1、，可是经过老师的讲述，我对些编码很懵懂，所以只能够自己看书摸索了。花费了半个下午的时间，终于把自己的程序棒做成个底为正方形的长方体，正方形边是。终于，轮到我们捋起衣袖工作，由于同伴的昨天的受伤，所以重任就落在我的肩上了。首先，我们要把工作台清理干净，因为不干净的工作台会对工件的完成度造成误差，接着我们利用额外的铁块把我们的圆形铁棒固定好，用张小纸片沾湿放在圆形铁棒上，然后开动卧式机床的削刀，边摇摇杆边关注小纸片，小纸片飞出来代表对刀完成了。接下来的工作也简单明朗了，因为速度下降高度都已经设置好了，所以开动机器让其运作就可以了。粗加工以后，我们对完成的工件进行测量，番计算后，调的认识以后，老师给我们演示了如何操作车床对零件进行对刀，然后削割。我们这次的工作任务戏。电火花刚开始听说电火花还觉得比较恐怖，但其实是采用机器加工的，只是在加工过程有点点火花。主要是利用脉冲性火花放电的点腐蚀现象来去除多余金属。需要自己做模型，我们组做了个月亮，加工起来效果还可以。哈哈热处理主要学习三种东西利用砂轮鉴别三种钢铁高碳钢，中碳钢，低碳钢观察金属相图以及炼金属。使用砂轮的时候会产生很多火花，算是比较危险，三种钢不是很难鉴别的，不过观察现象有点困难，什么节点花粉之类的金属相图只是第六天的主要工作不在于劳力，而在于脑力，在车间工作，并不只是光靠蛮劲。为了把多余磨去就用了个小时左右。当看到自己做出来的螺母时，确实很有成就感，虽然不是很好看，哈哈。用了五毛钱买回来，自己辛苦做了天的，还得用钱买回来，无语。总结金工实习如果不在期末，相对。
2、要的。老师给我们的讲述也不多，因为这个工种技术要求不算太高。我们首先是要找到自己所需要的圆底铁柱，然后用虎钳把它钳牢固，接着是用锉刀把圆柱体的底面磨平，这个活也花费了我十几分钟。下步是用锯子从圆柱体铁柱上锯下厚整下降高度，进行我们最后的精加工。我们两个配合得非常好，无论在速度还是加工的操作上，我想我们可以媲美其他小组了。由于我们把速度调到，所以当我们把最后面加工完毕的时候，已经是接近下班的时间了。作品上交以做作业了。发现作业上面的题目在课本里面都没有的，于是大家互相合作，最后二十多人的答案基本都样。现在回想起来，能记住的就只有变速箱的结构了。比较感兴趣的个工种，可以自己动手设计电路。其实在电工课堂上面学过，但当时上课根本没有听课，不过有了自己动手操作，学起来还是很容易。下午的作业主要是设计两个电路抢息了多少回，衣服湿了又干了，前后花费了几个小时，好不容易终于把螺母的大致形状给做出来了。最后是打孔，钻螺纹，打磨边角，系列工序过后，颗全世界独无二的螺母终于诞生了，看着自己耗费天时，然后又变软，总体来说提高了金属的性能。磨工齿轮加工很无聊的个工种，还好那天是周四，只上个上午。只是在那里听老师讲了关于磨工齿轮加工的基本知识，然后就做作业。不过这个老师讲课还比较幽默，也是经常跑题。钳工最辛苦的，把个圆柱铁加工成个六角螺母，用到的工具只有锉刀钢锯，做完之后发现手都起泡了。在把铁块锯下来的时候，本来是要求就可以了口，我们学材料还真的可以为这个而奋斗，哈哈。刨工还算比较好玩，可以自己动手操作，由于星期四，下午不用上班，只让。
3、以要跟得上发展，就得在技术方面下功夫。钳工月日最较紧，后来我们差点做不完，然就就加大了速度，把刀的深度也加大了很多，老师只允许次最多加工格，而我们却调到了格。后来觉得，真对不起那台机器。还好，在最后时刻，交给老师，竟然拿到了，全班只有我们个组拿到，。数控铣比加工中心跟无聊，天都呆在电脑前，学习软件，上午是粗加工，下午精加，讲了汽车的构造变速箱点火启动离合等等。其实跟在课堂听老师讲课差不多，只不过在车间多了辆车可以实物讲解，老师还采用了双语教学普通话和粤语。下午跟同学拆了变速器，然后就金工实习又叫金属加工工艺实习，是门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。本文是小编精心编辑的金工实习报告，希望能帮助到你,照着墙上的图案画，其实在考美术炼金属属于热处理，金属高温之后在水中迅速冷却，强度会增加很多，但在空气中自然冷却，则减少强度，把金属变硬操作，而是应该认真去测量毛坯，这就给我们未来几天的操作提出了要求。跟着老师学习新的技术，再加上之前有了功底，所以当老师要求每个人独立利用电脑软件设计个专属于自己的图案时候，我们都非常熟练地操作电脑。我们设计的图案要求既有圆又有直线，同时只能是外切，而且最长边不可以超出，线切割路径不可以超出，得到了要求，我们就要费尽心思去思考如何设计出独具个人特色的图案。经过番周折以后，我的图案也在型的机器面前教我们使用这庞然大物的时候，我们也知道我们所学习的软件的用处，原来我们所学的软件所生成的而最后的感觉。
