1、供应原料供应本项目主要原料是大豆，年需万吨，宁安市年产大豆万吨以上。原料充足。辅助原料供应本项目所需辅助原料黑龙江省内多数企业均可生产，货源充足。包装材料可选择定点企业外委加工。辅助材料品种用量详见表。燃料动力供应本项目年需蒸汽吨，需燃烧吨，由当地燃料公司供应。燃料动力需用量详见表。表原料辅料动力需用量表序号名称单位年耗量备注大豆省内采购溶剂油省内采购蒸汽省内采购电度万省内采购液碱省内采购氯化钠省内采购硅藻土省总论项目名称及承办单位项目名称大豆油生产线技术改造项目项目承办单位公司法人代表地址黑龙江省市镇项目建设单位及负责人基本情况有限公司位于黑龙江省市镇，毗邻世界上最大的高山堰塞湖镜泊湖畔国道旁，距牡图线铁路中心站东京城站仅公里，不仅风光秀丽，而且交通方便。劳出器蒸脱机混合油蒸发器水化罐真空罐等价值余万元，技术力量雄厚。编制依据和范围编制依据建设单位提供作为编制依据数据和资料。项目可研编制有关规范要求。项目可研编制技术咨询合同。编制范围项目建设必要性及市场预测。项目建设规模产品方案和工艺技术方案。项目建设条件。项目建筑公用工程和辅助设施。项目环境保护。项目组织机构和进度设想。项目组织机构和进度设想。研究结论本项目采用先进成熟工艺技术和设备对原有工艺和设备进行技术改造，提高产品出油率降低生产成本提升企业竞争力，项目经济效益和社会效益好，该项目建设是十发必要。主要技术经济指标主要技术经济指标表。表主要技术经济指标表序号名称单位单耗备注改造前改造后大豆油溶剂油油蒸汽油电度油液碱油氯化钠油硅藻土油水油技术改造后浸出法大豆油出油率由原来之间提高。第二章项目建设背景和必要性项目建设背景自世纪年代中期开始，我国陆续引进国外先进食用油加工技术和装备。经过近年努力，通过消化吸收和不断自主。
2、液面以高出料面毫米为宜，喷淋新鲜溶剂时不得溢入干段。溶剂比溶剂重量与浸出料重量之比。选用无毒性溶剂，要求其对油脂有定挥发性，化学性质稳定，不易燃易爆，沸点范围窄，水溶解度小，不腐蚀机械，不与油粕起化学反应。掌握好蒸烘机操作。在粕料进入蒸烘机第层时，因粕中含溶剂较多，升温不宜过快过高，以控制在为宜第二层温度控制在左右。第第章总论项目名称及承办单位项目名称大豆油生产线技术改造项目项目承办单位公司法人代表地址黑龙江省市镇项目建设单位及负责人基本情况有限公司位于黑龙江省市镇，毗邻世界上最大高山排放，做到最大限度地节水。各载热设备及管道均采用导热系数小新型保温材料保温，以减少热损失。热力方案节能特点供热锅炉选用热效率高结构合理链条炉排蒸汽锅炉，生滋长采暖采用热水机械循环系统，合理利用热能。电力方案节能措施变电所内已安装静是电容器进行无功补偿，功率因数以上，变压器为节能型。对大功率是动机设电流表进行监视。配线采用铜芯电缆线路供电以降低线损，各配电线路装设电度表，计划用电。级排水系统节能措施生产用水尽量采用循环使用，工艺用水无排放，清洗水上级作为下级清洗水，以节约用水。第九章环境保护主要设计依据依据国家现行环境保护标准设计并采取措施，以保证项目实施满足环保验收要求。环境空气质量标准城市区域环境噪声标准工业企业厂力量环境噪声大气污染物综合排放标准污水综合排放标准锅炉大气污染物排放标准主要污染物及其治理方案噪声本项目生产过程中有噪声产生，需对机器采取消音措施，使车间内噪声低于。废水本项目生产废水经处理后达标排放，生活污水经化粪池沉深后排至厂区管网，雨水顺路边两侧雨水井排入地下排水管道详见第八章。废气锅炉燃煤过程中将产生些污染物，如等。供热锅炉至产生烟气，经旋风除尘器除尘后达标排出。废渣锅。
