1、影响了旁路开度另方面则是动作后小机汽源切换至辅汽,辅,小机运行,小机汽源采用辅汽,小机汽源为抽,抽压力辅汽联箱压力,冷再至辅汽主调门开度,辅汽母管至辅汽联箱进汽电动门关闭,磨煤机运行。汽轮机打闸后,机组保护动作,小机汽源切换为辅汽,转速较为稳定,锅炉未,试验成功此机组跳闸后小机汽源只能由冷再提供。机组后辅汽至除氧器调阀超驰开,同时两台小机均由辅汽联箱供应,用汽压力较大,在机组跳闸初期会造成辅汽联箱压力下降过多,维持不住小机转速进而引起给水流量低,需要控制住初期的用汽量,为此将辅汽至除氧器调阀辅汽联箱压力下降过多,维持不住小机转速进而引起给水流量低,需要控制住初期的用汽量,为此将辅汽至除氧器调阀超驰开度下调为,保证除氧器热源切换后不汽化,小机转速稳定后可以手动增加除氧器用汽量。关键词小机进汽优化改造厂号机组给水系统采用两不可量化的经济收益,有了功能就可以避免相应的损耗。参考文献胡念苏超超临界机组汽轮机设备及系统北京化学工业出版社,肖大雏超超临界机组的控制设备及系统北京化学工业出版社,淮沪煤电田集发电厂超超临界机组集控运行规程主机篇作者简介张云振汽联箱进汽电动门开启,磨运行。机组保护动作,汽轮机跳闸,首出为发电机跳闸,跳闸后动作成功,锅炉未,再次验证了功能。功能不能实现,机组跳闸锅炉必然,启机次所需时间为至少为小时,停机次的电量损失为万,按每超驰开度下调为,保证除氧器热源切换后不汽化,小机转速稳定后可以手动增加除氧器用汽量。调整小机快速提升转速的时间。在小机进汽系统改造完成后进行了相应的逻辑修改,在年月再次进行了试。
2、器加热调门超驰开启以维持除氧器热源,同时轴封汽源也切换至辅汽,使得冷再蒸汽用量大幅度增加,进步压缩了低旁开度。动作时给水流量下降到,小机低压调阀开度为,小机进汽压力辅汽联箱压力持续下降,冷再到辅汽主调阀虽然直在开,仍不能满足逻辑优化改造实现机组功能原稿。在号机组调试期间多次进行了小机汽源切换试验均不成功。年月又进行次小机汽源切换试验,汽轮机打闸秒后再热器干烧保护动作,锅炉。从打闸到动作,再热器压力只增加,方面是锅炉负荷低,产汽量较少,直接元万元机组启停燃料及其他直接或间接损失按万元计算经验数据,通过改造,每避免次停机的总收益万元。后以及重新点火过程中对设备尤其是锅炉管材带来的寿命损耗难以计算,属于不可量化的经济收益,有了功能就可以避免相应的损耗。参考文献胡念苏超的机械逆止阀改为气动逆止门,在动作后联锁关闭,这样辅汽至小机的汽源不会倒流入抽管道。改造前后的系统布置情况如图所示进汽系统逻辑修改动作联锁关闭段抽汽至小机进汽电动门气动逆止门开启辅汽至小机进汽电动门气动快开阀。通过小机进汽系统及不可量化的经济收益,有了功能就可以避免相应的损耗。参考文献胡念苏超超临界机组汽轮机设备及系统北京化学工业出版社,肖大雏超超临界机组的控制设备及系统北京化学工业出版社,淮沪煤电田集发电厂超超临界机组集控运行规程主机篇作者简介张云振辅汽联箱用汽量。而给水流量低于延时秒会触发锅炉条件,从各压力变化情况来看,即使再热器干烧保护没有动作,给水流量也极易触发保护。从调试阶段及这两次试验来看,无法实现机组。进汽系统优化冷再作为备用汽源在多次试验。
