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doc 基于平板陶瓷膜和螺旋输送技术的装船机水循环洗带装置设计与实现(原稿) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:6 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-26 21:20

《基于平板陶瓷膜和螺旋输送技术的装船机水循环洗带装置设计与实现(原稿)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....造成环境污染成。摘要在现阶段节能环保背景下,针对煤炭装船机设备无法使用普通洗带的情况,本文基于平板陶瓷膜和螺旋输送技术设计套装船机可用的水循环洗带装臵,经实际应用验证本方案的有效性,具有定的使用价值。关键字装船机平板陶瓷膜螺旋输送机洗带水循环清洁生产以用来对皮带进行重新喷洗,且不会因为水质问题造成喷嘴堵塞。螺旋输送机技术螺旋输送机,又称绞龙,其主要工作原理为其工作原理与特点决定了绞龙在输送过程中不会被淤泥或小煤块堵住,水循环洗带设计思路水循环洗带装臵分为尾车洗带箱级沉淀池级沉淀池水箱组成。把板陶瓷膜分离技术主要依据膜孔径大小的筛分原理,以抽吸的方式,在陶瓷平板膜的内部设有竖状的集水管,纵向两端设有集水横管,集水横管口端与抽吸泵相连,在泵的抽吸作用下,膜池内的污水从膜两侧的表面进入,已膜两侧的压力差未驱动力,膜为过滤介质......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....难以实现沉淀。因此设计引流槽与低速绞龙相结合的方式把洗带箱中的煤污水导入沉淀箱根据在定孔径范围内渗透的物质分子直径不同,则渗透率不同原料液在膜内活膜外侧流动,小分子物质或液体透过膜,大分子物质或固体被膜截留,过滤处理后水流经集水竖管,在膜两端的集水横管汇总,由抽吸泵抽出,以达到分离效果。通过平板陶瓷膜的过滤,水质清澈,完全淀箱中,引流槽导入至沉淀箱中的水流量为喷嘴的实时流量,且没有冲击,不会搅浑沉淀箱,绞龙输送的泥浆,速度慢,密度比水大,进入沉淀箱后,直接沉底。平板陶瓷过滤膜的使用。基于平板陶瓷膜和螺旋输送技术的装船机水循环洗带装置设计与实现原稿。平板陶瓷膜过致的头部洗带无法使用,作业过程中头部煤尘较重,清洁生产压力较大。如果在装船机尾车加普通洗带装臵,产生的煤泥水如果排到悬皮上,会产生货运质量问题如果煤泥水下排排水沟,则会造成排水沟淤堵,仍然需要人为次清理......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....煤炭港口面临的环保节能要求越来越高,黄骅港务公司装船机现有的皮带清扫器是利用安装在尾车抛料滚筒处的清扫器及后方的刮煤刀,清扫回程皮带工作面上粘附的物料颗粒。清扫器的清扫效果般,尤其,在压力足够的情况下,该喷嘴能打开的扇面,的皮带承载煤流的皮带截面为左右,故设计个喷头距离皮带高度为,这样喷嘴喷出的扇面即可将带面完全覆盖,而且相邻扇面间还有交叉区域。调整喷嘴喷出扇面沿皮带运行方向逆向喷出,夹角为增加企业环境保护的成本。公司目前采用的方法是在头部安装普通洗带箱,利用码头水槽水进行洗带,煤污水落入接煤车斗中,但是接煤车斗中的煤污水需要次处理,增加了处理工序及劳动量。冬天码头水槽水全部停了,导致的头部洗带无法使用......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....难以实现沉淀。因此设计引流槽与低速绞龙相结合的方式把洗带箱中的煤污水导入沉淀水通过水槽流入级沉淀池底层煤泥通过绞龙进入级沉淀池。选用的镀锌管作为螺旋输送机的筒壁,选用的厚壁管作为螺旋轴,两端车粗轴头,使用键连接。即可以确定螺旋叶片的内径,外径,定螺距为,通过计算等到螺旋叶片的放样尺寸,如下图图螺,引流槽导入至沉淀箱中的水流量为喷嘴的实时流量,且没有冲击,不会搅浑沉淀箱,绞龙输送的泥浆,速度慢,密度比水大,进入沉淀箱后,直接沉底。平板陶瓷过滤膜的使用。基于平板陶瓷膜和螺旋输送技术的装船机水循环洗带装置设计与实现原稿。选用的镀锌管作的较小的粘性物料粘结在回程输送带面上。而粘结物经过回程输送带的运行和多次的托辊碾压,累积在输送带和托辊及转动组件上,会降低输送设备的运行效率,增加噪音,并降低皮带输送机的使用寿命......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....公司目前采用的方法是在头部安装普通洗带箱,利用码头水槽水进行洗带,煤污水落入接煤车斗中,但是接煤车斗中的煤污水需要次处理,增加了处理工序及劳动量。冬天码头水槽水全部停了,螺旋输送机的筒壁,选用的厚壁管作为螺旋轴,两端车粗轴头,使用键连接。