1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....因而只有具体地掌握成形塑料的收缩率才能确定型腔各部分的尺寸。即使所选模塑件的尺寸公差应取得大些。否则就可能出现大量尺寸超差的废品。为此，各国对塑料件的尺寸公差专门制订了国家标准或行业标准。中国也曾制订了部级专业标准。但大都无相应的模具型腔的尺寸公差。德国国家标准中专门制订了塑件尺寸公差的标准及相应的模具型腔尺寸公差的标准。此标准在世界上具有较大的影响，因而可供塑料模具行业参考。五关於塑件的尺寸公差和允许偏差为了合理地确定不同收缩特性材料所成形塑件的尺寸公差，让标准引入了成形收缩差这概念。式中成形收缩差熔料流动方向的成形收缩率与熔料流动垂直方向的成形收缩率。根据塑料值，将各种塑料的收缩特性分为个组。值最小的组是高精度组，以此类推，值最大的组为低精度组。并按照基本尺寸编制了精密技术和公差组。并规定......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....但其中起主要作用的是成形收缩。目前确定各种塑料收缩率成形收缩後收缩的方法，般都推荐德国国家标准中的规定。即以时模具型腔尺寸与成形後放置小时，在温度为，相对湿度为条件下测量出的相应塑件尺寸之差算出。收缩率由下式表示其中收缩率模具尺寸塑件尺寸。如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为在模具设计中为了简化计算，般使用下式求模具尺寸如果需实施较为精确的计算，则应用下式但在确定收缩率时，由於实际的收缩率要受众多因素的影响也只能使用近似值，因而用式计算型腔尺寸也基本上满足要求。在制造模具时，型腔则按照下偏差加工，型芯则按上偏差加工，便於必要时可作适当的修整。难於精确确定收缩率的主要原因，首先是因各种塑料的收缩率不是个定值，而是个范围。因为不同工厂生产的同种材料的收缩率不相同，即使是个工厂生产的不同批号同种材料的收缩率也不样......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。其它内容，例如零件名称模具图号材料牌号热处理和硬度要求，表面处理图形比例自由尺寸的加工精度技术说明等都要正确填写。八校对审图描图送晒自我校对的内容是模具及其零件与塑件图纸的关系模具及模具零件的材质硬度尺寸精度，结构等是否符合塑件图纸的要求。塑料制件方面塑料料流的流动缩孔熔接痕裂口，脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能尺寸精度表面质量等方面的要求。图案设计有无不足，加工是否简单，成型材料的收缩率选用是否正确。成型设备方面注射量注射压力锁模力够不够，模具的安装塑料制件的南芯脱模有无问题，注射机的喷嘴与哓口套是否正确地接触。模具结构方面分型面位置及精加工精度是否满足需要，会不会发生溢料，开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具边。脱模方式是否正确，推广杆推管的大小位置数量是否合适，推板会不会被型芯卡住，会不会造成擦伤成型零件......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....进行细致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。修理模具更应慎重，没有十分把握不可轻举妄动。其原因是旦变更了模具条件，就不能再作大的改造和恢复原状。十整理资料进行归档模具经试验后，若暂不使用，则应该完全擦除脱模渣滓灰尘油污等，涂上黄油或其他防锈油或防锈剂，关到保管场所保管。把设计模具开始到模具加工成功，检验合格为止，在此期间所产生的技术资料，例如任务书制件图技术说明书模具总装图模具零件图底图模具设计说明书检验记录表试模修模记录等，按规定加以系统整理装订编号进行归档。这样做似乎很麻烦，但是对以后修理模具，设计新的模具都是很有用处的。塑料模具课外资料塑料收缩率和模具尺寸设计塑料模时，确定了模具结构之後即可对模具的各部分进行详细设计，即确定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯尺寸等......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....其中不注明尺寸公差尺寸的模具制造公差均使用序号的公差。具体公差值由基本尺寸范围确定。不论何种材料塑件中等精度尺寸的模具制造公差为序号的公差。不论何种材料塑件较高精度尺寸的模具制造公差为序号的公差。精密技术相应的模具制造公差为序号的公差。可以合理地确定各种材料塑件的合理公差和相应的模具制造公差，这不仅给模具制造带来方便，还可以减少废品，提高经济效期益。具结构正确，但所用参数不当，就不可能生产出品质合格的塑件。塑料收缩率及其影响因素热塑性塑料的特性是在加热後膨胀，冷却後收缩，当然加压以後体积也将缩小。在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束後熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩。塑件从模具取出到稳定这段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，种变化是继续收缩，此收缩称为後收缩。另种变化是些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙含水量为时......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....用收缩特性中等稳定的塑料成形塑件的尺寸公差选用和。如果用这类塑料成形塑件的尺寸公差选用组时，即可能出大量尺寸超差塑件。用收缩特性较差的塑料成形塑件的尺寸公差选用和组。用收缩特性最差的塑料成形塑件的尺寸公差选用和组。在使用此公差表时，还需注意以下各点。表中的般公差用於不注明公差的尺寸公差。直接标注偏差的公差是用於对塑件尺寸标注公差的公差带。其上下偏差可设计人员自行确定。例如公差带为，则可以选用以下各种上下偏差构成。等。每公差组中均有两组公差值。其中是由模具零件组合形成的尺寸，增加了模具零件对合处不密合所形成的错差。此增加值为。其中是直接由模具零件所决定的尺寸。精密技术是专门设立的组公差值，供具有高精度要求塑件使用。在此用塑件公差之前，首先必须知道所使用的塑料适用哪几个公差组。六模具的制造公差德国国家标准针对塑件公差制订了相应模具制造公差的标准。该表中共设种公差......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....按国标要求描绘，填写全部尺寸及技术要求。描后自校并且签字。把描好的底图交设计者校对签字，习惯做法是由工具制造单位有关技术人员审查，会签检查制造工艺性，然后才可送晒。编写制造工艺卡片由工具制造单位技术人员编写制造工艺卡片，并且为加工制造做好准备。在模具零件的制造过程中要加强检验，把检验的重点放在尺寸精度上。模具组装完成后，由检验员根据模具检验表进行检验，主要的是检验模具零件的性能情况是否良好，只有这样才能俚语模具的制造质量。九试模及修模虽然是在选定成型材料成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现总是以后，进行排除性的修模。塑件出现不良现象的种类居多，原因也很复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交只在起。在修模前......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....加热器的功率数量冷却介质的流动线路位置大小数量是否合适。处理塑料制件制侧凹的方法，脱侧凹的机构是否恰当，例如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰。浇注排气系统的位置，大小是否恰当。设计图纸装配图上各模具零件安置部位是否恰当，表示得是否清楚，有无遗漏零件图上的零件编号名称，制作数量零件内制还是外购的，是标准件还是非标准件，零件配合处理精度成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余量，模具零件的材料热处理表面处理表面精加工程度是否标记叙述清楚。零件主要零件成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误，不要使生产者换算。检查全部零件图及总装图的视图位置，投影是否正确，画法是否符合制图国标，有无遗漏尺寸。校核加工性能所有零件的几何结构视图画法尺寸标等是否有利于加工复算辅助工具的主要工作尺寸专业校对原则上按设计者自我校对项目进行但是要侧重于结构原理工艺性能及操作安全方面......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....其次，在成形过程中的实际收缩率还受到塑件形状，模具结构和成形条件等因素的影响。下面对这些因素的影响作介绍。二塑件形状对於成形件壁厚来说，般由於厚壁的冷却时间较长，因而收缩率也较大，如图所示。对般塑件来说，当熔料流动方向尺寸与垂直於熔料流方向尺寸的差异较大时，则收缩率差异也较大。从熔料流动距离来看，远离浇口部分的压力损失大，因而该处的收缩率也比靠近浇口部位大。因加强筋孔凸台和雕刻等形状具有收缩抗力，因而这些部位的收缩率较小。三模具结构浇口形式对收缩率也有影响。用小浇口时，因保压结束之前浇口即固化而使塑件的收缩率增大。注塑模中的冷却回路结构也是模具设计中的个关键。冷却回路设计得不适当，则因塑件各处温度不均衡而产生收缩差，其结果是使塑件尺寸超差或变形。在薄壁部分，模具温度分布对收缩率的影响则更为明显。成形条件料筒温度料筒温度塑料温度较高时......”。