抗压强度试验机结构设计毕业设计论文 ㊣ 精品文档 值得下载

量摩擦角的计算毕业设计论文当量摩擦角为式螺距的选定根据机械设计师手册表选取与直径相匹配的螺距螺旋传动的校核计算自锁性校核计算抗压强度试验机的横梁可以悬停，螺旋传动具有自锁性要求，因此还应该校核该螺旋传动是否满足自锁条件。

螺纹升角为式选取的螺距，因为要求自锁，需满足条件式由此可得该螺旋传动满足自锁要求。

耐磨性校核计算螺旋传动中螺纹受的压力螺母旋转速度等因素决定了螺杆和螺母的的磨损程度。

决定性因素是螺纹受到的压力，压力越大，螺杆和螺母之间磨损越严重。

因此，对螺旋传动进行耐磨性校核计算，使螺杆的许用压力大于螺纹受到的工作压力。

本设计中工作载荷，螺纹中径，螺纹螺距为，螺母高度为，螺纹工作圈数为，许用比压为，梯形螺纹的工作高度为式梯形螺纹的受压面积为式螺纹的耐磨性条件为式毕业设计论文由此可得螺纹的耐磨性校核满足要求。

螺杆的强度校核计算抗压强度试验机的螺杆承受的压力大，因此强度校核计算是必须的步骤。

在进行力学性能测试，抗压强度试压机工作时，螺杆受到工作载荷以及扭矩。

螺杆危险截面受到压缩应力拉伸应力，还有切应力。

在螺杆强度校核的条件是使危险截面的计算应力小于螺杆材料的许用应力。

本设计中工作载荷，螺杆螺纹小径，螺杆材料号钢屈服极限为，螺纹的危险截面面积为式螺杆的抗扭截面系数为式螺杆所受的扭矩为式根据机械设计书表得到螺杆材料许用应力公式为式因为所受的载荷比较稳定，所以螺杆材料许用应力取较大值为式危险截面的计算应力为式螺杆强度校核的条件为式由此可得螺杆强度的校核满足要求。

螺母螺纹牙的强度校核计算毕业设计论文螺纹牙容易产生剪切破坏和挤压破坏，般情况下只要校核螺母螺纹牙的强度，沿着螺母大径展开圈螺纹，把它想象成悬臂梁，螺母的每圈螺纹受到个压力，这个压力径的圆周上作用在以螺纹中径为直。

要让螺母螺纹牙满足强度要求，方面要满足螺母材料的切应力小于它的许用切应力，另方面，要满足螺母材料的弯曲应力小于它的许用弯曲应力。

本设计中，螺纹螺距，根据机械设计实用手册表得螺母小径，中径，大径，参考机械设计书表，螺母材料的许用切应力，螺母材料的许用弯曲应力为。

，展开螺纹的宽度为式螺母的每圈螺纹受到的压力为式梯形螺纹牙根部的厚度为式弯曲力臂为式那么螺纹牙危险截面的剪切强度条件为式螺纹牙危险截面的弯曲强度条件为式由此可得螺母螺纹牙的强度校核满足要求。

螺杆的稳定性校核要使螺杆稳定，载荷定要小于材料的极限螺杆所受到的轴向载荷。

在本设计中，螺杆材料的拉压弹性变量，传力螺旋的稳定性安全系数为传导螺旋的稳定性安全系数为，参考表，选取螺杆的长度系数，螺杆的工作长度，螺杆小径为，螺杆危险截面的惯性矩为式毕业设计论文临界载荷为式螺杆稳定性的校核公式为式由此可得螺杆的稳定性校核满足要求。

