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（其他） 毕业论文（设计或调研报告）审批表.doc

（其他） 开题报告.doc

（其他） 壳子模具设计（论文）.doc

（其他） 立题审批表.doc

1、此次设计能够顺利的完成也离不开院里的大力支持，由于时间紧迫，两个机房为我们全天开放，这为我们抓紧时间，争取做出好的论文赢的了很宝贵的时间，在此深深感谢各位领导。另外，设计过程中对于不清楚的问题跟同学相互讨论，也给了我很多的启示，在此也向他们表示感谢。最后，再次向在这次毕业设计中给我帮助过的老师和同学表示衷心的感谢！谢谢你们！............但初步试模发生了不满模的话可以再开个浇口或者修改浇口的尺寸。反正为要使塑件具有良好外观面和产品质量的话，必需要认真考虑浇口放置的位置，通常要考虑以下几个因素浇口应开设在塑件壁厚较大的地方。必须尽量减少熔接痕。避免产生喷射和蠕动。注意对外观质量的影响。根据本模具。

2、和选择来确定方案尺寸和结构，最终在老师和同学的帮助下，圆满完成毕业设计。参考文献王兴天主编.注塑工艺与设备.化学工业出版社胡亚民主编.塑料模具的设计与制造问答.机械工业出版社塑料模设计手册编写组.塑料模设计手册.机械工业出版社齐晓杰主编.塑料成型工艺与模具设计.机械工业出版社范振波主编.逆向工程技术在产品开发及其模具设计中的应用.浙江工业大学出版社李云程．模具制造工艺学，机械工业出版社史铁梁．模具设计指导.机械工业出版社张伟．塑料模具浇注系统的设计浅析.机械工业出版社孙凤勤.模具制造工艺与设备.北京.机械工业出版社高汉华,何冰强.塑料成型工艺与模具设计.大连.大连理工出版社.陈志刚，塑料模具设计.北京.。

3、布顶针。盖子边上做两个外斜顶，为了产品的外观，也可将产品顺利顶出，因此盖子也未分布有顶针。斜顶的角度般为偶数之间。此处斜顶的角度全部取.采用的是单边导出的斜顶，厚度为。图下壳倒扣采用内斜顶图上壳倒扣采用外斜顶图动模型芯图为动模型芯，从型芯底高出的部分作为镶块形式，为了节省造价和模具的透气性。图下壳的镶块图上壳的镶块图为下壳的镶块，图为上壳的镶块图透明片的镶块图盖子的镶块图定模型芯图为定模型芯，挂墙的部分的那个突出部分极易磨损，因此决定将其做为插销如图所示图插销第五章模架选择或设计由前面产品的布局以及相互的位置尺寸，在根据成型零件尺寸结合标准模架，采用大水口模架不必采用推板和支撑板因而选用形状型，模架尺寸。

4、械工业出版社，致谢我此次的设计任务是壳子模具设计，本文是在李显昌老师精心指导和大力支持下完成的。在明确设计任务后，李老师就指导我们进行设计前的准备工作，同时还提前为我们借好了手册和资料。虽然他工作很忙，但依然及时地为我们解决设计过程中遇到的难题，让我们的设计工作快速而准确的进行。李老师以其严谨求实的治学态度高度的敬业精神兢兢业业孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生深远的影响，在论文相关的英文释意中，李老师以其专业的视角为我提供了宝贵的帮助，让我的毕业论文设计得以顺利通过，。他渊博的知识开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。同时，机械教研室的各位老师也给了我许多帮助，在此次请接受我诚挚的感谢。。

5、是可以顺利的取出。现在的软件都有这项功能，方便的很。如果有什么问题定去问问厂里的钳工毕竟他们做过那么多的模具了解模具结构。另外就是模具各个产品的可加工性以及模具的装配过程，别辛辛苦苦设计出来了个巧妙的结构，理论计算也没有问题，加工完了，结果装不进去，或者不好装配。在设计过程中，我们不断地深入思考，然后综合各方面因素确定方案，相互帮助，相互合作，同时也领略到了别人在处理技能问题方面显示的优秀品质，更深切的体会到了那种团队合作精神的可贵。本次课程设计是在李显昌老师的指导下进行的，为更好地达到培养设计能力的要求，李老师提倡独立思考认真严肃精益求精的学习精神，教育我们要综合考虑多种因素，采用多种办法进行分析比较。

