1、转应注意以下几点启动前油位不高于上油窗最高油位,启动后油位不低于下油窗最低油位工作油温保持在,为最宜工作油压应保持在运转平稳无杂音机体振动不大于转速调节灵敏升速平稳鼓风机停机操作机组转速降至出口煤气阀门关闭,入口阀门关小。继续降低转速至停机,关闭煤气入口阀门,鼓风机停机半小时候后停辅助油泵和冷却器的冷却水。鼓风机停机小时后搬动转子次,小时后每班搬动次即可。停机后应扫通机体后排焦油管道。向负压器设备,做好开泵准备工作,并迅速通知班组和车间,停止送焦油并用蒸汽清扫焦油管道。检查关闭蒸汽与设备管道连接处阀门,停止送焦油并放空。离心泵的范围化产车间主要泵均为开备,脱硫贫富液泵为开备,高压氨水泵单吸多级分段式离心泵无备用泵。化产车间主要有循环氨水泵剩余氨水泵焦油泵上段冷凝液循环泵下段冷凝液循环泵凝结水泵蒸氨废水泵苯输送泵硫酸泵小母液泵大母液泵结晶泵地下池离心泵碱液泵洗油泵脱硫贫富液泵泡沫泵污水泵。调节偶合器运转速度逐步器检查运行情况,快速鼓风机应急处置规程及预案网络版工作油压应保持在运转平稳无杂音机体振动不大于转速调节灵敏升速平稳鼓风机停机操作机组转速降至出口煤气阀门关闭,入口阀门关小。继续降低转速至停机,关闭煤气入口阀门,鼓风机停机半小时候后停辅助油泵和冷却器的冷却水。鼓风机停机小时后搬动转子次,小时后每班搬动次即可。停机后应扫通机体后排焦油管道。向负压区管线通入氮气或蒸汽。注意压力变化当压力为正时,判明泄漏点具体方法可用报警仪肥皂水或直接肉眼观察等方法。继续通入氮气或蒸汽当检测合格或采取堵漏措之间,油温最佳控制。
2、环泵下段冷凝液循环泵凝结水泵蒸氨废水泵苯输送泵硫酸泵小母液泵大母液泵结晶泵地下池离心泵碱液泵洗油泵脱硫贫富液泵泡沫泵污水泵。设备维护检修规程操作规程齐全。设备及环境设备清洁,表面及周围无灰尘油垢和杂物。设备及附属管道无跑冒滴漏。设备的维护日常维护检查设备有无异常震动或声响。检查表的指示是否在允许范围内。检查液体循环管及冷却系统管道是否畅通。按时检查分析原因,提出预防措施或整改建议。注意事项切不可撞击产生火花。鼓风机停车后,化产车间设备部仪表部机电车间应进行现场分析原因,制定预防措施和整改方案,经汇报副总经理和总工程师后进行及时抢修,检修当天不能完成又不能恢复备用时要向总经理及时汇报。第节离心泵应急处置规程及预案目的本应急预案的目的是说明化产车间离心泵应急救援预案具有的资料和运作方法,以处理化产车间离心泵发生的各种紧急情况减少事故的损失,保障本车间员工和邻近人员的安全健康。常见故障原因及处理现象泵不及时调节吸力。当偶合器输出轴启动后,就注意观察,油位不得低于油箱的最低液位。启动鼓风机后,应随时注意观察机体各部位的振动杂音和温升情况,做好详细记录。当风机运转正常后,打开机体下部排焦油管阀门。当机组润滑系统回油温达时,打开油冷却器的冷却水,当偶合器出口油温达时,打开油冷却器冷却水,并注意调节使油温达到之间,油温最佳控制在。液力偶合器的使用运转应注意以下几点启动前油位不高于上油窗最高油位,启动后油位不低于下油窗最低油位工作油温保持在,为最宜动轴承及轴套运转时均由液压系统供油润滑,以上轴承在正常情况下每年更换次。离。
3、,使泵轴与电机轴同心轴承损坏更换轴承泵振动严重泵轴与电机畅通无阻。设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。技术资料技术档案齐全,数据准确可靠。设备随机合格证,产品使用说明书齐全。设备总装图和易损件图样齐全。检修及验收记录齐全。鼓风机应急处置规程及预案网络版。设备维护检修规程操作规程齐全。设备及环境设备清洁,表面及周围无灰尘油垢和杂物。设备及附属管道无跑冒滴漏。设备的维护日常维护检查设备有无异常震动或声响。检查表的指示是否在允许范围内。检查液体循环管及冷却系统管道是否畅通。按时检查压力流量和各部温度是伤亡,化产车间应急级别分为预警现场应急全体应急事故的分类本工段工艺的特殊性决定了事故的种类和事故的性质。根据事故的性质可分为非正常停车事故泄漏事故中毒事故着火事故爆炸事故。措施非正常停车事故处理措施鼓风机设置为开备,在出现非正常停车事故时,操作人员应迅速进行汇报和开停机准备工作。当在鼓风机运转过程中出现如下情况时,风机司机有权立即关停鼓风机。电动机风机轴承等部位冒烟或着火。电机轴承等处温度直线上升超过且连锁未起作用时。风机机体发生剧烈振动或撞击。鼓风机应急处置规程及预案网络版之间,油温最佳控制在。液力偶合器的使用运转应注意以下几点启动前油位不高于上油窗最高油位,启动后油位不低于下油窗最低油位工作油温保持在,为最宜工作油压应保持在运转平稳无杂音机体振动不大于转速调节灵敏升速平稳鼓风机停机操作机组转速降至出口煤气阀门关闭,入口阀门关小。继续降低转速至停机,关闭煤气入口阀门,鼓风机停机半小时候后停辅助油泵和冷却器的冷。
