1、锌作为种不可再生资源，在电镀行业有着绝对地位，随着次资源不断减少，市场需求增加，锌价也路攀升，未来价格只会更高。在硫化型锌矿大量开采和利用同时，相当数量氧化型锌矿和二次资源型氧化锌却直处于尴尬地位。现有工艺在环保和节能降耗方面受到很大限制，与现有国家政策相违背，其发展前景很不乐观。氨法炼锌工艺专门针对氧化型锌资源而设计，尤其对低品位以下氧化锌资源提炼也有同样好效果，该工艺不涉及常规三酸两碱硫酸硝酸盐酸烧碱纯碱，整个过程处于封闭循环状态，对环境没有任何影响，是环保该工艺中最大辅料消耗是液氨，由于做到了液氨回收再利用，同时水资源也是循环利用，成本相对其它冶炼工艺低很多，是节约在该工艺设置反应条件下，氨只对锌作用，单独将锌提取出来而将其它杂质置于浸渣中，省略了许多繁琐除杂净化过程，产品回收率高超过，提炼锌之后尾渣中含锌不超过，纯度高氧化锌含量超过，是高效该工艺适用范围十分广阔，凡氧化型锌资源，不论品位高低，不论有何影响杂质，均能处理，如氧化锌矿次氧化锌含锌烟灰等，是高效该工艺采用常规设备和特定技术条件相结合，适应性强，投资成本低，产出回报高，是经济。在国家政策对现代工业提出节能降耗环保经济要求下，氨法炼锌技术发明是对整个锌冶炼行业杰出贡献，必将产生难以估量经济效益和社会效益。编撰人李志仁均在密闭技术条件下完成，为此，此工艺相对於其他提锌工艺包括各种湿法或火法过程，就环保议题而论，均属上佳过程而无需质疑。较好提纯过程由于氨及其衍生物，对锌作业选择性，含锌物料各种杂质如铁铅等，不易在作业中参与化学变化而不进入产物中，有杂质如铜镍等则可调正技术参数，而抑制其参与反应，从而实资源由于受技术限制却很多，对这些资源处理都是用回均在密闭技术条件下完成，为此。
2、次资源由于受技术限制却很多，对这些资源处理都是用回化锌矿在自然界中含量毕竟很少约占氧化锌矿总量，国内也只有在八九十年代有少数厂家表所列采用中和湿法工艺，在资源相对紧缺今天，高品位氧化矿已经相当少，该工艺受原料限制相当严重，无法形成较大规模，少有企业再采用该工艺，在次没有比较意义。虽然高品位很少，但是低品位氧化锌矿和二次资源由于受技术限制却很多，对这些资源处理都是用回转窑火法工艺。现以钢铁厂烟囱灰含锌作原料生产相对应产品为例，在投资规模年产金属锌量吨都需要固定投资万左右相当情况下,对回转窑工艺与氨法工艺在成本质铋等有价金属，销往铅冶炼厂，无废渣污染，还可以产生部分利润。五效益效益是判断个项目是否成功标准，效益高低是区别项新工艺是否具有优势依据。回转窑产品次氧化锌目前市场价格是元金属吨，总成本是元。利润为元,年利润万氨法工艺产品碱式碳酸锌，目前市场价格是元金属吨，总成本是元，应缴纳税款元利润为元,年利润万综合比较两种工艺不难看出，氨法工艺相对传统工艺在各方面优势都是相当明显，以后必将成为处理氧化型锌资源主流工艺。第六章总结在世界经济快速增长，尤其是中国经济高速增长今天，市场需求相当旺盛，资源消耗也日益增多，锌作为种不可再生资源，在电镀行业有着绝对地位，随着次资源不断减少，市场需求增加，锌价也路攀升，未来价格只会更高。在硫化型锌矿大量开采和利用同时，相当数量氧化型锌矿和二次资源型氧化锌却直处于尴尬地位。现有工艺在环保和节能降耗方面受到很大限制，与现有国家政策相违背，其发展前景很不乐观。氨法炼锌工艺专门针对氧化型锌资源而设计，尤其对低品位以下氧化锌资源提炼也有同样好效果，该工艺不涉及常规三酸两碱硫酸硝酸盐酸烧碱纯碱，整个过程处于封闭循环状态，对。