6、考虑动模的斜顶与水路安全距离，定下动模材料厚为。产品的最高点到分型面为，水路直径和安全距离，因此定模材料厚为。进行对产品进行分模。斜顶带角度的顶出机构包络着倒扣。上壳倒扣采用的外斜顶如图，如果采用内斜顶的话，斜顶不好制作，易损坏。下壳倒扣采用为内斜顶如图，下壳倒扣较多，斜顶可将产品顺利顶出，因此下壳未分布顶针。盖子边上做两个外斜顶，为了产品的外观，也可将产品顺利顶出，因此盖子也未分布有顶针。斜顶的角度般为偶数之间。此处斜顶的角度全部取.采用的是单边导出的斜顶，厚度为。图下壳倒扣采用内斜顶图上壳倒扣采用外斜顶图动模型芯图为动模型芯，从型芯底高出的部分作为镶块形式，为了节省造价和模具的透气性。图下壳的镶块图。

参考资料：

[1]（独家原创）左诱导轮支架铸造工艺设计（全套CAD图纸）（第2357606页，发表于2022-06-26 12:14）

[2]（独家原创）左臂壳体零件的加工工艺规程及夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357605页，发表于2022-06-26 12:14）

[3]（独家原创）左臂壳体的机械加工工艺规程设计（全套CAD图纸完整版）（第2357604页，发表于2022-06-26 12:14）

[4]（独家原创）左支座零件工艺和铣纵向槽5mm夹具设计（全套CAD图纸）（第2357603页，发表于2022-06-26 12:14）

[5]（独家原创）左支座零件制造工艺分析及夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357602页，发表于2022-06-26 12:14）

[6]（独家原创）左支座机械加工工艺规程及钻25孔夹具设计（全套CAD图纸）（第2357601页，发表于2022-06-26 12:14）

[7]（独家原创）左支座的机械加工工艺规程设计（全套CAD图纸完整版）（第2357600页，发表于2022-06-26 12:14）

[8]（独家原创）左支座零件工艺工装夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357599页，发表于2022-06-26 12:14）

[9]（独家原创）左支座加工工艺和铣大底面夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357598页，发表于2022-06-26 12:14）

[10]（独家原创）左支座加工工艺和钻φ25孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357597页，发表于2022-06-26 12:14）

[11]（独家原创）左支座零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（全套CAD图纸）（第2357596页，发表于2022-06-26 12:14）

[12]（独家原创）左摆动杠杆零件的机械加工工艺规程及铰孔Φ15工艺装备设计（全套CAD图纸）（第2357595页，发表于2022-06-26 12:14）

[13]（独家原创）巡线机器人的设计（全套CAD图纸）（第2357594页，发表于2022-06-26 12:14）

[14]（独家原创）展示厅除尘装置设计（全套CAD图纸完整版）（第2357593页，发表于2022-06-26 12:14）

[15]（独家原创）尾接杆零件的工艺规程和斜孔钻模设计（全套CAD图纸完整版）（第2357592页，发表于2022-06-26 12:14）

[16]（独家原创）尾接杆零件的工艺规程及铣床夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357591页，发表于2022-06-26 12:14）

[17]（独家原创）尾接杆的工艺及钻孔Φ32夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357590页，发表于2022-06-26 12:14）

[18]（独家原创）尾座体零件的机械加工工艺规程及加工Φ14H7孔装备设计（全套CAD图纸完整版）（第2357589页，发表于2022-06-26 12:14）

[19]（独家原创）尾座体零件机械加工工艺及镗孔Φ80H7夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357588页，发表于2022-06-26 12:14）

[20]（独家原创）尾座体零件机械加工工艺及铣下底面夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357587页，发表于2022-06-26 12:14）