3、济效益满足市场需求而开发些新技术，如大豆脱皮技术大豆挤压膨化技术菜籽脱皮冷榨技术混合油负压蒸发及二次蒸汽利用技术低温脱溶技术物理精炼技术和智能化控制技术等，在我国大中型油厂得到了较为广泛地应用。这些先进技术引进开发和应用推进了我国油脂加工行业快速发展，使我国油脂行业产品质量和设备装备操作自动化控制达到了国际水平。项目建设意义及必要性提高产品收率，增强企业竞争力我公司大豆油浸出法生产线始建于年，采用了当时国内先进平转浸出法油脂加工工艺，油脂精炼工段也采用了当时较为先进碱炼加真空脱臭工艺，年公司对部分生产设备进行了改造，使油质量达到了国家级水平，产品供不应求。但随着我国油脂行业迅速发展我公司现有加工设备因使用年限过长，设备老化无法达到设计工艺要求，使得生产成本居高不下，产品出油率直在之间，逐渐失去了产品市场竞争力。本次拟对生产线前段工艺及设备进行改造，使出油率达到之间，降低生产成本。从而全面提高产品市场竞争力。大豆产业化经营需要优质大豆加工形成规模，可以可以充分带动周边农民种植大豆积极性，进步形成龙头带基地，基地联农户保龙头产业模式，实现农民增收企业增效财政增税。第三章市场预测食用油是人们生活必需消费品，是提供人体热能和必需脂肪酸，促进脂溶性维生素吸收重要食物。随着中国经济飞速发展，人民生活水平大幅度提高，人们对食用油质量要求不断提升。而粮油市场逐步开放，更使食用油行业发展呈现出勃勃生机，成为中国朝阳行业，市场前景广阔。全球食用油消费主要以植物油为主。按世界种主要食用油国家消费量排序依次是，第位中国，第二位印度，第三位美国。这顺序与人口排位相致，人口是决定消费量首要因素。中国是食用油消费大国，同时也是世界油料生产大国，菜籽花生棉籽芝麻产量均居世界第位，大豆葵花籽生产也是名列。
4、炉燃煤将产生灰渣吨年，送到砖厂制砖。绿化本项目新增绿化面积平方米，主要布置在厂区围墙内侧道路两侧。第十章企业组织与劳动定员企业组织及工作制度企业组织与系统原则按照现代企业制度及市场机制需要，在项目内建立合理高效科学先进组织与管理体制，实行责权分明，管理科学，机构合理，激励和约束相结合内部管理体制，按照市场需求自主组织生产经营，以提高劳动生产率和经济效益。企业组织机构设置公司级管理机构仍利用现有职能和人员。本项目公设项目负责人及管理人员，负责生产组织调度管理。工作制度全年生产天数天。生产车间是及动力供应按三班制生产，每班工作小时。劳动出勤率按配备预备工。劳动定员项目定员总数人，其中管理人员人，技术人员人，生产及辅助生产人员人，其它人员人。人员培训操作工人培训上岗人员必须参加培训，达到长。浸泡喷淋混合式先将料胚浸泡，再进行喷淋渗透，提高了浸出速率和出油效率，又减少了浸出时间。本次生产线技术改造对原有浸出生产线陈旧设备进行淘汰更换针对工艺要点进行工艺技术改进，采用浸泡喷淋混合式，在浸出器上对喷淋设备进行改进，提高浸出速率和出油率。生产工艺流程大豆油加工工艺流程工艺流程大豆清选破碎软化压胚溶剂溶剂回收烘干浸出混合油蒸发脱脂脱胶脱水脱色脱臭脱酸成品油主要生产设备表大豆油主要生产设备序号设备名称型号及规格单位数量备注清选机台破碎机台平板软化机台压胚机台平板烘干机台埋刮板输送机台浸取器台蒸脱机台蒸发器台汽提塔台冷凝器台吸收塔台水化锅台真空罐台分离机台过滤器台主要原材料消耗指标主要原材料消耗指标表序号名称单位产品消耗年总消耗量备注单位数量单位数量大豆蛋白原料豆粕乙醇碱消泡剂磷酸磷脂其他制剂吸附剂包装材料功能因子原料树脂乙醇吸附剂其他添加剂包装材料材料水万电万蒸汽第五章原料辅助材料及燃料。
