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(图纸) 床身A1.dwg
(图纸) 工作台A3.dwg
(图纸) 横梁A2.dwg
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(图纸) 立柱A2.dwg
(图纸) 立柱底座1A4.dwg
(图纸) 立柱底座2A4.dwg
(图纸) 立柱加强筋A4.dwg
(图纸) 立柱支撑板1A4.dwg
(图纸) 立柱支撑板2A4.dwg
(图纸) 上拖板A3.dwg
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(图纸) 专机尺寸联系图A1.dwg
(图纸) 总装配图A0.dwg
1、各运动坐标的数字控制可以是相互独立的,也可以是联动的。纵向工作台在精度,稳定和快速相应等方面十分配合系统,且纵向工作台价格较低,设计也相对简单,使用更加便捷。使用直角坐标系编写的数控编程见图.图.直角坐标系的数控编程.极坐标数控编程在数学中的极坐标系是由极点极轴和极角组成,然而在数控车铣加工中心上的极坐标系的概念与数学中的极坐标系完全不同,在车铣加工中心上的极坐标系是在与机床轴垂直的平面内,由相互垂直的实轴第轴和虚轴第二轴组成,极坐标系的坐标原点与程序原点重合,且虚轴的单位不是度或弧度,而是与实轴轴的单位样,均为毫米。极坐标系编程适应回转工作台,回转工作台是机械加工中常用的机床附件,用于镗床,铣床,钻床等需要多面转位加工的工件。使用极坐标编写的数控编程见图.图.极坐标系的数控编程.坐标系的选择极坐标的数控编程适合分度回转工作台,这样的工作台,机床占地面积比较小,但是该工作台上料很不方便,要增加个工作台推出机构或者台上料机,这样的话,专机的制造成本将会增加,而且分度回转工作台设计繁琐,造价比较昂贵并且不便于大型工件装夹。直角坐标系的数控编程适合纵向移动的工作台加工,这样的话,工作台自己就能纵向推出,方便上料,而且纵向移动的工作台结构相对于分度回转工作台来说更加简单,所以对于它的设计和制造,跟分度回转工作台相比之下,成本更低,设计制造简单方便。所以综上所述,由于造价成本的需求,此次选用直角坐标系进行编程。专用机床总体设计.机床的选择立式铣床见图.与卧式铣床见图.相比较,主要区别是主轴垂直布置,除了主轴布置不同以外,工作台可以上下升降,立式铣床用的铣刀相对灵活些,适用范围较广。可使用立铣刀机夹刀盘钻头等。可铣键槽铣平面镗孔等。卧式铣床。
2、转,有利于进行高速切削,故铣刀的生产率高于刨削加工。铣削加工范围广,可以加刨削无法加工或难以加工的表面。立式铣床铣削过程中,就每个刀齿而言是依次参加切削,刀齿在离开工件的段时间内,可以得到次冷却。因此,刀齿散热条件好,有利于减少铣刀的磨损,延长了使用寿命。由于是断续切削,刀齿在切入切出工件时产生冲击,而且每个刀齿的切削厚度也时刻在变化,这就引起切削面积和切削力的变化,因此铣削过程不平稳,容易产生振动,直接影响工件表面粗糙度。立式铣床铣刀比刨床刨刀结构更复杂,铣刀的制造与刃磨比刨刀困难,所以铣削成本比刨削高。铣削与刨削的加工质量大致相同,经粗精加工后都可达到中等精度,但在加工大平面时,刨削后明显接刀痕,而且直径小于工件宽度的端铣刀加工时,各次走刀间有明显的接刀痕,影响表面质量,铣削加工用于单件小批量生产,也造用于大批量生产。.数控编程关于数控编程我们都知道,在普通机床上加工零件时,般是由工艺人员按照设计图样事先制订好零件的加工工艺规程。在工艺规程中制订出零件的加工工序切削用量机床的规格及刀具夹具等内容。操作人员按工艺规程的各个步骤操作机床,加工出图样给定的零件。也就是说零件的加工过程是由人来完成。例如开车停车改变主轴转速改变进给速度和方向切削液开关等都是由工人手工操纵的。在由凸轮控制的自动机床或由仿形机床加工零件时,虽然不需要人对它进行操作,但必须根据零件的特点及工艺要求,设计出凸轮的运动曲线或靠模,由凸轮靠模控制机床运动,最后加工出零件。在这个加工过程中,虽然避免了操作者直接操纵机床,但每个凸轮机构或靠模,只能加工种零件。当改变被加工零件时,就要更换凸轮靠模。因此,它只能用于大批量专业化生产中。数控机床和以上两种机床是不样的。它。
