1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....后者是指山肉眼可见到的大电池。采用铁屑处理电镀含铬废水，特别是焦炭铁屑法，因阳极碳不仅有吸附能力，而且其具有的催化作用可使重金属离子变成颗粒粗比重大易沉降的絮状产物，表现了极佳的处理效果。但该法缺点是处理时间长，铁屑容易结块，影响处理效果。化学气浮法其原理是利用压力容器工作水骤然减压释放的大量微气泡，与加药混合后产生的凝聚状物粘附在起，使其比重小于水而浮到水面上成为浮渣予以排除，从而使废水得到净化。般所加药剂为硫酸亚铁和氢氧化钠溶液，絮状物为氢氧化铁和氢氧化铬，浮渣定期过滤脱水，另作处理。物理法蒸发浓缩法蒸发浓缩法的工作原理是通过蒸发手段减少镀液中的水分，从而达到浓缩镀液的目的。但蒸发浓缩法并不直接去除污染物，需要进步处理。反渗透法反渗透法的原理简单，是种采用半透膜进行高压过滤的浓缩分离技术。它的特点是完全用物理操作，在运转中产生部分浓缩液或回用或综合利用，稀液回用于漂洗......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....在国外主要用于回收浓废液中的金银铜锡锌等金属，般不用于电镀含铬废水的治理。该法的主要缺点是消耗电力和铁材，污泥也多，目前已较少采用，但由于回收纯度高，用于收贵重金属还是不错的。电渗透法利用阴阳离子膜的特性，在通电后使废水分成浓稀两种，浓缩废水回收重金属，稀液或者回用或经离子交换等其它方法处理排放或回用。该法用来处理氰系镍电镀废液都是非常有效的。生化法主要是用微生物来治理电镀废水的技术。氰化物虽然剧毒，但因其分子是构成微生物代谢生长过程所需的两种主要营养而使含氰废水具有生化可行性。目前活性炭生物膜法由于将活性炭的富集作用和生物膜的降解作用相结合，可望成为处理含氰废水较有前途的方法之。线路板废水处理技术发展现状线路板废水的来源与类型印制线路板生产工艺有单面生产工艺双面生产工艺，还有多层板生产工艺，而对废水来说，在印制板工艺生产中排出的废水概括起来可分成以下几类......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....国内外技术发展现状与趋势电镀线路板废水处理技术发展现状电镀废水技术现状目前我国的电镀厂点约有万多家，每年排放的亿废水,其中约有末达到国家排放标准。废水中含有重金属离子有机化合物及无机化合物等有害物质。这些物质进入环境，必定会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害。电镀废水的治理仍是个不可忽视的问题。电镀废水的组成成份复杂，其处理技术也是多种多样。但总的来讲可分为类，即化学法物理法物理化学法生化法。目前以成本比较低技术比较成熟的化学法为主，同时适当辅以其它的处理方法。国外对电镀废水的治理以上使用化学法，我国约有的电镀厂采用此法。化学法化学法是借氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质或将重金属经沉淀和浮上法从废水中除去。还原沉淀法还原沉淀法在电镀废水治理中，最主要的是对含铬废水的治理。其方法就是在废水中加入或铁粉等使还原成，然后再加入或石灰乳沉淀分离......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....另作处理。物理法蒸发浓缩法蒸发浓缩法的工作原理是通过蒸发手段减少镀液中的水分，从而达到浓缩镀液的目的。但蒸发浓缩法并不直接去除污染物，需要进步处理。反渗透法反渗透法的原理简单，是种采用半透膜进行高压过滤的浓缩分离技术。它的特点是完全用物理操作，在运转中产生部分浓缩液或回用或综合利用，稀液回用于漂洗，此外并无其它废弃物。该法的关键是应用具有选择性和透水性好的半透膜，而且由于膜对金属离子的去除率小同，长期运行在漂洗槽可能有杂质离子累积的问题，可对废水进行预处理防止膜堵塞。国内先后将反渗透法用于镀镍镀铜镀锌等清洗水的回收处理，现在又扩展到镀铬和含镉废水的处理。物理化学法活性碳吸附法活性碳吸附法是处理电镀废水的种经济有效的方法，主要用于含铬含氰废渣作为中和剂处理酸废水也有较好的效果，同时可以达到以废治废的目的。腐蚀电池法腐蚀电池法是基于电化学中的的腐蚀原理来处理电镀废水中的氰或铬离子。具体又可分为微观和宏观腐蚀电池法......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....适用于规模不大浓度较低呈游离状态存在的含氰废水的处理。乳液可用电破乳法破乳分层，煤油可回用于制膜,可回收用于制造，而含铬的内水相可再生出浓缩的铬液回用。该法优点是工艺简单，设备占地而积小，净化效率高，耗能少，投资低等，但要注意防止油的二次污染。离子交换法最常用的交换剂是离子交换树脂，柱子饱和后可用酸碱再生后反复使用。