1、水，将左右的粗煤气冷却至左右。桥管集气槽处的氨水焦油冷凝液通过设在集气槽底部的管道自流回焦油氨水澄清分离槽热环池内。煤气则汇入荒煤气总管，经气液分离器分离出来的焦油氨水进入热氨水循环池内，澄清分离出来的氨水进入氨水中间槽，用循环氨水泵打回焦炉炉顶，喷洒冷却从桥管集气槽来的粗气，循环使用。从焦炉集气管来的的粗气，经气液分离器，进入初冷塔底部，冷却后的煤气从初冷塔上部进入横管冷却器段，用循环冷却水冷却至，再进入横管冷却器二段，用冷却水循环水冷却至，再进入电捕焦油器，脱除焦油雾的煤气用罗茨风机加压，部分送至刮板烘干机端部烘干装置，与空气混合燃烧烘干半焦，部分回直立炭化炉供炉体加热，剩余部分煤气送往发电车间作为燃料。进入初冷塔内的煤气经冷环氨水喷洒，大部分的焦油氨气水蒸汽被冷凝下来，从塔体底部通过冷环回流管自流到冷环池内。氨水焦油的分离从集气槽底部下来的焦油氨水混合液进入热环池。在热环池内，焦油氨水冷却静置分离后混合液分三层，表层轻油捕入轻油池，沉积池底的重质焦油用焦油泵抽到焦油槽贮存，中层经分离冷却后的氨水用热环泵送至炭化炉桥管集气槽再进行喷洒冷却粗煤气。初冷塔塔体底部的氨水焦油混合液自流入冷环池。在冷环池内，氨水焦油冷却静置分离后混合液分三层，表层轻油捕入轻油池，池底沉积的焦油用焦油泵抽到焦油槽贮存，中层经分离冷却后的氨水用冷环泵送至各塔顶进行循环洗涤道加屋顶风帽方式通风换气，各值班室均设吊扇或落地扇防暑降温。除尘煤及半焦在筛分转运过程中产生粉尘污染环境，为改善操作环境，使各车间达到国家规定的卫生标准，在筛分室设除尘器，含尘气体经除尘器净化后外排，除尘器收集的粉尘做燃料或原料用。转运站储煤仓皮带通廊扬尘相对较少，不考虑机械除尘在落煤点考虑密闭设施，建筑物屋面设自然风帽。原料煤和半焦堆场可设大棚，并定期洒水降尘防止粉尘飞扬。直立炉特点，在设备管道等方面以满足安全生产操作方便布置紧凑节约投资为原则采用万吨套煤气净化系统塔群正对鼓风机室，多行排列。
2、以利 财务内部收益率 按照方法与参数的规定，财务内部收益率系指项目 计算期内净现金流量现值累计等于零时的折现率。其计算公式如下 式中为现金流入，为现金流出，下同 本项目所得税前及税后全部投资财务内部收益率计算结 果分别为和，均超过设定的财务基准收益率。 财务净现值 按照方法与参数的规定，财务净现值系指按设定 的折现率般采用基准收益率计算项目计算期内各年净现金流 量的现值之和。 式中为基准折现率，本项目为 本项目所得税前及税后全部投资财务净现值计算结果 分别为万元和万元，详见经济评价附表。 投资回收期 按照方法与参数的规定，投资回收期系指以项目的净 收益回收项目投资所需要的时间。其计算公式如下 本项目所得税前及税后投资回收期经计算分别为年和 年。 总投资收方法与参数的规定，财务内部收益率系指项目 计算期内净现金流量现值累计等于零时的折现率。其计算公式如下 式中为现金流入，为现金流出，下同 本项目所得税前及税后全部投资财务内部收益率计算结 果分别为和，均超过设定的财务基准收益率。 财务净现值 按照方法与参数的规定，财务净现值系指按设定 的折现率般采用基准收益率计算项目计算期内各年净现金流 量的现值之和。 式中为基准折现率，本项目为 本项目所得税前及税后全部投资财务净现值计算结果 分别为万元和万元，详见经济评价附表。 投资回收期 按照方法与参数的规定，投资回收期系指以项目的净 收益回收项目投资所需要的时间。其计算公式如下 本项目所得税前及税后投资回收期经计算分别为年和 年。 总投资收劳 动安全与劳动卫生管理 车间电力配置执行低压配电设计规范 涂装车间符合工业企业噪声卫生标准。
