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油和化学工业协会国家统计局工业交通统计局评为进入中国石油和化工行业销售收入前百家,年被授予山东省质量管理奖,同时公司先后通过了国际质量管理体系认证国际环境管理体系认证国际职业健康安全管理体系认证。


公司技术开发中心为山东省省级企业技术中心,拥有技术开发人员人,占员工总数。


技术开发中心到目前为止,已申请国家发明专利项,通过省级市级科技成果鉴定多项。


该公司历年来直坚持以市场为导向,以经济效益为中心,以人本管理为主线,以科技开发为动力,以追求新经理利用,供应汽水电管理制度深入细致,执行检查到人,奖罚标准明确,节能节水措施具体合理有效。


本报告认为,项目符合节能法律法规和产业政策,符合合理用能标准和节能设计规范。


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比较成熟,原辅料易得。


企业通过自身技术优势不断挖潜,并积极做好产品宣传和销售工作,加强营销措施,市场前景十分广阔。


因此,拟定生产能力是有市场容量,生产规模是合适。


产品方案本项目投产后,将出产以下产品产品方案序号物料名称收率万备注液化石油气叠合汽油重叠合油合计产品性质本装置产品为叠合汽油重叠合汽油贫烯烃。


其中,叠合汽油作为高辛烷值汽油调和组分,重叠合汽油可作为化工原料或柴油组分,而贫烯烃可作为加热炉燃料和产品贫烯。


产品性质见下表。


产品性质叠合油汽油柴油密度,馏程初馏干点烯烃诱导期七原材料性质本项目所需原料催化液化气来自公司上游装置,有可靠来源保障,所需原料性质见表原料性质表单位组分催化液化气组成乙烷乙烯丙烯丙烷异丁烷丁烯异丁烯正丁烷反丁烯顺丁烯碳五总硫合计八环境保护本工程采用了先进工艺,通第章项目概况第节建设单位基本情况建设单位二建设单位概况山东石油化工有限公司,其前身为山东省县润滑油脂厂,始建于年,是家以石油化工为主业,集石油炼制与后续化工为体民营大型企业,公司地处胜利油田腹地,位于工业园内,西临滨博高速与全国高速公路网连为体,到国际机场只有小时路程,南距全国重工业城市淄博市公里,东距青岛港莱州港,地理环境优越,交通条件便利,资源优势得天独厚,是蕴藏着巨大发展潜质和充满无限生机活力现代化企业。


目前公司主要装置有重油催化装置常减压装置聚丙烯装置装置重交沥青装置气分装置轻汽油醚化装置直馏汽油芳构化,每组反应器由二级反应器串联组成。


两组反应器切换操作,即组反应器进行反应,另组反应器进行再生。


自原料烯加热炉来反应进料进入反应器,反应温度由贫烯循环泵来急冷贫烯控制。


分离部分来自二级反应器反应产物分成两股,分别作为稳定塔重沸器分馏塔重沸器热源,然后汇合起,进入原料烯预热器与混合原料换热,再进入稳定塔。


塔顶气经稳定塔顶空冷器冷凝后进入稳定塔回流罐。


从回流罐流出贫烯,部分经贫烯循环泵增压后用作循环原料和反应器床层急冷,另部分经液态烃汽化器汽化后作为原料烯加热炉及再生气加热炉燃料,其余部分经稳定塔回流泵作为回流和产品贫烯。


稳定塔底为粗叠合汽油。


稳定塔底粗叠合汽油经减压后进入分馏塔。


塔顶油气经分馏塔塔顶冷凝器冷凝后进入分馏塔回流罐,然后经叠合汽油泵升压后,部分送至分馏塔顶作为回流,另部分经叠合汽油冷却器冷却后,作为叠合汽油产品送出装置。


塔底重叠合汽油经重叠合油冷却器冷却后,由重叠合油泵作为产品送出装置。


再生部分蒸汽和非净化压缩空气混合后进入再生气加热炉,加热至烧焦温度后进入反应器烧焦。


再生初期烧焦废气经再生气除焦罐水洗除焦后,气体排空,污水送厂污水处理系统再生后期废气直接放空。


主要操作条件反应部分操作条件如下表反应部分操作条件初期后期项目级反应器入口二级反应器出口级反应器入口二级反应器出口温度,压力空速,烯烃转化率,分离部分操作条件如下表分离部分操作条件项目稳定塔分离塔温度,塔顶塔底回流罐进料压力,塔顶塔底回流罐回流比装置物料平衡物料平衡表项目项目万吨年产品流向进料催化液化石油气自催化装置来小计产品液化柱产业之,现今国际国内炼油行业都朝着大型化发展,以降低单位加工成本,提高竞争力。


近年山东石油化工有限公司发展很快,加工规模不断增大,建设本项目以提高配套加工手段,增大加工深度,体现了企业向油头化

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