1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....柴增田冲压与注塑模具设计电子工业出版社，李集仁，翟建军模具设计与制造西安西安电子科技大学出版社，张永春冷冲压及塑料模具设计及制造北京航空航天大学出版社，刘洁现代模具设计北京化学工业出版社,张维合注塑模具设计实用教程北京化学工业出版社,赵华模具设计与制造北京清华大学出版社，黄志辉模具设计与制造基础北京电子工业出版社，刘朝福模具设计实训指导书北京清华大学出版社,吴纬纬，徐勤雁，谢黧模具设计技术教程北京清华大学出版社，展迪优模具设计实例精解北京机械工业出版社，致谢经过三个多月的努力，本次设计终于顺利完成了，在这里，我要衷心的感谢些在我的设计工作中给予我很大帮助的人。首先，我要感谢我的指导老师，在他的耐心指导与帮助下，我解决了许多难题，从他那里我学到了许多专业基础知识和专业技能。其次，我要感谢母校对我的栽培，让我在这里学到很多知识，为我们提供了许多学习的平台。感谢每个默默奉献的老师，教会了我们如何走向社会，如何做人。接着，我要感谢我的朋友们，是他们教会了我如何使用软件，还给我许多视频学习。最后，我要感谢我的父母，我的成功离不开你们默默的支持。再次感谢所有帮助过，关心过，教育过我的人......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....系统将创建的试题和添加的题目及答案提交到连接的数据库中保存。在学生点击在线自测是，界面上将会显示教师添加的试题，学生可以点击查看进行在线自测，并在测试页面上可以直接点击标准答案检查自己答的是否正确。该模块的流程如图所示。上传教学资料提交到数据库及保存开始结束点击教学资料点击链接下载开始结束还没上传教学资料是否有教学资料图教师添加试题题目和学生在线自测流程图论坛管理模块设计思想论坛管理模块为教师和学生提供了互动平台，在该模块，教师和学生拥有相同的添加试题添加试题题目及答案提日根据对塑件的综合分析，这里的凹凸模的钢材我们可以选用。合模导向和定位机构的设计注射模闭合时要使型腔形状和尺寸准确，动模和定模以及模内其他零件应按定的方向和位置合模，以免发生模具动定模的错位造成成型零件的损坏，因此必须设置导向定位机构。导柱导向和锥面定位是两种最常见的导向定位机构，这两种机构都具有定的定位作用，导向作用以及承受定的侧向压力的作用。本塑件对模具的定位精度要求不高，故采用标准模架本身所带的定位结构。脱模机构的设计脱模机构指的是种能让成型后的塑件在型腔中顺利脱出的装置......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....这里的凹凸模的钢材我们可以选用。合模导向和定位机构的设计注射模闭合时要使型腔形状和尺寸准确，动模和定模以及模内其他零件应按定的方向和位置合模，以免发生模具动定模的错位造成成型零件的损坏，因此必须设置导向定位机构。导柱导向和锥面定位是两种最常见的导向定位机构，这两种机构都具有定的定位作用，导向作用以及承受定的侧向压力的作用。本塑件对模具的定位精度要求不高，故采用标准模架本身所带的定位结构。脱模机构的设计脱模机构指的是种能让成型后的塑件在型腔中顺利脱出的装置，般由推杆推出固定板导套导柱推板拉料杆复位杆和限位钉组成。脱模机构的设计般应遵循以下要求能够让塑件停留在动模上尽量保证塑件的完整，不能使之发生变形保证塑件的良好外观应当有足够的强度和刚度，加工简单，能够灵活运动，容易更换，有可靠的结构此外，本塑件采用次脱模结构，在不影响塑件质量的情况下，尽可能使模具结构简单实用，以节约成本。脱模力的计算塑件在成型时，塑料熔体冷却后体积收缩从而将型芯包住，脱模力指的是将塑件从型芯上脱出所需克服的阻力。由于脱模力的计算与测量十分复杂，这里将其简化为矩形作为近似计算。已知本塑件的长......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....顶出行程的校核对于设计的顶出距离要求必须要小于或等于注射机顶出杆的行程，注射机顶出杆的行程为大于模具上所需要的最大顶出距离为，因此，根据校核该模具完全可以在注射机中正常运行。第六章总结本次设计主要用到了软件，在设计之前，首先对玩具飞机外壳进行成型工艺分析与结构工艺的分析，从而选定该塑件的材料为以及了解其基本尺寸壁厚等相关参数，以便于下步的设计。然后根据这些参数计算并选择合适的注射机。接下来就是模具的结构设计，这里最重要的是成形零件的设计，由于计算量比较大，并且型腔和型芯是决定塑件形状与质量的主要零件，对其精度要求比较高，因此不能有任何差错。完成模具的结构设计后需要进行相关校核以保证模具在注射机中能够正常运行。最后，用软件绘制玩具飞机外壳注射模的总装配图然后将其导出至,绘制其零件图。在这次设计中也有些不足之处，这里采用的是直接浇口，未设分流道，所以导致主流道过长，并且未设置滑块，采用强制脱模，可能造成零件的损坏。不过在冷却系统的设计中，充分发挥了其优点，采用条冷却水道，均匀分布在塑件两面，能使塑件快速冷却，大大提高了生产效率......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....课程信息是由管理员添加并管理的，管理员在添加这些信息后，系统将这些信息存放到数据库中，在教师和学生用户点击各部分时能够查看到管理员添加的内容。该模块的流程如图所示。