3、水，将左右的粗煤气冷却至左右。桥管集气槽处的氨水焦油冷凝液通过设在集气槽底部的管道自流回焦油氨水澄清分离槽热环池内。煤气则汇入荒煤气总管，经气液分离器分离出来的焦油氨水进入热氨水循环池内，澄清分离出来的氨水进入氨水中间槽，用循环氨水泵打回焦炉炉顶，喷洒冷却从桥管集气槽来的粗气，循环使用。从焦炉集气管来的的粗气，经气液分离器，进入初冷塔底部，冷却后的煤气从初冷塔上部进入横管冷却器段，用循环冷却水冷却至，再进入横管冷却器二段，用冷却水循环水冷却至，再进入电捕焦油器，脱除焦油雾的煤气用罗茨风机加压，部分送至刮板烘干机端部烘干装置，与空气混合燃烧烘干半焦，部分回直立炭化炉供炉体加热，剩余部分煤气送往发电车间作为燃料。进入初冷塔内的煤气经冷环氨水喷洒，大部分的焦油氨气水蒸汽被冷凝下来，从塔体底部通过冷环回流管自流到冷环池内。氨水焦油的分离从集气槽底部下来的焦油氨水混合液进入热环池。在热环池内，焦油氨水冷却静置分离后混合液分三层，表层轻油捕入轻油池，沉积池底的重质焦油用焦油泵抽到焦油槽贮存，中层经分离冷却后的氨水用热环泵送至炭化炉桥管集气槽再进行喷洒冷却粗煤气。初冷塔塔体底部的氨水焦油混合液自流入冷环池。在冷环池内，氨水焦油冷却静置分离后混合液分三层，表层轻油捕入轻油池，池底沉积的焦油用焦油泵抽到焦油槽贮存，中层经分离冷却后的氨水用冷环泵送至各塔顶进行循环洗涤道加屋顶风帽方式通风换气，各值班室均设吊扇或落地扇防暑降温。除尘煤及半焦在筛分转运过程中产生粉尘污染环境，为改善操作环境，使各车间达到国家规定的卫生标准，在筛分室设除尘器，含尘气体经除尘器净化后外排，除尘器收集的粉尘做燃料或原料用。转运站储煤仓皮带通廊扬尘相对较少，不考虑机械除尘在落煤点考虑密闭设施，建筑物屋面设自然风帽。原料煤和半焦堆场可设大棚，并定期洒水降尘防止粉尘飞扬。直立炉特点，在设备管道等方面以满足安全生产操作方便布置紧凑节约投资为原则采用万吨套煤气净化系统塔群正对鼓风机室，多行排列。
4、定 烘道设计执行涂装室安全技术规定和涂层烘干 装饰，灯光亮化处理，达到美化效果。 解放路铁路分离立交桥 该桥位于解放西路与铁路交叉口，为简单分离立交桥，铁路上 跨，该桥建于年代中期，为钢筋砼板式结构，考虑节约投资，建议 不对该桥进行大规模改造，但需进行桥体检测加固，消除病害，同时 进行桥体外形装饰，灯光亮化处理，达到美化效果。 解放路人行分离立交桥 该桥位于解放西路铁路交叉口与白云饭店中间，为简单分离立 交桥，人行上跨，该桥建于年代中期，为钢筋砼板式结构，考虑节 约投资，建议不对该桥进行大规模改造，但需进行桥体。即从年月到年月份。实施进度安排见下表单位月土建施工设备采购与安装生产准备设备调试联合试运转交付使用日期内容第十三章投资估算及资金来源估算依据陕西省建设厅陕建发号文颁发的陕西省建筑工程综合预算定额全国安装工程预算定额陕西省价目表年陕西省建筑工程安装工程仿古园林工程及装饰工程费用定额结合浮动管理市送机动运来的半焦经溜槽落入双层高效振动筛上进行次筛分，可分出两种规格，筛中料直接经溜槽进入料仓。筛上料经料仓上半焦带式输送机进入料仓。筛下料落到单层高效振动筛进行二次筛分，分为和两种规格，分别存料仓。料仓下料口装有电液动扇形阀，打开阀门，将半焦放入汽车中运走。主要设备选型带式输送机条煤气净化车间概述鄂尔多斯市泰鑫煤炭有限公司万吨年半焦车间，年产煤气量，年剩余煤气，煤焦油年产量吨。产品质量指标煤气质量年产量日产量小时产量成份含量煤焦油本工程年产煤焦油。该煤焦油为低温和中温焦油的混合物，是加工燃料油的优质原料，其轻质组分含量高，轻质组分可作为燃料油重质部分可作为炭黑炭素活性炭的原料。煤焦油质量指标序号项目级二级外观黑褐色或紫红色粘稠状液体，无粗颗粒和异物密度，甲苯不溶物无水基，灰分，水份，粘度煤气净化工艺流程本设计采用间接冷却工艺流程。从直立炭化炉顶部出来的粗煤气经过上升管桥管后进入集气槽。在桥管集气槽处用氨水喷嘴喷洒循环氨。