5、吨年我公司此次是对浸出生产线系列工艺和设备进行技术改造，淘汰陈旧设备改善软化工序软化筒排空效果改善浸出方式，从而提高产品收率。技术论述浸出法制油基本原理及要素浸出发制油是利用能溶解油脂溶剂，通过润湿渗透分子扩散和对流扩散作用，将料胚中油脂浸提出来，然后把由溶剂和脂肪所组成混合油进行分离，回收溶剂而得到毛油，同样也要将豆粕中溶剂回收，得到浸出粕。这个过程中，基本要素是溶剂和料胚以及决定浸出效果浸出方式和工艺参数。浸出工艺要点轧坯现值投资利润率投资利税率盈亏平衡点万元万元万元万元万元年万元税后税后税后销售费用取销售收入计取其他制造费按工程费用计取其他管理费按工资总额计取研究开发费按销售收入计取经济分析结论该项目财务分析各项指标均好，其财务内部收益率投资回收期投资利润率投资利税率等都优于行业基准值。项目获利能力和抗风险能力均较强。综上，该项目在财务上可行。温馨提示本文来自文库巴巴文档下载网站，更多文档请到文库巴巴网站下载。文库巴巴是个专注于文档在线分享平台，提供可行性研究报告资金申请报告商业计划书立项申请报告投资分析报告立项申请报告可行性计划书管理手册项目建议书教学计划导学案项目投标书实施方案申报书全文在线免费阅读与文档下载，全站资料均为格式文档。操作。为了保证轧坯质量，要严格控制轧坯前物料水分和温度。轧坯机上最好设置软化箱，以免软化后其所含水分与温度损失过大。开车前应周密检查轧坯机工作情况，如发现两端料坯薄厚不均，或未经轧制油料混入坯内，应停车检查，调整轧距应两边均衡调整，并避免调得过紧。检查刮料板是否紧贴在轧辊表面上，防止发生粘辊现象。注意流量得均匀性，防止空载运转。浸出器内每格装料量为，溶剂温度应掌握在大豆坯入浸温度为，浸出器温度为。喷淋方式采用大喷淋滴干式较好，喷淋段。
6、，我国在单机技术水平单机最大处理能力成套设备和生产线技术水平都得到了很大提高，我国食用油装备业已有能力为我国食用油工业提供性能先进质量可靠单机设备。在大型化食用油加工机械设备中，油料预处理设备机械性能和处理量均达到了国外世纪末先进水平，如轧坯机软化机蒸炒锅榨油机破碎机过滤机等国产吨日成套浸出设备主机浸出器和脱溶机性能稳定，成套设备机械性能和工程配套性基本能满足国内大型食用油加工厂需要，在国内已建大型食用油加工企业中，约有半采用国产成套设备食用油精炼主机分离机单机处理能力已达到吨日，且机械性能与国外分离机性能不相上下，成套食用油精炼设备已能满足不同品种油脂精炼需求，成套设备机械性能和工程配套性能满足国内大型食用油精炼企业需要，在已建大型食用油加工厂中，约有企业采用国产成套食用油精炼设备。为了节约能源提高食用油产品质量节约生产成本提高企业经济效益满足市场需求而开发些新技术，如大豆脱皮技术大豆挤压膨化技术菜籽脱皮冷榨技术混合油负压蒸发及二次蒸汽利用技术低温脱溶技术物理精炼技术和智能化控制技术等，在我国大中型油厂得到了较为广泛地应用。这些先进技术引进开发和应用推进了我国油脂加工行业快速发展，使我国油脂行业产品质量和设备装备操作自动化控制达到了国际水平。项目建设意义及必要性提高产品收率，增强企业竞争力我公司大豆油浸出法生产线始建于年，采用了当时国内先进平转浸出法油脂加工工艺，油脂精炼工段也采用了当时较为先进碱炼加真空脱臭工艺，年公司对部分生产设备进行了改造，使油质量达到了国家级水平，产品供不应求。但随着我国油脂行业迅速发展我公司现有加工设备因使用年限过长，设备老化无法达到设计工艺要求，使得生产成本居高不下，产品出油率直在之间，逐渐失去了产品市场竞争力。本次拟对生产线前段工艺及设备。
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