输入用户名密码验证码成功登录，进入用户登录中心开始结束用户名密码验证码是否正确图添加课程信息和查看课程信息流程图教学资料管理模块设计思想教学资料包括教学课件教学视频习题库参考资料学生作业。学生作业由学生上传，系统将文件提交到数据库，同时存储在文件夹中，在教师点击文件链接时可以下载作业文件。其他文件都是教师上传的，系统所做的工作同学生作业样，学生在点击文件链接时可以下载文件。该模块的流程如图所示。添加课程信息提交到数据库保存开始结束点击课程信息查看课程信息结束还没添加课程信息是否有课程信息开始图上传教学资料和下载教学资料流程图试题管理模块设计思想试题题目由教师添加并管理，教师首先创建试题，在试题创建完之后再向试题中添加题目，添加试题题目时可以选择题目类型选择题填空题问答题......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....在本章中，我会对整个教学网站的建设做详细介绍，详细设计的任务是介绍每个功能模块实现的设计思想及流程图。用户资料管理模块用户资料管理模块包括用户注册和用户登录两个部分，注册完成后，在登录界面输入用户信息，进入用户登录中心主页面。用户注册设计思想用户在注册页面填写完个人信息，提交数据到中，这时系统使用对传入的表单数据进行数据验证，有任何验证失败，比如数据填写的格式不正确，则应用程序都会重新显示表单，并提示用户如何填写。数据通过验证后，被提交到数据库中保存，以保证在后面的操作中提取使用。该模块的流程如图所示。图用户注册流程图用户登录算法思想用户在登录页面填写完登录信息，提交数据到中，这时系统对传入的表单数据与数据库中保存的用户信息进行对比，验证登录账号是否存在，登录密码是否正确，输入的验证码是否正确，有任何验证失败，则应用程序都会重新显示表单，并提示用户那个信息填写错了。若数据通过验证，则用户成功登录到用户登录中心......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....设计为顶杆数目,初步取根由上式计算可得为了方便，顶杆的设计在模具行业中都规定了标准，所以顶杆般选择标准件，这里选择，数量为根。为了验证是否满足强度要求，下面对顶杆直径的强度进行校核，其公式为式中顶杆材料的许用应力，般为塑件的脱模力由上式可得因此设计的所有的顶杆都符合强度要求。对于推杆的固定通常采用固定板固定推杆在推板上的形式，这里采用的就是这种形式。推杆与推杆孔段配合长度为推杆直径的倍，推杆和模体般为或配合，配合间隙值以塑料熔体不溢料为标准。模具冷却系统的设计在注射成型中，模具的温度对塑件成形的质量和生产效率有很大的影响。般塑料熔体在左右注射到模具内，为了能使熔体在模具内固化，模具温度必须控制在左右，因此需要设计冷却如下式所以模具的厚度符合安装要求。注射机开模行程校核塑件在模具中取出所需要的最小开模距离定得小于注射机最大开模行程。即式中注射机最大开模行程，这里为顶出距离，这里为塑件高度包括浇注系统的凝料高度，这里为。则所以满足要求。模具的外形尺寸校核该模具的外形尺寸为，而注射模板最大的安装尺寸为......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....由于塑件型芯的平均半径与壁厚之比因此本塑件为薄壁塑件，它的脱模力的计算公式如下ε式中塑料的拉伸弹性模量ε成形收缩率塑料的泊松比型芯的脱模斜度型芯脱模方向的高度塑件壁厚塑件与钢材表面的静摩擦因数型芯的横截面积。对于的以上相关参数见表。表的塑料参数塑料名称成形收缩率ε拉伸模量泊松比与钢摩擦因素ƒ已知，根据表取ε，ƒ代入式中，得脱模力推杆脱模机构在推出机构中推杆较为常见，这是因为推杆的加工比较简单，也比较容易安装和维修，并且它的脱模效果非常好，在使用寿命上也比较好，因此得到广泛应用。但是也有些缺点，比如与塑件接触面积小，所以可能造成塑件的变形，甚至把塑件顶穿。因此需要对推杆脱模机构进行严格的设计，保证塑件在脱模时能够受力均匀，不易产生变形。般推杆脱模机构设计要注意如下要求在脱模阻力比较大的地方应设置推杆不要在塑件壁厚的最薄处设置推杆推杆的断面与型腔应保持在同个平面或超出型腔平面的为减小各推杆作用在塑件上的应力，应多设推杆，保证塑件质量这里采用最常见的直杆式圆柱形推杆，根据压杆稳定公式计算出顶杆直径为式中安全系数,常取推杆材料的弹性模量......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....脱模机构的设计般应遵循以下要求能够让塑件停留在动模上尽量保证塑件的完整，不能使之发生变形保证塑件的良好外观应当有足够的强度和刚度，加工简单，能够灵活运动，容易更换，有可靠的结构此外，本塑件采用次脱模结构，在不影响塑件质量的情况下，尽可能使模具结构简单实用，以节约成本。脱模力的计算塑件在成型时，塑料熔体冷却后体积收缩从而将型芯包住，脱模力指的是将塑件从型芯上脱出所需克服的阻力。由于脱模力的计算与测量十分复杂，这里将其简化为矩形作为近似计算。已知本塑件的长，宽，由于塑件型芯的平均半径与壁厚之比因此本塑件为薄壁塑件，它的脱模力的计算公式如下ε式中塑料的拉伸弹性模量ε成形收缩率塑料的泊松比型芯的脱模斜度型芯脱模方向的高度塑件壁厚塑件与钢材表面的静摩擦因数型芯的横截面积。对于的以上相关参数见表。表的塑料参数塑料名称成形收缩率ε拉伸模量泊松比与钢摩擦因素ƒ已知，根据表取ε，ƒ代入式中，得脱模力推杆脱模机构在推出机构中推杆较为常见，这是因为推杆的加工比较简单，也比较容易安装和维修，并且它的脱模效果非常好......”。