对于含氰废水，可先将自由氰离子变成金属离子的络离子，然后使废水通过阳离子和阴离子交换树脂的混合柱，用无机酸使之再生，再生液用碱中和。对于含铬等重金属离子的废水，可用阴离子交换树脂去除六价铬，用阳离子交换树脂去除二价铬铁铜等离子。此法具有回收利用化害为利循环用水和处理费用低等优点，是实现电镀含铬废水强制性闭路循环的有效手段之。该法曾度在我国广泛使用，但它技术要求较高，次性投资大，并且在回收的铬酸中有余氯，影响回用。电解还原法电解法是利用电解作用本身处理或回收重金属，也有利用电解产生的金属氢氧化物的凝聚作用......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....该法的关键是应用具有选择性和透水性好的半透膜，而且由于膜对金属离子的去除率小同，长期运行在漂洗槽可能有杂质离子累积的问题，可对废水进行预处理防止膜堵塞。国内先后将反渗透法用于镀镍镀铜镀锌等清洗水的回收处理，现在又扩展到镀铬和含镉废水的处理。物理化学法活性碳吸附法活性碳吸附法是处理电镀废水的种经济有效的方法，主要用于含铬含氰废水的处理。国内初步认为活性碳在时能吸附重铬酸根离子，在时对六价铬起还原作用，除了活性碳本身具有还原作用外，它所吸附水溶液中的氧分子氢离子阳离子后产生的过氧化氢也能起还原作用，饱和活性碳可用稀硫酸使之再生。液膜法液膜法般采用水包油包水双重乳液体系，液膜为煤油或添加适量减二线组分油和表而活性剂或添加剂，内水相为溶液，外水相为待处理的含氰或铬废水。它包括制膜分离净化及破乳过程。溶液中的氰化物与水生成，它可溶入油膜并渗入内水相与反应生成,不溶于油膜不能返回外水相......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....中和法中和法主要用来处理电镀厂的酸洗或碱洗废水。常有自然中和法投药中和法过滤中和法和滚筒式中和法等。另外用电石渣作为中和剂处理酸废水也有较好的效果，同时可以达到以废治废的目的。腐蚀电池法腐蚀电池法是基于电化学中的的腐蚀原理来处理电镀废水中的氰或铬离子。具体又可分为微观和宏观腐蚀电池法，前者是指在金属表而存在许多极微小的电极而形成的电池，后者是指山肉眼可见到的大电池。采用铁屑处理电镀含铬废水，特别是焦炭铁屑法，因阳极碳不仅有吸附能力，而且其具有的催化作用可使重金属离子变成颗粒粗比重大易沉降的絮状产物，表现了极佳的处理效果。但该法缺点是处理时间长，铁屑容易结块，影响处理效果。化学气浮法其原理是利用压力容器工作水骤然减压释放的大量微气泡，与加药混合后产生的凝聚状物粘附在起，使其比重小于水而浮到水面上成为浮渣予以排除，从而使废水得到净化。般所加药剂为硫酸亚铁和氢氧化钠溶液，絮状物为氢氧化铁和氢氧化铬......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....但要注意值的控制，过高时浮起的会沾污镀件。该法优点是设备简单，投资少，处理量大，但要防止沉渣污泥造成二次污染。氧化破氰法对含氰的废水化学处理方法有很多，如碱性氧化法过氧化物法水解法臭氧处理法电化学氧化法等。而又以碱性氧化法应用最广，即废水在碱性条件下，加入氯系氧化剂如次氯酸钠漂自粉和液氯等将氰化物破坏转化成为无毒无害产物，较彻底地解决了氰化物的污染问题。但本法应用时必须对值进行严格的控制，可以采用二次调节值法，处理前先调节，然后再调节至。这样既可使不完全氧化反应加快，又可使少量残留氰化物彻底氧化，并不产生二次污染。化学沉淀法向废水中加入药剂,石灰等，使水中重金属离子与碱的氢氧根离子作用生成难溶于水的氢氧化物，然后把氢氧化物和水分离达到去除重金属离子的目的。每种重金属离子都有自己沉淀的最佳值范围，但废水中往往含多种重金属离子，共沉淀作用会改变值，应根据实际废水投加中和剂的试验作出的水的值与残留重金属浓度的关系曲线......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....显影去膜丝印溶剂清洗等工序，废水中主要含有大量的有机光致抗蚀剂铜高浓度有机物，高有上万个,由于脱膜是用的溶液去膜的，所以它的值较高。非络合酸性含铜废水非络合酸性含铜废水主要来源于除油微蚀浸酸活化等工序。主要含有高浓度铜离子及。络合废水络合废水主要来源于孔金属化和化学镀铜工序，废水中主要含有络合铜及能与铜等金属离子络合形成较稳定的络合物的络合剂酒石酸钾钠等。碱性含铜废水非络合碱性废水主要来源于碱性蚀刻，内层氧化黑化和孔内去腻污等工序，废水中含有铵盐和铜。铜粉废水铜粉废水主要来源于沉铜车间的粗细研磨工序。废水中含有铜粉和研磨沉淀物。般含铜废水主要来自沉铜板面电镀线路电镀工序。废水中含有铜镍等重金属离子。从上面可以看出，电路板废水成份非常复杂，污染严重，必需进行处理，达到国家排放标准后方可排放。线路板废水的现状处理方法印制板废水处理方法是多种多样的，各个厂不定是相同的，有化学法离子交换法臭氧法等等......”。