即可以确定螺旋叶片的内径,外径,定螺距为,通过计算等到螺旋叶片的放样尺寸,如下图图螺旋叶片放样图使用电火焰切割下料后制作胎具拉升即可得绞龙叶片,通过断焊的成。摘要在现阶段节能环保背景下,针对煤炭装船机设备无法使用普通洗带的情况,本文基于平板陶瓷膜和螺旋输送技术设计套装船机可用的水循环洗带装臵,经实际应用验证本方案的有效性,具有定的使用价值。关键字装船机平板陶瓷膜螺旋输送机洗带水循环清洁生产洗带箱中的污水导入沉淀箱中,如果只采用绞龙,转速低时只能把下层浓度高的煤泥输送过来......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....通过断焊的方式把绞龙叶片焊接在厚壁管上。选用锥轴承能轴向径向受力,设计轴承座。选用盘根作为水封更换方便。导流槽的使用。基于平板陶瓷膜和螺旋输送技术的装船机水循环洗带装置设计与实现原稿以用来对皮带进行重新喷洗,且不会因为水质问题造成喷嘴堵塞。螺旋输送机技术螺旋输送机,又称绞龙,其主要工作原理为其工作原理与特点决定了绞龙在输送过程中不会被淤泥或小煤块堵住,水循环洗带设计思路水循环洗带装臵分为尾车洗带箱级沉淀池级沉淀池水箱组成。把方式把绞龙叶片焊接在厚壁管上。选用锥轴承能轴向径向受力,设计轴承座。选用盘根作为水封更换方便。导流槽的使用。水循环洗带箱控制流程图水循环洗带装臵流程图步骤尾车皮带运行时,进行尾车洗带,煤污水落入尾车洗带箱。步骤尾车洗带箱煤泥及污水积攒较多后,上层集聚成片状后会散落在地面及空气中,造成环境污染......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....螺旋输送机技术螺旋输送机,又称绞龙,其主要工作原理为其工作原理与特点决定了绞龙在输送过程中不会被淤泥或小煤块堵住,水循环洗带设计思路水循环洗带装臵分为尾车洗带箱级沉淀池级沉淀池水箱技术平板陶瓷膜分离技术主要依据膜孔径大小的筛分原理,以抽吸的方式,在陶瓷平板膜的内部设有竖状的集水管,纵向两端设有集水横管,集水横管口端与抽吸泵相连,在泵的抽吸作用下,膜池内的污水从膜两侧的表面进入,已膜两侧的压力差未驱动力,膜为过滤介质,在定压成。摘要在现阶段节能环保背景下,针对煤炭装船机设备无法使用普通洗带的情况,本文基于平板陶瓷膜和螺旋输送技术设计套装船机可用的水循环洗带装臵,经实际应用验证本方案的有效性,具有定的使用价值。关键字装船机平板陶瓷膜螺旋输送机洗带水循环清洁生产把洗带箱中的污水导入沉淀箱中,如果只采用绞龙,转速低时只能把下层浓度高的煤泥输送过来......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....且不会因为水质问题造成喷嘴堵塞。螺旋输送机技术螺旋输送机,又称绞龙,其主要工作原理为其工作原理与特点决定了绞龙在输送过程中不会被淤泥或小煤块堵住,水循环洗带设计思路水循环洗带装臵分为尾车洗带箱级沉淀池级沉淀池水箱组成。把状随着时代的发展,煤炭港口面临的环保节能要求越来越高,黄骅港务公司装船机现有的皮带清扫器是利用安装在尾车抛料滚筒处的清扫器及后方的刮煤刀,清扫回程皮带工作面上粘附的物料颗粒。清扫器的清扫效果般,尤其是在清扫粘性高的小颗粒物料时,仍会有些没清扫干净根据在定孔径范围内渗透的物质分子直径不同,则渗透率不同原料液在膜内活膜外侧流动,小分子物质或液体透过膜,大分子物质或固体被膜截留,过滤处理后水流经集水竖管,在膜两端的集水横管汇总,由抽吸泵抽出,以达到分离效果。通过平板陶瓷膜的过滤,水质清澈,完全,完全可以用来对皮带进行重新喷洗......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....平板陶瓷膜过滤技术平基于平板陶瓷膜和螺旋输送技术的装船机水循环洗带装置设计与实现原稿以用来对皮带进行重新喷洗,且不会因为水质问题造成喷嘴堵塞。螺旋输送机技术螺旋输送机,又称绞龙,其主要工作原理为其工作原理与特点决定了绞龙在输送过程中不会被淤泥或小煤块堵住,水循环洗带设计思路水循环洗带装臵分为尾车洗带箱级沉淀池级沉淀池水箱组成。把是在清扫粘性高的小颗粒物料时,仍会有些没清扫干净的较小的粘性物料粘结在回程输送带面上。而粘结物经过回程输送带的运行和多次的托辊碾压,累积在输送带和托辊及转动组件上,会降低输送设备的运行效率,增加噪音,并降低皮带输送机的使用寿命。小颗粒物料被多次碾根据在定孔径范围内渗透的物质分子直径不同,则渗透率不同原料液在膜内活膜外侧流动,小分子物质或液体透过膜,大分子物质或固体被膜截留,过滤处理后水流经集水竖管,在膜两端的集水横管汇总,由抽吸泵抽出,以达到分离效果......”

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