1、结构。高速自动化的成型机械配合以先进的 模具对提高产品质量提高生产率降低成本起了很大的作用。 大型超小型及高精度 由于产品应用的扩大于是出现了各种大型精密和高寿命的成型模具为了满 足这些要求研制了各种高强度高硬度高耐磨性能且易加工热处理变形小 导热性优异的制模材料。 革新模具制造工艺中国模具视频网 在模具制造工艺上为缩短模具的制造周期减少钳工的工作量在模具 加工工艺上作了很大的改进特别是异形型腔的加工采用了各种先进的机床 这不仅大大提高了机械加工的比重而且提高了加工精度。 标准化 开展标准化工作不仅大大提高了生产模具的效率而且改善了质量降 低了成本。 三设计在学习模具制造中的作用 通过对模具专业的学习掌握了常用材料在各种成型过程中对模具的工艺 要求各种模具的结构特点及设计计算的方法以达到能够设计般模具的 要求。在模具制造方面掌握般机械加工的知识金属材料的选择和热处理 了解模具结构的特点根据不同情况选用模具加工新工艺。 毕业设计能够对以上各方面的要求加以灵活运用综合检验大学期间所学 的知识。模具网 塑件的工艺分析 塑件成型。

2、机允许最大模厚 模具闭合高度 故满足。 开模行程校核 注塑机的最大行程与模具厚度有关如全液压合模机构的注塑机故注塑 机的开模行程应满足下式 机注塑机最大开模行程 顶出距离 包括浇注系统在内的塑件高度 绪论 模具在加工工业中的地位 模具是利用其特定形状去成型具有定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加 工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具金 属压力加工使用的锻压模具冷压模具等各种模具。 对模具的全面要求是能生产出在尺寸精度外观物理性能等各方面都满足使 用要求的公有制制品。以模具使用的角度要求高效率自动化操作简便从模 具制造的角度要求结构合理制造容易成本低廉。 模具影响着制品的质量。首先模具型腔的形状尺寸表面光洁度分型面 进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的 物理性能机械性能电性能内应力大小各向同性性外观质量表面光洁 度气泡凹痕烧焦银纹等都有十分重要的影响。其次在加工过程中模 具结构对操作难以程度影响很大。在大批量生产塑料制品时应尽量减少开模 合模的过程和取制件过程中。

3、图所示 图闹钟后盖模具网 闹钟后盖的形状较复杂带有很多不同形状的孔在保证孔间距和孔的形状是给 模具的加工带了很大的难度。闹钟后盖的注塑材料首先选用闹钟的后盖 绝大部分的决定了闹钟的重心的位置的所在。所以我们必须很好多处理后盖壁厚 的均匀譬如在注塑成型过程中因为壁厚的不均匀造成了收缩率的不致这样 就只能通过有效的控制模具温度来调节收缩率。由于闹钟后盖的主体作用是起 固定作用它的内部结构就相应的给注塑带来了定的难度。主要是它螺钉孔的 壁厚相对壁厚有定的差距势必会在注塑的时候到来很大的牛顿减力造成 塑件填充不满的缺陷可以考虑采用双浇口但应用了的塑料顾问对其进 行模仿的注塑之后发现会给闹钟后盖的表面带来更多的熔接痕和气孔。 也可以利用模具的可靠的精度来定位但是这样的话成本太高而且易造成模具 损坏。因为考虑到凹凸模形状的复杂用整体形式是不利于损坏后的维修适 当的使用嵌件就可以解决这些问题但不能利用过多的嵌件不然的话就会造成 型腔的强度与刚度不够。 料筒三区 喷嘴温度中国模具视频网 模具温度网 注塑压 保压 注塑时间 保。

4、的手工劳动为此常采用自动开合模自动顶出机构 在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。另外模具对制品的成本也 有影响。当批量不大时模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大这时 应尽可能的采用结构合理而简单的模具以降低成本。 现代生产中合理的加工工艺高效的设备先进的模具是必不可少是三项重要 因素尤其是模具对实现材料加工工艺要求塑料制件的使用要求和造型设计起 着重要的作用。高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥 其作用产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。由于制件品种和 产量需求很大对模具也提出了越来越高的要求。因此促进模具的不断向前发 展 二模具的发展趋势 近年来模具增长十分迅速高效率自动化大型微型精密高寿命的模 具在整个模具产量中所占的比重越来越大。从模具设计和制造角度来看模具的 发展趋势可分为以下几个方面 加深理论研究 在模具设计中对工艺原理的研究越来越深入模具设计已经有经验设计阶段逐 渐向理论技术设计各方面发展使得产品的产量和质量都得到很大的提高。 高效率自动化 大量采用各种高效率自动化的模具。

5、机最大注塑量 注塑压力 注塑速率 塑化能力 锁模力 注塑机拉行间距 顶出行程 最小模厚 最大模厚 模板行程 注塑机定位孔直径模具网 喷嘴球半径 模架的选定 根据塑件选定模架为。见图 图塑件的模架 最大注射压力的校核中国模具视频网 闹钟后盖的原料为所需注射为而所选注射机压力为 所以注射压力符合要求。 最大注塑量的校核 注塑机的最大注塑量应大于制品的质量或体积包括流道及浇口凝料和飞边 通常注塑机的实际注塑量最好是注塑机的最大注塑量的。所以选用的注塑机 最大注塑量应满足网 机塑浇 式中机注塑机的最大注塑量 塑塑件的体积该产品塑 浇浇注系统体积该产品浇中国模具视频网 故机 锁模力校核模具网 锁﹥ 式中熔融型料在型腔内的压力该产品 塑件和浇注系统在分型面上的投影面之和经计算 锁注塑机的额定锁模力。 故锁 选定的注塑机的压力为满足要求。网 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核网 模具闭合高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸和拉杆间距相合适 模具长模具宽拉杆面积 模具闭合高度校核 注塑机允许最小模厚 注塑。

6、准化 开展标准化工作不仅大大提高了生产模具的效率而且改善了质量降 低了成本。 三设计在学习模具制造中的作用 通过对模具专业的学习掌握了常用材料在各种成型过程中对模具的工艺 要求各种模具的结构特点及设计计算的方法以达到能够设计般模具的 要求。在模具制造方面掌握般机械加工的知识金属材料的选择和热处理 了解模具结构的特点根据不同情况选用模具加工新工艺。 毕业设计能够对以上各方面的要求加以灵活运用综合检验大学期间所学 的知识。模具网 塑件的工艺分析 塑件成型工艺分析如图所示 图闹钟后盖模具网 闹钟后盖的形状较复杂带有很多不同形状的孔在保证孔间距和孔的形状是给 模具的加工带了很大的难度。闹钟后盖的注塑材料首先选用闹钟的后盖 绝大部分的决定了闹钟的重心的位置的所在。所以我们必须很好多处理后盖壁厚 的均匀譬如在注塑成型过程中因为壁厚的不均匀造成了收缩率的不致这样 就只能通过有效的控制模具温度来调节收缩率。由于闹钟后盖的主体作用是起 固定作用它的内部结构就相应的给注塑带来了定的难度。主要是它螺钉孔的 壁厚相对壁厚有定的差距势必会在注。

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