5、分为厂区货运大门和行政办公大门，分别设门卫值班室，统归属工厂保安部门管理。其它堆场铺设厚混凝土地坪，并采用新型轻钢结构，彩钢板盖顶。总图运输主要经济技术指标序号指标名称单位数量备注工厂占地面积万米建构筑物堆场占地面积万米道路长度千米其中米宽道路千米米宽道路千米绿化占地面积万米绿化占地率第六章动力设施及通风除尘设计依据及气象参数设计依据锅炉房设计规范采暖通风与空气调节设计规范工业金属管道设计规范城市工程管线综合规划规范焦化安全规程大气污染物综合排放标准工业企业噪声控制设计规范钢铁工业污染物排放标准钢铁企业采暖通风设计手册兰炭行业清洁生产标准各专业提供的条件气象参数室外计算温度冬季室外平均风速室外计算干球温度冬季采暖冬季空气调节热力蒸汽用量车间生产用汽量，生产车间采暖蒸汽用量。合计蒸汽用量，再加热损失和富裕量，计均为连续用汽。可满足生产使用要求。汽源利用电厂余热蒸汽。压力。选用减压减温设备，降压至，供至各用汽点。厂区采暖用蒸汽经降压后，供采暖系统使用，散热器采用Ⅲ型钢制散热器。厂区洗澡用热水，采用系列汽水交换器获得，凝结水排入浴池。厂区生产用汽凝结水可就近排至下水道，或设凝结水泵站打循环水部分。产出排污水,用管道送至水箱排管回收热量后，排入下水道。蒸气管道采用新型稀土保温材料保温,管道做流体性质及流向标示。厂区内热力管道均做支架架空走管。通风备煤半焦筛运车间各转运站屋顶均设有圆形风帽自然通风筛分室及储煤仓半焦储仓等均设圆形风帽和自然风道以消除内湿储煤仓半焦储仓顶采用自然通风方式换气。炭化车间各值班室及工作面均设吊扇和落地扇防暑降温，以保证设备及工作人员正常工作。煤气净化车间煤气净化车间鼓风机室采用自然风槽中，水封槽中的刮板运输机将冷却后的半焦从水槽中刮出并沥去大部分水份。半焦在运输过程中经热废气烘干，排出剩余的大部分水份。烘干后的半焦在机头处经过溜槽落入半焦带式输送机上，再经半焦转运站半焦带式输送机运至半焦筛分室顶部。半焦筛分室经半焦带式输。
6、送机动运来的半焦经溜槽落入双层高效振动筛上进行次筛分，可分出两种规格，筛中料直接经溜槽进入料仓。筛上料经料仓上半焦带式输送机进入料仓。筛下料落到单层高效振动筛进行二次筛分，分为和两种规格，分别存料仓。料仓下料口装有电液动扇形阀，打开阀门，将半焦放入汽车中运走。主要设备选型带式输送机条煤气净化车间概述鄂尔多斯市泰鑫煤炭有限公司万吨年半焦车间，年产煤气量，年剩余煤气，煤焦油年产量吨。产品质量指标煤气质量年产量日产量小时产量成份含量煤焦油本工程年产煤焦油。该煤焦油为低温和中温焦油的混合物，是加工燃料油的优质原料，其轻质组分含量高，轻质组分可作为燃料油重质部分可作为炭黑炭素活性炭的原料。煤焦油质量指标序号项目级二级外观黑褐色或紫红色粘稠状液体，无粗颗粒和异物密度，甲苯不溶物无水基，灰分，水份，粘度煤气净化工艺流程本设计采用间接冷却工艺流程。从直立炭化炉顶部出来的粗煤气经过上升管桥管后进入集气槽。在桥管集气槽处用氨水喷嘴喷洒循环氨水，将左右的粗煤气冷却至左右。桥管集气槽处的氨水焦油冷凝液通过设在集气槽底部的管道自流回焦油氨水澄清分离槽热环池内。煤气则汇入荒煤气总管，经气液分离器分离出来的焦油氨水进入热氨水循环池内，澄清分离出来的氨水进入氨水中间槽，用循环氨水泵打回焦炉炉顶，喷洒冷却从桥管集气槽来的粗气，循环使用。从焦炉集气管来的的粗气，经气液分离器，进入初冷塔底部，冷却后的煤气从初冷塔上部进入横管冷却器段，用循环冷却水冷却至，再进入横管冷却器二段，用冷却水循环水冷却至，再进入电捕焦油器，脱除焦油雾的煤气用罗茨风机加压，部分送至刮板烘干机端部烘干装置，与空气混合燃烧烘干半焦，部分回直立炭化炉供炉体加热，剩余部分煤气送往发电车间作为燃料。进入初冷塔内的煤气经冷环氨水喷洒，大部分的焦油氨气水蒸汽被冷凝下来，从塔体底部通过冷环回流管自流到冷环池内。氨水焦油的分离从集气槽底部下来的焦油氨水混合液进入热环池。在热环池内，焦油氨水冷却静置分离后混合液分三层，表。
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（定稿）某化工厂制碱余热综合利用项目可研计划书95（喜欢就下吧）
