1、动力费电度电价按元计算蒸汽费元吨。药剂费液碱按元吨计絮凝剂按元吨计助凝剂按元计气态膜费集团有限公司工程基本情况览表序号项目名称内容建设地点开封市郑汴路号占地面积万平方米用水来源公司自备深水井公共设施锅炉房配电房仓库供水站等工作制度年工作日天每天小时全年约小时劳动定员人环保工程处理能力为污水处理站锅炉烟尘除尘系统排水方案污水处理站处理后排入马家河最终入惠济河至淮河现有工程给排水情况现有工程工业总用水量万其中新鲜用水量万循环水用量为水循环利用率。上述用水损耗量为万排水量为万。其中发泡剂排放污水万。现有工程用排水情况见表。表现有工程给排水情况览表万类别数量备注用水用水总量包括生产职工生活锅炉绿化等。其中次水用量循环水用量水循环利用率排水排放水总量指排入地表水环境中水量。其中生产排水万损耗损耗总量包括产品带走蒸发下渗人体消耗水循环系统消耗等。其中生产损耗锅炉损耗生活损耗其它损耗现有处理工艺目前公司烧碱氯产品氯磺酸供汽等分厂产生生产和生活污水采取自动酸碱调节沉淀处理。发泡剂生产污水公司已于年建设了套污水处理装置采用加石灰中和沉淀两级吹脱方法对污水中主要污染物进行处理经过上述工艺处理后公司污水混合后达标排放。由于集团东大化工有限公司于年新建成万吨年离子膜烧碱万吨年发泡剂万吨年氯乙酸等项目。原有污水处理装置只是对污水进行被动处理可利用原料不能及时回收造成运行费用高企业负担重因此要采取新污水治理工艺建设新污水处理厂。排放标准本项目建成后集团化工公司发泡剂生产污水除回收些可利用物料外还可减排污水量万而其它污水均能达到污水综合排放标准表四二级标准要求。表万吨年排放污水水质水量览表。
2、综合平衡综合利用设计思路确保整个系统设计经济性充分发挥工程投资环境效益和社会效益。污水处理厂设备选择及构筑物设计充分利用企业现有污水处理设施及公用工程设施充分考虑现有产量及以后扩产污水处理量需要在设计上留有余地。在处理工艺选择上立足国内外先进及成熟技术采用自动化程度高流程简单运行管理方便耐冲击负荷工艺流程。设备选型上采用国内成熟先进高效节能设备。厂区布置充分考虑流程需要及环境要求。厂内附属建筑物设计力求美观大方简洁明快并考虑与厂内生产性构筑物以及周围环境相协调。采用自动化管理运行做到技术可靠经济合理使污水处理厂与整个厂区现代化水平相适应。研究范围本报告是进行集团化工有限公司发泡剂生产污水深度处理工程可行性研究。其研究范围为对建设项目工艺设备公用工程环境保护及投资估算经济效益等进行分析论证和评价。研究主要过程本报告结合氯碱生产及发泡剂生产采取循环经济及清洁生产思路通过对生产污水综合利用研究将高盐高生产污水转化为可利用产品在此基础上确立生产污水深度处理工艺方案。经济效益由于本项目为集团化工有限责任公司环境治理项目有定直接经济效益但有较好社会效益从根源上杜绝了污水对生产岗位人员和周围环境危害对保护社会生态环境将起到积极作用。研究结论研究简要综合结论集团化工有限公司生产污水是公司排放污水中主要污染源。通过对生产污水采取冷却回收联二脲回收硫酸钠回收氯化铵盐酸以及改变洗料工艺将大幅度降低整个集团公司污染物排放总量治理后污水达标排放。表万吨年污水治理项目正常生产年流动资金估算值万元。项目总投资总资金该项目总投资为铺底流动资金流动资金万元加固定资产投资总投资合计为万元。项目总。
3、是很显著。同时本项目建成对发泡剂生产行业建设发展还有着深远意义。为国内发泡剂同行业污水治理走出了条循环利用经济道路创造良好环境减少资源浪费均是社会效益反映。因此该项目建设是可行对此污水治理我们采用气态膜工艺技术装置能力为万裕量为通过治理后含量达标排放同时可回收硫酸铵折。该项目建成后可减少污水排放量不但解决了化工公司生产污水治理问题也为国内发泡剂同行业污水治理走出了条循环利用经济道路。存在主要问题和建议建议集团公司进步优化生产工艺及生产管理简化治理方法降低水耗。从而降低污水治理成本。附主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注污水处理规模万其中回收硫酸钠万氯化铵万盐酸万自用万连二脲折吨硫酸铵折自用可用水万二年操作时间小时三主要材料燃料消耗硫酸铵自产烧碱自产硫酸氯化氢自产絮凝剂自产助凝剂蒸汽万自供四公用动力消耗量平均用水量新鲜水供电设备容量总论概述项目名称万吨年发泡剂污水治理项目承办单位名称集团化工有限责任公司企业性质国有法人代表主办单位基本情况集团化工公司是煤业集团全资子公司全国家最大化学工业企业之。化工集团有限公司成立于年月是以原开封化工总厂为核心层兼并开封市化工研究所设计室联合农药厂开封电石厂成立有限公司。年月因企业改制加盟煤业集团。集团化工公司厂址位于开封市郑汴路占地面积亩。公司现有职工人有各类专业技术人员人。现有高级工程人员人中级技术人员人初级职称人。集团化工有限责任公司是河南省最早采用金属阳极和离子膜法制肼合成工段产生被回收剩余无机盐氯化钠被带入到缩合母液中和缩合工段产生污水深度处理工程单位万元序号工程和费用名称费用第部分费用小计设备。