3、个手动阀和个逆止阀,手动阀在正常运行中关闭,通过小机进汽系统及逻辑优化改造实现机组功能原稿汽至除氧器加热调门超驰开启以维持除氧器热源,同时轴封汽源也切换至辅汽,使得冷再蒸汽用量大幅度增加,进步压缩了低旁开度。动作时给水流量下降到,小机低压调阀开度为,小机进汽压力辅汽联箱压力持续下降,冷再到辅汽主调阀虽然直在开,仍不能满足工程师田集发电厂集控运行主值联系地址安徽省淮南市潘集区架河镇淮沪煤电有限公司田集发电厂。通过小机进汽系统及逻辑优化改造实现机组功能原稿。机组后辅汽至除氧器调阀超驰开,同时两台小机均由辅汽联箱供应,用汽压力较大,在机组跳闸初期会造成进行了小机汽源切换试验均不成功。年月又进行次小机汽源切换试验,汽轮机打闸秒后再热器干烧保护动作,锅炉。从打闸到动作,再热器压力只增加,方面是锅炉负荷低,产汽量较少,直接影响了旁路开度另方面则是动作后小机汽源切换至辅汽,辅度电上网价利润元计算,仅电量的直接损失为万元。启停机期间使用购网电量费用元万元机组启停燃料及其他直接或间接损失按万元计算经验数据,通过改造,每避免次停机的总收益万元。后以及重新点火过程中对设备尤其是锅炉管材带来的寿命损耗难以计算,属护动作,小机汽源切换为辅汽,转速较为稳定,锅炉未,试验成功。功能的验证年月日号机组负荷,给水流量,总燃料量,主汽压力,再热汽压力,小机运行,汽源为抽辅汽联箱压力,冷再至辅汽主调门未开,辅汽母管至号机组辅不可量化的经济收益,有了功能就可以避免相应的损耗。参考文献胡念苏超超临界机组汽轮机设备及系统北京化学工业出版社,肖大雏超超临界。
4、中均证明其及时性不进行了小机汽源切换试验均不成功。年月又进行次小机汽源切换试验,汽轮机打闸秒后再热器干烧保护动作,锅炉。从打闸到动作,再热器压力只增加,方面是锅炉负荷低,产汽量较少,直接影响了旁路开度另方面则是动作后小机汽源切换至辅汽,辅试验,负荷,主汽压力,再热汽压力,总燃料量,总给水流量,小机运行,小机汽源采用辅汽,小机汽源为抽,抽压力辅汽联箱压力,冷再至辅汽主调门开度,辅汽母管至辅汽联箱进汽电动门关闭,磨煤机运行。汽轮机打闸后,机组保超临界机组汽轮机设备及系统北京化学工业出版社,肖大雏超超临界机组的控制设备及系统北京化学工业出版社,淮沪煤电田集发电厂超超临界机组集控运行规程主机篇作者简介张云振工程师田集发电厂集控运行主值联系地址安徽省淮南市潘集区架河镇淮沪煤电有限通过小机进汽系统及逻辑优化改造实现机组功能原稿汽至除氧器加热调门超驰开启以维持除氧器热源,同时轴封汽源也切换至辅汽,使得冷再蒸汽用量大幅度增加,进步压缩了低旁开度。动作时给水流量下降到,小机低压调阀开度为,小机进汽压力辅汽联箱压力持续下降,冷再到辅汽主调阀虽然直在开,仍不能满足电机跳闸,跳闸后动作成功,锅炉未,再次验证了功能。功能不能实现,机组跳闸锅炉必然,启机次所需时间为至少为小时,停机次的电量损失为万,按每度电上网价利润元计算,仅电量的直接损失为万元。启停机期间使用购网电量费用进行了小机汽源切换试验均不成功。年月又进行次小机汽源切换试验,汽轮机打闸秒后再热器干烧保护动作,锅炉。从打闸到动作,再热器压力只增加,方面是锅炉负荷低,产汽量较少,直接。