3、小计元总计原料次氧化锌个金属吨吨金属吨元辅料液氨吨吨碳氨吨吨能耗煤已改为电加热吨吨电度度水吨管理和人工回收率折扣月设备折扣目前原料采购与产品销售形势很好，流通很快，年产吨金属锌产品所需流动资金为万元人民币。碱式碳酸锌作发生分解而产出锌特定化合物此种选择性溶浸加脱氨分解技术，即实现了锌化含物冶炼并含有很大程度提纯工艺过程。此过程可以化学反应式表述如下以及↑↑根据以上工艺原理，确定了本工艺过程如下特性相对环保优势提取锌主要药剂为氨及其衍生物，加上作业方面必需以及经济因素要求，浸出锌与脱除氨两个主要过程均在密闭技术条件下完成，为此，此工艺相对於其他提锌工艺包括各种湿法或火法过程，就环保议题而论，均属上佳过程而无需质疑。较好提纯过程由于氨及其衍生物，对锌作业选择性，含锌物料各种杂质如铁铅等，不易在作业中参与化学变化而不进入产物中，有杂质如铜镍等则可调正技术参数，而抑制其参与反应，从而实现了提取与提炼融为体冶炼过程。中试生产数据表明锌回收率和产品纯度均达到以上。较廉经济因素众所周知，氨系易溶于水物质，本工艺中脱氨同时又系氨再生回收过程，在密闭作业条件下，回收投入量以上氨，是容易实现，由此看出，本工艺比较其他提锌湿法工艺，具有较为低廉经济效果。较高地提升了产品价值氧化型锌包括次与二次资源目前冶炼方法大多采用回转窑制成次氧化锌。回转窑是相对比较粗糙提纯设备，生产出次氧化锌杂质含量高，用途相当狭窄，价格亦难以提高。但氨法处理后碱式碳酸锌是选择性提锌工艺所得产品，纯度相当高，能够满足各种行业需求，尤其适合电解锌行业，因此价值得到很大提升，达到了次氧化锌价格倍。取得了以较小成本创造较高价值效果。二工艺技术装备创新内容在现行诸多使用氨及衍生物技术装备中，其加。
4、环境没有任何影响，是环保该工艺中最大辅料消耗是液氨，由于做到了液氨回收再利用，同时水资源也是循环利用，成本相对其它冶炼工艺低很多，是节约在该工艺设置反应条件下，氨只对锌作用，单独将锌提取出来而将其它杂质置于浸渣中，省略了许多繁琐除杂净化过程，产品回收率高超过，提炼锌之后尾渣中含锌上，可用于电解锌火法炼锌橡胶制革化肥等所有需要锌行业。三回收率有色金属价格不断攀高，回收率也是关键指标之。回转窑工艺经过反复回炉，其最终回收率最高可以达到。氨法工艺回收率在前文已经说明，至少达到以上。四环保环保是当今化工冶金行业首要问题，新项目立项第关就是环保过关。新技术环保性是该技术能否立足与长久发展重大问题。以往对环境污染严重技术必将逐步淘汰。回转窑工艺原理是利用燃料燃烧产生高温，焙烧氧化锌使之挥发，用布袋收尘以达到富集和相对提纯目。大量燃料燃烧与烟尘挥发必将产生有害气体和粉尘，同时伴随有大量炉渣产生，这些都是现代环保所不允许。氨法工艺本身技术特性决定它是环保原料中没有强酸强碱，无污染源整个工艺过程都是全封闭，无废气产生生产终端尾水是循环利用，无废水排放生产尾渣含铅铋等有价金属，销往铅冶炼厂，无废渣污染，还可以产生部分利润。五效益效益是判断个项目是否成功标准，效益高低是区别项新工艺是否具有优势依据。回转窑产品次氧化锌目前市场价格是元金属吨，总成本是元。利润为元,年利润万氨法工艺产品碱式碳酸锌，目前市场价格是元金属吨，总成本是元，应缴纳税款元利润为元,年利润万综合比较两种工艺不难看出，氨法工艺相对传统工艺在各方面优势都是相当明显，以后必将成为处理氧化型锌资源主流工艺。第六章总结在世界经济快速增长，尤其是中国经济高速增长今天，市场需求相当旺盛，资源消耗也日益增多。