表螺杆的长度系数端部支承情况长度系数两端固定端固定，端不完全固定端绞支，端不完全固定两端不完全固定两端绞支端固定，端自由毕业设计论文轴承的选取轴承的计算参数轴承轴向载荷基本额定动载荷轴承的基本寿命当量动载荷寿命指数轴承寿命轴承的转速轴承预计寿命最大工作转速滚动轴承极限转速静强度安全系数轴向额定静载荷轴向当量静载荷接触角轴承的简介轴承是支撑机械的旋转物件，减小在运动过程中的摩擦系数是它的最主要功能。

机械工程领域中几乎每台机床设备都带有轴承，应用非常广泛。

运动部件之间的相对运动有滑动和滚动之分，因此，根据相对运动方式的不同，轴承有种滚动轴承和滑动轴承两。

根据滚子形状的不同，滚子轴承和球轴承是滚动轴承的两种形式。

传动螺母与螺杆间轴承的选择抗压强度试验机的上横梁上下运动时，螺杆不动，传动螺母转动，螺母与横梁的连接是通过轴承连接的，可以实现螺母转动而横梁不随之转动而是做上下运动。

传动螺母受到轴向载荷，且所受载荷较小，因此选择单向推力球轴承，推力球轴承的套圈与滚动体可以分离，并且单向推力球轴承只可以承受单向的轴向载荷，两个圈的内孔在尺寸上不同，尺寸较小的内孔与传动螺母相配合，内孔较大的与横梁相连固定，且轴承与横梁为间隙配合。

初选轴承类型为，由机械设计师手册确定轴承的基本额定动载荷。

轴承疲劳寿命的校核计算毕业设计论文轴承的使用寿命与轴承所受载荷的大小有关，图可以表示载荷与使用时间的关系，曲线的计算公式为式在实际计算时，轴承使用时间通常用小时来表示为式在本设计中，因为推力轴承只能承受纯轴向载荷，那么当量动载荷，推力球轴承的寿命指数，由节知推力球轴承的基本额定动载荷，轴承的转速，参考机械设计书表知轴承预计寿命，轴承的实际寿命为式疲劳寿命校核计算公式为式由此可得轴承可供使用的时间满足要求。

图寿命曲线轴承的载荷轴承的极限转速校核如果滚动轴承的转动速度太大，就会摩擦生热，使轴承具有比较高的温度，从而降低毕业设计论文润滑剂的使用效果，从而导致滚动体回火和元件胶合失效。

所以，大转速的滚动轴承不仅应该让疲劳寿满足条件，还应该让转速满足条件，即应该确保速滚动轴承的最大工作转小于滚动轴承的极限转速在本设计中，滚动轴承的极限转速，可以参考机械设计师手册，取，速滚动轴承的最大工作转，也就是试验机工作时螺母的转动速度，显然，式由此可得轴承极限转速满足要求。

静强度校核对于转动的速度非常小甚至不发生转动的轴承，塑性变形是这类轴承的最主要的失效形式，因此，为了防止轴承元件产生非常大塑性，，，，，，形，必须采取静强度校核。

在本设计中，参考机械设计书表，取静强度安全系数参考机械设计手册推力球轴承的轴向额定静载荷，接触角的推力轴承，它的轴向当量静载荷，静强度校核的约束条件为式由此可得轴承的静强度满足要求。

毕业设计论文液压系统的设计液压系统的计算参数运动的最大运动高度缸缸的上升下降速度缸液压缸的机械效率液压缸最大推力液压缸的工作压力液压缸的输出速度液压缸的行程液压缸的储油量压缸无杆腔的有效面积缸筒壁厚缸筒内径缸筒外径最高允许压力缸筒材料的许用压力缸筒材料的的抗拉强度缸筒材料的屈服强度安全系数速度比液压系统简介液压系统在机械方面的运用越来越普遍，甚至与电气系统和数控技术相结合，本抗压强度试验机还结合了微机控制，操作更加方便，本设计通过液压系统来施加压力，上模块来承压，进行压力的试验，液压系统对于位置的安放没有很高的要求，所以布置起来比较方便。

液压传动不仅运动可靠，可以多次转变运动