3、轨的选择滚珠丝杠副传动机构步进电机的选用.确定专机的驱动,切削力,切削功率电动机选择等计算.通用部件的选用通用部件选用的方法和原则动力部件的选用其它通用部件的确定.床身部件的设计.冷却系统的设计冷却液的作用和选择冷却系统的设计.绘制专机总图专机尺寸联系图专机总装配图床身部件的设计.材料的选择.焊接方式以及注意事项焊接方式焊接加工的注意事项.加工工艺路线.床身图及技术要求说明结论与展望.结论.不足之处及未来展望参考文献致谢附录绪论.江阴昌明橡胶机械有限公司简介江阴昌明橡胶机械有限公司,位于风景秀丽的江苏省无锡市江阴祝塘镇文林社区,距无锡市五十公里,水陆交通十分便利。该公司专门从事橡胶机械的生产.其各项性能指标均已达到国外同类产品的水平,目前,该公司设计和生产的产品已为国内外几十家生产厂家配套。该公司除对现有产品精益求精外,还可根据用户需要专业设计,制造特殊的产品。公司秉承“创新理念追求卓越迅速改善永续经营“的经营理念并以“质量是第工作”,“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策以爱护环境回报社会关爱雇员等社会责任为己任把“诚信负责创新团队”作为公司不断的追求和目标,愿与广大朋友携手共创美好的明天!.本设计任务简介本次毕业设计题目为“橡胶轮胎硫化机热盘加工专用机床设计”,本设计的专题为“专用机床的总体设计和床身部件设计”。课题来源于江阴昌明橡胶机械有限公司。本课题系橡胶轮胎硫化机热盘加工专用机床设计,对于橡胶轮胎硫化机及其这些橡胶轮胎硫化机热盘加工均有定得参考价值,在硫化机热盘加工行业技术更新中起相当的作用。本设计应达到的要求对热盘加工工艺经简化方案的简要分析比较完成本设计的机床总图及床身等部件图设计说明书份,要求对机床。
4、是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线工艺参数刀具的运动轨迹位移量切削参数主轴转数进给量背吃刀量等以及辅助功能换刀主轴正转反转切削液开关等,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上如穿孔纸带磁带磁盘磁泡存储器,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。从以上分析可以看出,数控机床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。从外观看,数控机床都有屏幕,我们可以从屏幕上看到加工各种工艺参数等内容。从内部结构来看,数控机床没有变速箱,主运动和进给运动都是由直流或交流无级变速伺服电动机来完成另外,数控机床般都有工件测量系统,在加工过程中,可以减工件进行人工测量的次数。所以数控机床在各行各业中的使用将来越普及。由于数控机床要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。具体的方法有多种,如穿孔纸带数据磁带软磁盘及手动输入即。数控编程坐标系的选取.直角坐标系数控编程机床中使用顺时针方向的直角坐标系右手笛卡尔直角坐标系,机床中的运动是指刀具和工件之间的相对运动,是道具相对于静止工件的运动。直角坐标系的编程程序更加适用于纵向工作台。纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动,以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的形槽用以安装夹具或工件。根据工件加工的需要,在机床上。