5、于资源合理利用，环境优化，这是国家目前政策大力提倡，二次资源再利用必然有着广阔前景。目前这方面全世界做得最好国家是日本。次资源中氧化锌矿和二次锌资源存在形式都是氧化态，不能常规选矿富集，决定了它们在目前技术条件下出路是采用回转窑焙烧，收尘，生产次氧化锌。回转窑是比较落后冶金设备，虽然简单适用，但是它运转要消耗大量煤和电，能耗高同时煤燃烧与烟尘挥发，对环境污染较大。生产出产品为次氧化锌，其锌含量高低不，还有很多低品位不能直接利用，必须回炉。最重要是次氧化锌中杂质含量较高，特别是阴离子其中以氯为最杂质含量过高，使次氧化锌不能成为高纯度金属锌生产所需原料，只能用于冶炼粗锌和加工硫酸锌等低附加值产品，这直接导致了硫化锌矿与氧化锌矿或次氧化锌价格上巨大差锌精矿实际品质比锌精矿好很多价格销往锌冶炼厂是很受欢迎，目前锌精矿市场价格在元金属吨，销售个金属吨锌产品需交纳税款元，则生产吨金属锌产品纯利润为元年利润为元万元月利润为万元投资回收期不包括建设期个月如果能找到更加廉价二次氧化型锌资源如烟囱灰等能够采购到充足原材料，生产规模可以不断放大，则产生经济效益将更加可观。第五章本工艺与其他工艺之比较目前处理氧化型锌资源氧化锌矿含锌各种废渣和烟灰不外乎两种工艺，高品位氧化锌矿锌含量以上通常采用本建议书第章所述中和湿法工艺。，低品位氧化锌矿和含锌二次资源均采用回转窑火法工艺，生产次氧化锌。由于高品位氧化锌矿在自然界中含量毕竟很少约占氧化锌矿总量，国内也只有在八九十年代有少数厂家表所列采用中和湿法工艺，在资源相对紧缺今天，高品位氧化矿已经相当少，该工艺受原料限制相当严重，无法形成较大规模，少有企业再采用该工艺，在次没有比较意义。虽然高品位很少，但是低品位氧化锌矿和。
6、气氨水处理排空碱式碳酸锌洗涤洗水尾渣送铅冶炼厂第三章投资估算该技术创新包括工艺创新与设备创新两方面内容，许多设备是自行设计非标设备，种类较多，在此不作列举，只作整体估算。以下按年产金属锌量吨碱式碳酸锌规模预算，厂房及设备投资如下名称单位数量单价万元小计万元总计土建万元标准设备破碎机球磨机套压滤机套动力系统套吸收塔台仪器仪表套非标设备自热式浸出槽套中转槽个蒸氨槽个锥形料斗个管道及阀门套工具套化验室个以上仅为生产厂房及设备所需投资金额。项目所需相关证件取得费用土地使用费以及人工工资未纳入。厂区占地面积约平方米，建设时间约个月。第四章投资收益估算由于市场行情是经常变化，所有原料辅料以及能源价格均以撰写报告时现有行情为参考，下面以次氧化锌为起始原料，加工成碱式碳酸锌为例，以加工吨金属量次氧化锌为基准成本预算。名称单位单价元消耗量小计元总计原料次氧化锌个金属吨吨金属吨元辅料液氨吨吨碳氨吨吨能耗煤已改为电加热吨吨电度度水吨管理和人工回收率折扣月设备折扣目前原料采购与产品销售形势很好，流通很快，年产吨金属锌产品所需流动资金为万元人民币。碱式碳酸锌作发生分解而产出锌特定化合物此种选择性溶浸加脱氨分解技术，即实现了锌化含物冶炼并含有很大程度提纯工艺过程。此过程可以化学反应式表述如下以及↑↑根据以上工艺原理，确定了本工艺过程如下特性相对环保优势提取锌主要药剂为氨及其衍生物，加上作业方面必需以及经济因素要求，浸出锌与脱除氨两个主要过程均在密闭技术条件下完成，为此，此工艺相对於其他提锌工艺包括各种湿法或火法过程，就环保议题而论，均属上佳过程而无需质疑。较好提纯过程由于氨及其衍生物，对锌作业选择性，含锌物料各种杂质如铁铅等，不易在作业中参与化学变化而不进入产物中。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
氨法炼锌项目可行性投资商业计划书（复件）