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rar (独家原创)831004法兰盘9钻φ6孔夹具设计(全套CAD图纸) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(独家原创)831004法兰盘9钻φ6孔夹具设计(全套CAD图纸)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....设计时注意的问题利用本夹具主要用来加工,这个孔内表面的粗糙度要求为.,在加工前先加工孔,且法兰盘的外圆表面和段两侧平面均已经过半精加工。加工孔的整个过程包括钻扩铰三步,因此本工序的加工精度容易保证,主要考虑如何定位夹紧以节省操作时间提高生产率。二夹具设计⒈定位基准的选择由零件图知,孔对段右侧端面有定的位置度要求,为了减少定位误差......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....夹紧螺母上钻斜孔使之成为可快速拆装的螺母且定位套在外圆段的定位套对工件有辅助支撑作用,使支撑更加稳定,因此选用该螺栓加紧足以满足加紧要求。⒊定位误差分析夹具的主要定位元件为定位套,该定位套是根据零件定位方案设计的专用件,各定位面加工后对孔的轴向位置偏差影响可以忽略不计。钻孔位置主要由钻套钻模套引导......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....毛皮重量.,生产类型大批量,铸造毛坯。据以上原始资料及加工路线,分别确定各家工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸如下.外圆表面延轴线方向长度方向的加工余量及公差,端面。查机械制造工艺设计简明手册以下称工艺手册表,取,端面长度余量均为均为双边加工车削加工余量为粗车精车内孔工序尺寸加工余量钻孔扩孔.铰孔.精铰......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....知钻孔时,钻的钻头孔查手册去标准值铰孔时取工序Ⅸ由于钻个孔,先用的钻头钻,然后再铰孔钻孔时铰孔时由于速度是样的所以查表可知道取工序Ⅹ两外圆面,和两端面,使其达到所要求的粗糙度。选择砂轮切许用量的选择砂砂.轴向进给量工件速度径向进给量双行程切削工时夹具设计设计加工孔的钻床夹具,本夹具将用于型摇臂钻床,刀具材料为高速钢......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....。钻孔时的轴向力查文献表,由于工件所受加紧力与切削力方向相互垂直,为防止工件在切削力作用下沿段较小平面侧边倾斜,使工件离开基面所需的夹紧力,摩擦系数查表,.。安全系数,式中基本安全系数.加工状态系数.刀具钝化系数.,由文献表查得切削特点系数.考虑加紧动力稳定性系数.。查文献表,知的螺栓许用加紧力,因钩型螺栓长度小于所需夹紧长度,为方便加紧......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....以外圆表面和段侧小平面为辅助定位面,共限制个自由度,其中与孔轴线同方向的自由度被重复限制,但起到增强定位稳定性的作用,因此这定位方案可行。为了提高加工效率,将钻套设计成快换钻套,钻模板也设计成铰链式,可以翻转以方便装卸工件。⒉切削力及夹紧力计算钻孔时切削量最大,切削力和加紧力也最大,这里只考虑钻孔时的切削力和加紧力......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....耐用度.确定机床主轴转速.按机床取实际切削速度为车外圆时车端面时工序查切削用量简明手册,进给量.取时根据钻床说明书,可考虑选择,故取钻扩孔时.铰孔时取工序车削条件和参数跟工序致工序工序刀号查手册余量为.取.根据选实际切削速度工序由于铣的量为故要三次粗铣,次精铣分别为工序由图可知余量为,故可分二次粗铣,次精铣工序Ⅷ先用钻头钻通孔,再圹孔到......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....应该采用调整加工。因此在计算最大最小加工余量时应按调整法加工方式予以确认。取余量为因此可以确定毛坯的尺寸毛坯图五确立切削用量及基本工时序以外圆为粗基准,粗车外圆及其右端面。.加工条件工件材料,.,铸造。加工要求粗车外圆,尺寸保证到。机床车床。刀具确定加工时间工序Ⅰ确定加工时间由于余量为,因此分二次切削,吃刀深度为查切削用量简明手册,进给量.表......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....查文献表,普通精度的钻模板上固定的衬套中心位置尺寸的极限偏差取,因此孔的位置偏差可以保证。⒋夹具设计及操作说明夹具体上钻模板采用的铰链形式,钻套采用快换形式均提高了加工生产效率。根据该法兰盘结构特点设计的定位套次限制个自由度,外加定位支承板限制个自由度,即满足定位要求又能增加定位稳定性。夹紧装置使用钩形夹紧螺栓,操作方便......”

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