概述项目提出背景和建设必要性编制依据研究范围编制原则主要技术经济指标可行性研究结论第二章项目目标及效果分析国家发展规划以及有关政策法规污染现状及存在问题本项目拟实现目标和预期效果第三章工程技术方案改造方案选择改造技术方案改造前后污染排放对比第四章动力供应及消耗第五章公用工程及配套设施总图布臵电气设计第六章厂址条件和厂址位臵核准通过,归档资料。


未经允许,请勿外传,厂址地理位臵厂址自然与社会经济条件厂址选择意见第七章环境保护设计依据主要污染物污染防治措施环境管理与监测环境影响评价第八章劳动保护与安全卫生设计依据主要危险因素分析安全卫生防范措施劳动安全卫生机构第九章消防设计依据厂区消防环境现状工程火灾危险类别消防设施和措施第十章节能设计原则节能措施第十章生产组织和劳动定员工厂体制及管理机构人员编制第十二章施工条件和进度计划建设周期规划实施进度规划第十三章投资估算与资金筹措投资其工艺流程是把经过破碎加工后燃料煤矸石中煤石灰石作为吸收剂及热空气送入锅炉内进行燃烧,使其化学能转化为热能,将经过处理水加热成中温次高压蒸汽,蒸汽推动汽轮机转动,把热能转化为机械能,汽轮机则带动发电机发电,再将机械能转变为电能。


锅炉炉膛内空气由送风机供给,经空气预热器加热后送入炉膛,这样可使炉膛内燃料得到充分燃烧从汽轮机出来蒸汽通过冷凝器冷却成凝结水,再送入锅炉进水系统经除氧加热后循环使用。


从汽轮机引出调整抽汽进入热力管线输送给西山矿区集中供热管网,最后送入各个用户。


其凝结水由热网疏水泵升压后返回凝结水系统。


锅炉炉膛内燃烧后灰渣,较大颗粒炉底渣可经冷渣器排出炉外,而较小颗粒炉灰可以从装在炉膛出口两只旋风分离器返料器返回炉膛循环燃烧,剩余烟气经空气预热器放热后,经过四电场静电除尘器除尘后,由引风机送进高烟囱排放到大气中。


电厂排出灰渣可从渣仓灰库直接装车,运输至综合利用用户,时利用不完灰渣运至拟选事故贮灰场堆存。


电除尘器除下粉煤灰由气力输送至灰库,或经调湿后进行综合利用或至灰场堆存。


生产工艺流程及主要工艺环节分述如下燃料准备锅炉燃料包括燃煤及石灰石粉,煤源为官地选煤厂和太原选煤厂矸石和中煤,成品石灰石粉由山西焦煤集团水泥厂和古交水泥厂直接供应。


由于运距较近且公路运输条件较好,所以电厂燃料采用公路运输。


厂区受料设施为缝隙式受煤槽,辆自卸汽车可同时卸车,在煤槽上部设可拆卸钢篦子,由钢篦子分离出原料中各种大块,保证后续设备安全运行。


在缝隙式煤槽下部采用叶轮式给煤机给料,叶轮给煤机出力为。


为达到循环流化床锅炉对燃煤颗粒要求,设臵有二级破碎装臵,级破碎设备为环锤式破碎机,破碎后燃煤颗粒在二级破碎锤击式破碎机前安装有振动筛,运输机来煤经振动筛筛分后小于煤直接进入系统,大于煤进入锤击式破碎机,经破碎机破碎后进入系统。


成品石灰石粉用密封罐车运至厂内,利用罐车自带压缩空气卸车系统将石灰石粉送入厂区石灰石粉仓内。


厂内石灰石粉用仓泵输送,在石灰石粉仓下设臵仓泵,分别将石灰石粉送至炉前石灰石粉仓。


运煤系统采用双路带式运输机系统,运输机设计参数为,双路运输机可同时运行,输送系统单路设备出力为。


运煤系统在转运站及皮带煤仓间上煤处设有交叉,筒仓及煤仓间卸料设备为犁式卸料器,犁式卸料器采用程序控制。


燃烧系统锅炉为循环流化床锅炉。


锅炉主要技术规范为锅炉额定蒸发量过热蒸汽出口温度过热蒸汽出口压力该锅炉采用炉前给煤方式,燃料经炉前个给煤口直接送入敷设有耐火材料炉膛下保要求,以往许多厂家普遍采用了增大电除尘器单体体积或增加电场级数等办法,于是出现许多大型四电场和五电场电日益严重,我国早在年修订颁布并于年月实施了火电厂大气污染物排放标准,对于在城市中新建电厂烟尘排放浓度限值。


这指标与发达国家比较尚有很大差距美国为,德国为,日

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