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《（独家原创）新KS型单级单吸离心式泵设计（全套CAD图纸）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....确定叶轮入口直径式中通过叶轮的设计流量泵容积效率，由效率计算得为叶轮入口速度入口速度系数，单级泵叶轮查得.见表.，单级扬程根据已知的叶轮轮毂直径，选.则可以得到泵叶轮，将各个数据代入公式得得叶轮取.。确定叶轮入口宽度式中叶片入口直径，般情况下选取叶片入口边绝对速度，般情况下选得所以将数据代入公式得取。确定叶轮外径式中叶轮出口圆周速度，根据速度系数表......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....离心泵零件承受各种外力作用，使零件产生变形和破坏，而零件依靠自身的尺寸和材料性能来反抗变形和破坏。般，把零件抵抗变形的能力叫做刚度，把零件抵抗破坏的能力叫做强度。设计离心泵零件时，应使零件具有足够的强度和刚度，以提高泵运行的可靠性和寿命，这样就要尽量使零件的尺寸做的大些，材料用的好些但另方面......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....轴颈和轮毂尺寸的计算泵轴的直径应按其承受的外载荷拉压弯扭和刚度及临界转速条件确定。因为扭矩是泵轴最主要的载荷，所以在开始设计时，可按扭矩确定泵轴的最小直径通常是联轴器处的直径。同时应根据所设计泵的具体情况，考虑影响刚度和临界转速的大概因素，可对粗算的轴径作适当的修改，并圆整到标准直径。待泵转子设计完成后......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....所以在整个设计过程中叶轮的设计是非常重要的。用于离心泵的叶轮形式很多。本设计中选用较常见的单吸式封闭叶轮。其大致结构如下叶轮叶轮主要几何参数有叶轮进口直径叶轮轮毂直径叶片进口角叶轮出口宽度叶片出口角和叶片数。叶轮进口几何参数对汽蚀具有重要影响，叶轮出口几何参数对性能具有重要影响，而两者对效率均有影响。由离心泵轴的设计可得轮毂的直径......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....键的选择由于泵轴各段需要装键的部分都在个范围内大于而小于等于。故键的选择是基本尺寸相同，只是长度系列的不同。采用。其示意图如下键的基本结构在这范围之内各数据为对于吸入段处的轴套选择系列对于首级叶轮及次级叶轮和其后的轴套选择系列对于平衡盘和其后的轴套选择系列......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....故设计合理确定叶片数根据公式将数据代入得，取确定叶片出口宽度已知式中叶片出口处厚度，选.叶片出口处安放角，选叶轮出口轴向速度，叶轮出口轴面速度系数，由表.查得由此可得。将各数据代入公式得取叶轮速度系数表根据各数据得叶轮示意图如下主要零部件的选择.轴承的选择由于要受到径向力和轴向力，故选取圆柱滚子轴承较为合理。选取标准系列轴承个......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....使轮毂具有足够的强度。值得注意的是，在安装叶轮,联轴器，轴套和轴承的地方,定要选用标准尺寸，而螺纹采用细牙螺纹,其内径应大于螺纹前轴段的直径。叶轮与轴之间用键连接，为了确保叶轮根部有足够的强度,则通常。般大泵取小值,小泵取大值。因此可以取.,得.,取标准.。.叶轮的设计计算离心泵是通过叶轮对液体做功的......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....按扭矩计算泵轴径的公式式中泵轴受到的扭矩式中计算功率,可取.材料的许用切应力,选泵轴材料为钢,作调质处理，。取另取又，得则所以此算出来的轴径是连接联轴器处轴的最小轴径,又考虑到开键槽的影响,为安全起见,般在此处加的裕量。即得.取.因为该尺寸是轴的最小处直径,考虑到轴肩的影响,般轴肩的梯度是。故取.根据轴各段的结构和工艺要求,确定装叶轮处的轴径，其中和轮毂直径......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....这是相互矛盾的要求，在设计计算时要正确处理这个矛盾，合理地确定离心泵零件尺寸和材料，以便既满足零件的刚度和强度要求，又物尽其用，合理使用材料。但是，由于泵的些零件形状不规则，用般材料力学的公式难以解决这些零件的强度和刚度计算问题。因此，推荐使用些经验公式和许用应力，可很好的解决些计算问题。.叶轮强度计算叶轮强度计算主要是叶轮盖板强度的计算......”。