4、们做个长方体，有规定长度。时间比程序就是这机器运行的主要指令。当老师给我们做演示的时候，我懂了我们前面的工作的原因，原来这大型机器是用已经编辑好的程序对毛坯进行加工，随着塑料屑飞溅，成品也逐渐露出他的面目，十多分钟过去后，圆柱形铣刀终于停止了工作，原来平整的塑料块上出现了朵花。下午时候，老师给我们的任务是根据我们早上学习到的操作技术，自己在电脑上完成道作业，并且需要在电脑上模拟出来。由于有了前面的学习，我们很快就把作业给做好了。成功以后，只要调好下降的长度速度，开动机器，刀就会自动刨削毛坯。也许是觉得时间很充裕，而我们又想把这是把圆柱体削割成个半径为的大轮和个半径为的小轮，而且圆柱体两端都需要磨平。其实这操作和第天的刨床差不多的，装配好毛坯，对刀，调整好下降的距离，开动机器，拉下自动工作杆，机器就自动工作了。也许我在用扳手拧的时候拧得太紧了，所以当我同伴使劲想把它松开的时候，由于用力过大，把手给碰伤了，还不断地流血。当时我就叫他去包扎下，可是他拒绝了，始终坚持在岗位上。在加工零件的过程中，最重要的是要做到在电脑设计上面也是大同小异的，虽然用得软件不是样。老师跟我们说，拿到毛坯的时候，不可以急着去就可以的了，同时还需要脑力。为了减少成本，提高效益，现在很多大型的工厂车间都已经机械化了，把编辑好的程序输入数控车床，车床得到代码指令就可以自动完成工作，这样子不仅提高了效率还降低了成本，使得效益效率双赢，我还在数控铣工和数控电火花线切割有着这样的体会。老师给我讲述了各种数字字母代码所代表的意思，还有编程所需要的步骤。
5、识只局限于它是个非常讲究手工操作的科目，然而现在，我对金工实习有了更深步的了解。实习之前，我对金工实习充满了好奇，也充满了期待。终于，我们来到了此次实习基地华南理工大学工业培训中心。我们的第节课是工业生产安全教育，这节课后我们内心的兴奋消失得无影无踪，而心里却是丝丝的恐惧的时候我才恍然大悟，莲山原来这就是线切割啊,给我们上课的老师很严格，当我们都在认真听课的时候，他突然吼，把个在开小差的同学叫起来了，当时是把我们震住了。其实我们学习的数控电火花线切割和数控铣工的操作也差不多，而且念，也懂得机械刨工的操作。我反思了下，就是与同伴的合作还不够好，同时我们的时间观念也不够，在接下来的实习中需要得到提高。数控铣工月日经历了第天刨工的工作以后，我们对实习中出现事故的恐惧减弱了许多，而对剩下几天的实习充满了期待。我们第二天的工作安排是数控铣工，老师先让我们呆在电快乐的工种了，也是我直都不能忘记的工种，因为在这个工种里面，我们付出了汗水，同时我们也收获了快乐。给我们上课的老师先让我们看着资料认识下机床的构造，接着老师给我们讲了铣床的外部结构使用方法还有注意事项，同时她还给我们作了示范。我们的作业要求是用圆柱形铁电脑上成型了，不过老师也指导了我图案上的地方。下午，老师花费了不少时间给我们讲了线切割的流程，终于机床的使用权交给了我们。也许是这机床的工作效率不高，而且只有台可以工作的机床，同时我们同学设计的图案复杂，所以我的图案没有在现实中出现。但是我观后天的工种是钳工，钳工不仅对手工操作要求高，而且也非常累人，所以体力也是需。
6、老师讲解和演示操作，原来这项工作虽然有了机械的帮助，也不是件很轻松的事情。首先，组三人合作操作牛头刨床完成件作品，老师所给的毛坯很粗糙，但是作品的要求是规格的长方体铁块。看完老师的操作，我们已经跃跃欲试了，放置垫铁，把毛坯放上间做出来的螺母，股自豪感油然而生，虽然最后得到的成绩不算很好，但是我觉得努力了就足够了。周的实习眨眼就过去了，这十天里面学到了许多书本上所没有的知识，提高了个人的动手能力和理解能力，也懂得了许多东西，门手艺要从学会到学懂再到学精，这需要的努力正是递进的。实习期间我的心情也从原本的高兴到后来的紧张，然后那种编辑好了，然后在机床上操作，也没有警告和，所以算是大功告成了。在工业方面，随着科技的发展与进步，许多需要人力的工种都会被机器所取代所以要跟得上发展，就得在技术方面下功夫。钳工月日最较紧，后来我们差点做不完，然就就加大了速度，把刀的深度也加大了很多，老师只允许次最多加工格，而我们却调到了格。后来觉得，真对不起那台机器。还好，在最后时刻，交给老师，竟然拿到了，全班只有我们个组拿到，。数控铣比加工中心跟无聊，天都呆在电脑前，学习软件，上午是粗加工，下午精加，讲了汽车的构造变速箱点火启动离合等等。其实跟在课堂听老师讲课差不多，只不过在车间多了辆车可以实物讲解，老师还采用了双语教学普通话和粤语。下午跟同学拆了变速器，然后就金工实习又叫金属加工工艺实习，是门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。本文是小编精心编。
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金工个人实习报告840字
