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rar (独家原创)端盖冲压工艺及模具设计(全套CAD图纸完整版) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(独家原创)端盖冲压工艺及模具设计(全套CAD图纸完整版)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....尺寸公差在最后道工序考虑,本次设计只有道拉伸,所以要考虑。制件标注外形尺寸凹模尺寸为.凸模尺寸为.制件标注内尺寸凸模尺寸为.凹模尺寸为.其中拉伸件的外形或内尺寸拉伸件的尺寸偏差拉伸凹模的基本尺寸拉伸凸模的基本尺寸凸凹模双面间隙具体计算如下,制件标注外形尺寸,按此公式计算凹模尺寸为凸模尺寸为.......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....其零件参数如下表所示凹模周界配用模架闭合高度孔距尺寸最小最大零件名称及标准编号固定板凹模固定板卸料板圆柱销卸料螺钉螺钉螺钉圆柱销由凹模周界尺寸及模架闭合高度在之间,查模具设计指导表选用标准模架四导柱钢板模架,上模座,下模座,导柱导套,导套。模具零件的结构设计拉深凸模的设计材料,硬度如图,用螺钉和销钉与下模板固定......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....其制造偏差值可按级选取对于形状复杂的刃口尺寸制造偏差可按零件相应部位公差值的来选取对于刃口尺寸磨损后无变化的制造偏差值可取冲件相应部位公差值的并冠以若零件没有标注公差,则可按级取值。零件尺寸公差与冲模刃口尺寸的制造偏差应按“入体”原则标注单向公差,即落料件上偏差为零,只标注下偏差冲孔件下偏差为零,只标注上偏差......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....间隙过大,容易起皱,制件有锥度,精度差间隙过小,增加摩擦,导致之间边薄严重,甚至拉裂。因此,正确地确定凸模和凹模之间的间隙是很重要的。拉伸模间隙是单面间隙,即凹模和凸模直径之差的半。本次设计的模具结构为有压边圈的,在选择间隙时可以直接查表,拉伸次成型,所以查表可知间隙为.,为材料厚度。凸凹模工作部分尺寸的确定......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....冲头,凹模材料,因制件形状简单,总体尺寸不大,选用整体式圆形凹模较为合理,选用。为保证孔位和制件底面的筋的位置公差,所以需要用筋来定位,在凸凹模里安装定位板,制件放进去,卡住定位,再冲孔切边。凹模周界由冷冲压工艺与模具设计得出凹模周界的计算公式.厚度式中冲裁件的最大外形尺寸系数,查表得.则凹模壁厚所以,由模具设计指导表......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....凹模和退料板的落差为.。凸凹模工作表面粗造度要求凹模工作表面和型腔表面粗造度应达到.圆角处的表面粗造度般要求.凸模工作部分表面粗造度般要求。模具整体结构形式设计.拉深模结构形式上模采用弹簧卸料,下模采用油压机气顶顶制件。采用压边板上的台阶槽定位。凸模,凹模材料,因制件形状简单,总体尺寸不大,选用整体式圆形凹模较为合理,选用。......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....孔心距保证孔的角度和产品图角度致,即度,度。公差为.。.拉伸模凸凹模圆角半径对拉伸工作影响很大。毛坯经凹模圆角进入凹模时,受弯曲和摩擦作用,若凹模圆角半径过小,因径向拉力增大,易使拉伸件表面划伤或产生断裂若过大,则压边面积小,由于悬空增大,易起内皱。因此,合理的选择凹模圆角半径很重要。具体数值查表可得......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....则应换算成单向标注。磨损后无变化的尺寸除外。冲孔凸模和落料凹模尺寸按下列公式计算冲孔时落料时孔心距,台阶尺寸式中分别为落料和冲孔凸模的刃口尺寸为落料件的最大极限尺寸为冲孔件的最小极限尺寸工件公差凸模制造公差,通常取刃口中心距对称偏差,通常取凸模中心距尺寸冲件中心距基本尺寸最小冲裁间隙切边凹模尺寸切边凸模尺寸......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....压边板的设计材料硬度形状结构如图,切边凹模的设计材料硬度形状结构如图,冲头的设计材料硬度形状结构如图凸凹模的设计材料硬度形状结构如图,与固定板配合,需要防转销。定位板的设计材料,形状结构如图,用螺钉和销钉与下模板配做,注意方向。模具的总装配确定装配基准件应以凹模为装配基准件。首先要确定凹模在下模板上的位置,安装凹模组件......”

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