4、机使用注意事项严格按标准启动离心机,离心机不盘车,不先开油泵禁止启动离心机主电机。启动离心机后确认无异常现象后均匀下料,防止离心机振动,下料量不超过,不许超负荷运转。下料后认真检查离心机运转情况如有异常及时停机检查。离心机在操作中,根据母液酸度和下料量及时调整洗涤水量,均匀喷洒,防止断流,保证产品质量合格。在出料后期结晶槽内晶比下降,离心机不许离人,结晶槽下料快时,防止漏锅跑备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。技术资料技术档案齐全,数据准确可靠。设备随机合格证,产品使用说明书齐全。设备总装图和易损件图样齐全。检修及验收记录齐全。鼓风机应急处置规程及预案目的本应急预案的目的是说明化产车间鼓风机应急救援预案具有的资料和运作方法,以处理化产车间鼓风机发生的各种紧急情况减少事故的损失,保障本车间员工和邻近人员的安全健康。鼓风机危险识别评价根据系统的安全分析,主要危险是停机泄漏火灾爆炸中毒等事故。根据事故的大小范围财产损失影响和人员泵为开备,高压氨水泵单吸多级分段式离心泵无备用泵。化产车间主要有循环氨水泵剩余氨水泵焦油泵上段冷凝液循环泵下段冷凝液循环泵凝结水泵蒸氨废水泵苯输送泵硫酸泵小母液泵大母液泵结晶泵地下池离心泵碱液泵洗油泵脱硫贫富液泵泡沫泵污水泵。设备维护检修规程操作规程齐全。设备及环境设备清洁,表面及周围无灰尘油垢和杂物。设备及附属管道无跑冒滴漏。设备的维护日常维护检查设备有无异常震动或声响。检查表的指示是否在允许范围内。检查液体循环管及冷却系统管道是否畅通。按时检查之间,油温最佳控制在。液力偶合器的使用。
5、变化并及时调节吸力。当偶合器输出轴启动后,就注意观察,油位不得低于油箱的最低液位。启动鼓风机后,应随时注意观察机体各部位的振动杂音和温升情况,做好详细记录。当风机运转正常后,打开机体下部排焦油管阀门。当机组润滑系统回油温达时,打开油冷却器的冷却水,当偶合器出口油温达时,打开油冷却器冷却水,并注意调节使油温达到套冷却水泵先通入冷却水焦油泵开车前先用蒸汽清扫管道。停车前先与有关岗位联系好。关泵的出口阀门同时切断电源停止泵体运转。关泵入口阀门放净泵内存液有轴套冷却器的泵停冷却水焦油泵停后吹扫有关管道。特殊操作带轴承冷却泵切换备用水源。突然停电立即切断电源,关闭泵的出入口阀门,通知电工检查电器设备,做好开泵准备工作,并迅速通知班组和车间,停止送焦油并用蒸汽清扫焦油管道。检查关闭蒸汽与设备管道连接处阀门,停止送焦油并放空。离心泵的范围化产车间主要泵均为开备,脱硫贫富液查及清扫出水管路或改进出水管泵或吸入管内有空气,有漏气处排除空气,消除漏气处叶轮堵塞清扫叶轮密封环磨损严重更换叶轮密封环填料压得太紧放松填料压盖转子部分与固定部分摩擦检查调整供水量过大调小出口阀门,减少流量电机轴与泵轴同轴度过大找正联轴器泵轴弯曲或转子不平衡校直轴转子做平衡叶轮中有异物或叶轮磨损清扫叶轮或更换叶轮转子与壳体产生摩擦调整转子与壳体间隙轴承间隙大调整间隙或更换轴承底座螺栓松动紧固底座螺栓流量太小增大流量吸入管阻力太大清扫吸入管或降低吸入高度在泵为开备,高压氨水泵单吸多级分段式离心泵无备用泵。化产车间主要有循环氨水泵剩余氨水泵焦油泵上段冷凝液。
6、能完成又不能恢复备用时要向总经理及时汇报。第节离心泵应急处置规程及预案目的本应急预案的目的是说明化产车间离心泵应急救援预案具有的资料和运作方法,以处理化产车间离心泵发生的各种紧急情况减少事故的损失,保障本车间员工和邻近人员的安全健康。常见故障原因及处理现象泵不预案的目的是说明化产车间离心泵应急救援预案具有的资料和运作方法,以处理化产车间离心泵发生的各种紧急情况减少事故的损失,保障本车间员工和邻近人员的安全健康。常见故障原因及处理现象泵不打水或流量不足电流过大泵振动大泵内部声音反常,泵不上水轴承温度高泵轴处泄露故障现象故障原因处理方法扬程不够叶轮腐蚀严重更换叶轮电机配错换新电机泵轴承过热润滑油不够或太多加或放润滑油,使其容量占密封腔的泵轴与电机轴不同心调整,使泵轴与电机轴同心轴承损坏更换轴承泵振动严重泵轴与电机畅通无阻。设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。技术资料技术档案齐全,数据准确可靠。设备随机合格证,产品使用说明书齐全。设备总装图和易损件图样齐全。检修及验收记录齐全。鼓风机应急处置规程及预案网络版。设备维护检修规程操作规程齐全。设备及环境设备清洁,表面及周围无灰尘油垢和杂物。设备及附属管道无跑冒滴漏。设备的维护日常维护检查设备有无异常震动或声响。检查表的指示是否在允许范围内。检查液体循环管及冷却系统管道是否畅通。按时检查压力流量和各部温度是伤亡,化产车间应急级别分为预警现场应急全体应急事故的分类本工段工艺的特殊性决定了事故的种类和事故的性质。根据事故的性质可分为非正常停车事故泄漏事故中毒事故着火事。
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鼓风机应急处置规程及预案(网络版)