5、工艺文件。生产规模的大小,工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现。因此,机械加工工艺规程设计是项重要而又严肃的工作。为能具体确切地说明工艺过程,般将机械加工工艺过程分为工序安装工位工步和走刀。这是设计组合机床最重要的步。工艺方案制定得正确与否,将决定机床能否达到“体积小,重量轻,结构简单,使用方便,效率高,质量好”的要求。为了使工艺方案制定的合理,先进,必须从认真的分析被加工的零件或同类零件图纸开始,深入现场全面了解被加工零件的结构特点,加工部位,尺寸精度,表面粗糙度和技术要求,定位夹紧方式工艺方法和加工过程所采用的刀具,辅具,切屑用量情况及产生率要求高,分析其优缺点,总结设计,制造,使用单位和操作者的丰富的实践经验,以求理论紧密联系生产实际,从而确定零件在组合机床上完成的工艺工序内容及方法,决定刀具种类,结构型式,数量及切屑用量等。根据选定的工艺方案确定机床的配置型式,并定出影响机床总体布局和技术性能的主要部件的结构方案。既要考虑能实现工艺方案,以确保零件的加工精度,技术要求及生产率又要考虑机床的操作方便可靠,易于维修,且冷却,排屑情况良好。以上两个步骤是十分重要的。对于同个零件的加工,可能会有各种不同的工艺方案和机床配置方案,在最后决定采取哪种方案时,决不能草率,要全面地看问题,综合分析各方面的情况,进行多种方案对比,从中选择最佳方案。.采用立式铣削加工的理由由于铣削具有工艺范围广生产效率高容易产生振动刀齿散热条件好等特点,所以立式铣床的铣削加工时中小零件的加工中非常普遍。立式铣床铣削加工的特点铣刀是典型的多刃刀具,加工过种有几个刀齿同时参加切削,点的切削宽度较大,铣削时的主运动是铣刀的。
6、橡胶机械有限公司。在总体设计中根据合同中的产量要求,来计算工件的加工时间以及专用机床的进给速度等。接着从工件下手,图纸和工件材料来计算出动力部件所需要的切削力和切削功率等,从而来合理的选择出所需要的动力部件。然后根据切削力以及工件的重量来设计进给系统的结构布局。根据工件体积重量等相关资料,合理设计床身立柱横梁等部件。绘制焊接图和总装配图。本设计在保证加工效率和质量的前提下,尽可能的减少专用机床的制造成本,将效率效益最大化。关键词专用机床总体设计制造成绪论.江阴昌明橡胶机械有限公司简介.本设计任务简介.本设计任务相关要求.热盘工件图样加工方法选择.工艺方案的制定.采用立式铣削加工的理由.数控编程机床总体设计数控编程坐标系的选取专用机床总体设计.机床的选择.专用机床的设计主要部件部件材料及制造方法.传动系统的选择与设计导轨的选择滚珠丝杠副传动机构步进电机的选用.确定专机的驱动,切削力,切削功率电动机选择等计算.通用部件的选用通用部件选用的方法和原则动力部件的选用其它通用部件的确定.床身部件的设计.冷却系统的设计冷却液的作用和选择冷却系统的设计.绘制专机总图专机尺寸联系图专机总装配图床身部件的设计.材料的选择.焊接方式以及注意事项焊接方式焊接加工的注意事项.加工工艺路线.床身图及技术要求说明结论与展望.结论.不足之处及未来展望参考文献致谢附录绪论.江阴昌明橡胶机械有限公司简介江阴昌明橡胶机械有限公司,位于风景秀丽的江苏省无锡市江阴祝塘镇文林社区,距无锡市五十公里,水陆交通十分便利。该公司专门从事橡胶机械的生产.其各项性能指标均已达到国外同类产品的水平,目前,该公司设计和生产的产品已为国内外几十家生产厂家配套。该公司除对现有产品精益求精。
参考资料: