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doc 轴类零件车削工艺分析及加工编程毕业设计论文 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:9 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 20:04

《轴类零件车削工艺分析及加工编程毕业设计论文》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....④镗孔选用度硬质合金镗刀。内槽刀硬质合金内槽刀。内螺纹刀选用度硬质合金镗刀。槽刀选用硬质合金车槽刀刀长,刀宽。螺纹刀选用度硬质合金外螺纹车刀。确定切削用量及制定工艺卡片切削用量的选择指的是对切削速度,进给量,切削深度三要素进行选择,对于不同的加工方法,需要选用不同的切削用量。切削用量的选择原则是保证零件加工精度和表面粗糙度,充分发挥刀具切削性能,保证合理的刀具耐用度,并充分发挥机床的性能,最大限度提高生产率和降低成本。根据该零件的加工顺序及加工表面技术要求,选择切削用量如下表切削用量选择根据以上选择的切削用量及刀具......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....在数控床上粗车半精车分别用个加工程序控制。工件调头装夹由程序中的或指令控制程序暂停,装夹后按循环启动继续加工。该典型轴加工顺序为预备加工车端面钻孔镗孔切内螺纹退刀槽车内螺纹粗车左端面轮廓精车左端面轮廓调头车端面粗车轮廓精车轮廓退刀槽粗车螺纹精车螺纹。具体加工顺序为毛坯先夹持右端车右端轮廓处,先用中心钻打中心孔,再用的钻头钻的孔,再用的钻头扩孔,再用镗刀镗的螺纹底孔,再用内槽刀镗的槽,再用内螺纹刀车的螺纹。然后再车的圆弧和的圆弧。调头加工的圆弧的外轮廓,在切退刀槽,最后车的螺纹。定位基准的选择和装夹方式在制定零件加工的工艺规程时,正确的选择工件的定位基准有着十分重要的意义。定位基准选择的好坏,不仅影响零件加工的位置精度,而且对零件各个表面的加工顺序也有很大的影响。合理的选择定位基准是保证零件加工精度的前提......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....从而实现主轴转转刀具进给个螺纹导程的同步运动,从螺纹粗车刀精车,主轴的转速必须保持不变,给特殊轴零件结构,有螺纹倒角圆弧孔槽等。数控加工的基本编程方法时用点定位指令编写接近或离开工件等空行程轨迹,要用插补指令编写工件轮廓的切削进给轨迹。几个星期以来,从开始刀毕业设计完成,每步对我们来说都是新的尝试和挑战,在做这次毕业设计过程中使我学到很多,我感到无论做什么事情都要用心去做,才会使自己更快的成长。我相信,通过这次的实践,我对数控加工能更步了解,并能使我在以后的加工过程中避免很多不必要的,有能力加工出更复杂的零件,精度更高的产品。参考文献邵泽强数控原理与数控系统北京理工大学出版,杜家熙数控加工工艺机械工业出版社,周文玉数控加工编程及操作教程中国轻工业出版社,顾京数控机床加工程序编制机械工业出版社......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....计算出数控机床所需的输入数据。数据计算主要包括计算工件轮廓的基点和节点坐标,设置好起刀点数控加工过程中刀具相对于工件的起初位置和换刀点数控加工中换刀的位置,再根据加工路线,计算出刀具运动轨迹坐标值和已确定的切削用量以及辅助动作,依据数控装置规定使用的指令代码及程序段格式,逐段编写零件加工程序单。以下就是该零件的部分加工程序及主要程序的解析。文件名程序名绝对坐标编程运动到安全点调用号刀主轴以正转到循环加工起点粗加工循环退到退到主轴停转程序暂停精加工主轴转速精加工循环到工件圆心位置倒角加工加工的圆弧加工的圆弧倒角加工调用二号刀主轴以正转运动到切槽点方向运动到切槽点方向切槽在槽底暂停两秒退刀调用三号刀主轴以正转起刀点加工螺粗精选用同把刀硬质合金度放型车刀,度,度度,因为有圆弧轮廓以防于零件轮廓发生干涉,如果有必要就用图形来检验......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....再加工精度较高的部位。以粗精加工分序法对于易发生加工变形的零件,由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形,故般来说凡要进行粗精加工的都要将工序分开。综上所述,在划分工序时,定要视零件的结构和工艺性,机床的功能,零件数控加工内容的多少,安装次数及本单位生产组织状况灵活掌握。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则,要根据实际情况来确定,但定力求合理。在加工时,加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位夹紧的需要来考虑,重点是零件的刚性不被破坏。顺序般应按下列原则进行上道工序的加工不能影响下道工序的定位于加紧,中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。先进行内形内腔加工工序,后进行外形加工工序。以相同定位夹紧方式或同把刀加工的工序最好连接进行,以减少重复定位次数,换刀次数与挪动压板次数。④在同次安装中进行的多道工序......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....由于获得同级精度及表面粗糙度的加工方法般有许多,因而在实际选择时,要结合零件的形状尺寸大小和形位公差等要求全面考虑。图上几个精度较高的尺寸,因其公差值较小,所以编程时有取平均值,而取其基本尺寸。加工工序划分般可按下类方法进行刀具集中分序法就是按所用刀具划分工序,用同把刀具加工完零件上所有可以完成部位。再用第二把刀第三把完成他们可以完成的其他部位。这样可以减少换刀次数,压缩空程时间,减少不必要的定位误差。以加工部位分序法对于加工类容很多的零件,可按其结构特点将加工部分分成几个部分,如内形外形曲面或平面等。般先加工平面定位面,后加工孔先加工简单几何形状......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....并使用可转位刀片。选择数控车削用刀具数控车削刀常用的般分成型车刀尖形车刀圆弧形车刀三类。成型车刀也称样板车刀,其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。数控车削加工中,常见的成型车刀有小半径圆弧车刀非矩形车槽刀和螺纹刀等。在数控加工中,应尽量少用或不用成型车刀。尖形车刀是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖由直线型主副切削刃构成,如度内外圆车刀左右端面车刀切槽切断车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。尖形车刀几何参数主要是几何角度的选择方法与普通车削时基本相同,但应结合数控加工的特点如加工路线加工干涉等进行全面考虑,并应兼顾刀尖本身的强度。选择刀具如下车端面选用硬质合金度车刀,粗精车把刀完成。粗精车外圆因为程序选用循环......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....复杂和精度高的刀具寿命应选的比单刃刀具高些。对于机夹可转位刀具,由于换到时间短,为了充分发挥其切削性能,提高生产效率,刀具寿命可选的低些,般取。对于装刀换刀和调刀比较复杂的多刀机床组合机床与自动化加工刀具,刀具寿命应选的高些,尤其保证刀具可靠性。车间内工序的生产率限制了整个车间的生产率的提高时,该工序的刀具寿命要选的低些,当工序单位时间内所分担到的全厂开支较大时,刀具寿命也应选的低些。大件精加工时,为保证至少完成次走刀,避免切削时中途换刀,刀具寿命应按零件精度和表面粗糙度来定。与普通机床加工方法相比,数控加工对刀具提出了更高的要求,不仅需要刚性好精度高,而且要求尺寸稳定,耐用度高,同时还要求安装和调整方便,这样来满足数控机床高效率的要求......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....提高加工效率。定位基准选择的原则基准重合原则为了避免基准不重合误差,方便编程,应选用工序基准作为定位基准,尽量使用工序基准,定位基准编程原点三者统。便于装夹的原则所选的定位基准应能保证定位准确可靠,定位夹紧简单易操作,敞开性好,能够加工尽可能多的表面。便于对刀的原则批量加工时在工件坐标系已经确定的情况下,保证对刀的可能性和方便性。确定合理的装夹方式装夹方法先用三爪自定心卡盘夹住右端,加工左端达到工件精度要求然后工件调头,用三爪自定心卡盘夹住工件右端,在加工到工件精度要求选择刀具选择数控刀具的原则选择刀具寿命时可考虑如下毕业论文发证学校题目名称轴类零件车削工艺分析及加工编程系别专业班级姓名学号指导老师交稿日期年月日轴类零件车削工艺分析及加工编程摘要随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大......”

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