4、资金为流动资金加固定资产投资总资金合计为万元。资金筹措资金来源资金筹措资金来源化工集团有限公司生产污水深度处理工程项目总资金估算为万元包括流动资金万元。资金筹措为自有资金及中长期贷款。自筹资金共万元占总用款资金。其余资金拟通过向国内银行贷款筹集。贷款额度万元人民币占总用资金贷款年利率还款期为年含建设期年。建设期贷款利息计算表建设期贷款利息序号项目名称单位年度用款计划年初贷款累计万元本年贷款累计万元本年应计利息万元年末本息累计万元资金运筹计划项目拟按年建设第二年投产。当年生产负荷达到投资能力生产期按年计算。财务分析产品成本和费用估算基础数据产品方案及规模本投资估算为集团化工有限责任公司万发泡剂污水治理项目可行性研究其处理污水能力为万主要生产装置是缩合母液治理并回收硫酸钠氯化铵冷凝水生产装置。氯化母液回收生产副产盐酸装置。用气态膜工艺技术处理污水同时回收硫酸铵折处理装置。缩合工序上台带滤机可减少污水处理量。该项目总资金万元总投资万元固定资产投资万元流动资金万元。项目建设建设期为年第年投产达到生产能力生产期为年。原材料燃料动力价格由建设单位按现价提供。产品成本及费用估算项目定员为人其中管理人员人年工资及附加费用按元人。按年生产人员工资及附加费用总计万元管理费用计入其他费用中。新增固定资产原值万元装置服务期年按平均年限法计算年折旧率年固定资产折旧额万元正常生产年固定资产残值率余值为万元。第二部分其它建设费用全部作为无形及递延资产为万元摊销率为摊销时间按年计算。修理费按固定资产原值扣除建设期利息提取率计算本报告按固定资产原值计取为万元。大修理基金提取率按计算计取为万元。。
5、放。由于集团东大化工有限公司于年新建成万吨年离子膜烧碱万吨年发泡剂万吨年氯乙酸等项目。原有污水处理装置只是对污水进行被动处理可利用原料不能及时回收造成运行费用高企业负担重因此要采取新污水治理工艺建设新污水处理厂。排放标准本项目建成后集团化工公司发泡剂生产污水除回收些可利用物料外还可减排污水量万而其它污水均能达到污水综合排放标准表四二级标准要求。表万吨年排放污水水质水量览表处理方法名称水量氨氮浓度排放量浓度排放量浓度排放量综合处理前污水综合处理后排放污水排放标准表四二级标准项目工艺方案及规模生产规模和产品方案根据集团化工有限公司提供现有氯碱产品品种生产规模综合考虑各产品生产及污水特征采用重点治理综合平衡综合利用工艺思路确保生产污水处理系统技术可行性充分发挥工程投资经济性集团化工有限公司污水处理工艺确定将根据发泡剂生产污水水质特征参见表采取改变工艺和清浊分流治理模式对于浓度较高发泡剂生产缩合母液采取联二脲回收蒸发浓缩回总论概述项目名称万吨年发泡剂污水治理项目承办单位名称集团化工有限责任公司企业性质国有法人代表主办单位基本情况集团化工公司是煤业集团全资子公司全国家最大化学工业企业之。规范建筑地基基础设计规范构筑物抗震设计规范给水排水工程结构设计规范工业与民用供配电系统设计规范低压配电装置及线路设计规范电力装置继电保护和自动装置设计规范编制原则认真贯彻执行国家基本建设各项方针政策和有关规定执行国家及各部委颁发现行标准和规范。其中特别注重贯彻执行循环经济及清洁生产规定。根据该公司提供现有产品品种及生产规模以及发泡剂发展规模综合考虑各产品生产及污水特征对各股污水采用重点治。
6、贷款本息资金来源如下建设期利息偿还自生产期第年始年。生产期本息偿还资金来源主要为固定资产折旧费无形及递延资产摊销费及未分配利润。三采用目前运行气提法处理工艺费用计算在不考虑其他任何费用只计算污水单位材料成本全年需投入运行费用为全年投入运行费用万元财务分析结论从以上财务分析上看本项目不但具有定偿还能力还具有很好经济效益和社会效益项目是可行。国民经济分析及评价本项是个环境保护治理项目其国民经济分析可以从项目建成前后环境损益得到体现。项目建成后整个生产污水被综合利用部分废水达标排放。节约用水万并回收硫酸铵硫酸钠氯化铵副产盐酸。本项目建成后不但治理了污水保证了公司各产品生产正常运行还回收了大量可利用资源如此表明项目建设对国民经济净贡献较大。从项目财务及国民经济方面分析项目社会效益和环境效益是很显著。同时本项目建成对发泡剂生产行业建设发展还有着深远意义。为国内发泡剂同行业污水治理走出了条循环利用经济道路创造良好环境减少资源浪费均是社会效益反映。因此该项目建设是可行对此污水治理我们采用气态膜工艺技术装置能力为万裕量为通过治理后含量达标排放同时可回收硫酸铵折。该项目建成后可减少污水排放量不但解决了化工公司生产污水治理问题也为国内发泡剂同行业污水治理走出了条循环利用经济道路。存在主要问题和建议建议集团公司进步优化生产工艺及生产管理简化治理方法降低水耗。从而降低污水治理成本。附主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注污水处理规模万其中回收硫酸钠万氯化铵万盐酸万自用万连二脲折吨硫酸铵折自用可用水万二年操作时间小时三主要材料燃料消耗硫酸铵自产烧碱自产硫酸氯化氢自。
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