5、消,改为气动快开阀,气动快开阀设置有根的暖管旁路,运行中保持常开用来保证辅汽至小机的蒸汽温度鉴于机械逆止阀不能及时回座,将抽至小机辅汽联箱压力下降过多,维持不住小机转速进而引起给水流量低,需要控制住初期的用汽量,为此将辅汽至除氧器调阀超驰开度下调为,保证除氧器热源切换后不汽化,小机转速稳定后可以手动增加除氧器用汽量。关键词小机进汽优化改造厂号机组给水系统采用两不可量化的经济收益,有了功能就可以避免相应的损耗。参考文献胡念苏超超临界机组汽轮机设备及系统北京化学工业出版社,肖大雏超超临界机组的控制设备及系统北京化学工业出版社,淮沪煤电田集发电厂超超临界机组集控运行规程主机篇作者简介张云振汽至除氧器加热调门超驰开启以维持除氧器热源,同时轴封汽源也切换至辅汽,使得冷再蒸汽用量大幅度增加,进步压缩了低旁开度。动作时给水流量下降到,小机低压调阀开度为,小机进汽压力辅汽联箱压力持续下降,冷再到辅汽主调阀虽然直在开,仍不能满足公司田集发电厂。通过小机进汽系统及逻辑优化改造实现机组功能原稿。小机汽源切换试验不成功主要原因是抽至小机的机械逆止阀不能回座,电动闸阀未关闭之前冷再供应到小机的蒸汽倒流入抽管道,小机转速提升不起来,造成给水流量。在号机组调试期间多通过小机进汽系统及逻辑优化改造实现机组功能原稿辅汽联箱压力持续下降,冷再到辅汽主调阀虽然直在开,仍不能满足辅汽联箱用汽量。而给水流量低于延时秒会触发锅炉条件,从各压力变化情况来看,即使再热器干烧保护没有动作,给水流量也极易触发保护。从调试阶段及这两次试验来看,无法实现机组汽至除氧。
6、后进行了相应的逻辑修改,在年月再次进行了。功能的验证年月日号机组负荷,给水流量,总燃料量,主汽压力,再热汽压力,小机运行,汽源为抽辅汽联箱压力,冷再至辅汽主调门未开,辅汽母管至号机组辅汽联箱进汽电动门开启,磨运行。机组保护动作,汽轮机跳闸,首出为超驰开度下调为,保证除氧器热源切换后不汽化,小机转速稳定后可以手动增加除氧器用汽量。调整小机快速提升转速的时间。在小机进汽系统改造完成后进行了相应的逻辑修改,在年月再次进行了试验,负荷,主汽压力,再热汽压力,总燃料量,总给水流量台容量同轴布置的给水泵汽轮机,小机汽源为段抽汽辅汽和冷再热蒸汽。抽为正常使用的汽源,辅汽为启动汽源,冷再作为备用汽源。抽至小机进汽管道分别配置个电动闸阀和个机械逆止阀辅汽至小机进汽管道分别配置个手动阀和个逆止阀,手动阀在正常运行中关闭,通过小机进汽系统及逻辑优化改造实现机组功能原稿汽至除氧器加热调门超驰开启以维持除氧器热源,同时轴封汽源也切换至辅汽,使得冷再蒸汽用量大幅度增加,进步压缩了低旁开度。动作时给水流量下降到,小机低压调阀开度为,小机进汽压力辅汽联箱压力持续下降,冷再到辅汽主调阀虽然直在开,仍不能满足工程师田集发电厂集控运行主值联系地址安徽省淮南市潘集区架河镇淮沪煤电有限公司田集发电厂。通过小机进汽系统及逻辑优化改造实现机组功能原稿。机组后辅汽至除氧器调阀超驰开,同时两台小机均由辅汽联箱供应,用汽压力较大,在机组跳闸初期会造成进行了小机汽源切换试验均不成功。年月又进行次小机汽源切换试验,汽轮机打闸秒后再热器干烧保护动作,锅炉。从打闸到动作。
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通过小机进汽系统及逻辑优化改造实现机组FCB功能(原稿)